發(fā)貨地點:四川省成都市
發(fā)布時間:2025-04-02
電火花線切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線切割機床自動穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機構(gòu),所述送絲機構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機構(gòu)包括滑動座,凸軌,絲桿和驅(qū)動電機,所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動座只能沿凸軌縱向滑動,所述絲桿貫穿滑動座并與滑動座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無需分開操作,即在送絲的同時,可實現(xiàn)對電火花線的夾持固定成都 線切割一臺多少錢?德陽伺服自動穿絲線切割機床生產(chǎn)廠家
自動穿絲線切割機床在技術(shù)上具有多項優(yōu)勢。首先,其采用的高頻脈沖放電技術(shù),使得切割過程中的熱影響區(qū)極小,能夠有效避免工件變形和熱損傷。這一技術(shù)優(yōu)勢使得機床在切割高硬度材料時,依然能夠保持優(yōu)異的切割效果,滿足客戶對高精度加工的需求。其次,機床配備了智能化的控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測切割過程中的各項參數(shù),如電流、電壓、切割速度等,確保切割過程的穩(wěn)定性和一致性。通過數(shù)據(jù)反饋,系統(tǒng)能夠自動調(diào)整切割參數(shù),以適應(yīng)不同材料和厚度的工件,進(jìn)一步提高了加工效率和切割質(zhì)量。,自動穿絲線切割機床還具備良好的兼容性,能夠與多種CAD/CAM軟件進(jìn)行無縫對接,方便用戶進(jìn)行設(shè)計和編程。這種靈活性使得機床能夠適應(yīng)多種生產(chǎn)需求,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等多個行業(yè)。德陽電子自動穿絲線切割機床生產(chǎn)廠家電火花加工的特點是什么?
電火花線切割機床是采用鉬絲或硬性黃銅絲作為電極絲,在高頻脈沖電壓的作用下,擊穿液體介質(zhì),形成電火花放電,同時產(chǎn)生熱量,使工件表面的金屬局部熔化(也叫電腐蝕),同時切割液對切割部位進(jìn)行沖洗,并通過控制器控制電極絲移動,在工件上形成預(yù)置的形狀和尺寸。傳統(tǒng)線切割機床的穿絲多采用人工手動穿絲,傳統(tǒng)線切割機床的上絲、撤絲及穿絲過程主要為:保持電極絲的一端固定在圈絲筒上并進(jìn)行收卷,電極絲的另一端向上穿過工件后接在圈絲筒上的螺絲上;在對工件進(jìn)行加工完成后,從圈絲筒上的螺絲上解下電極絲,然后將電極絲撤出工件;待更換工件、或更換工件的加工位置后,將電極絲向上穿過工件并終接在圈絲筒上的螺絲上。在穿絲時,工作臺上的切割液常滴在手和衣服上比較臟不環(huán)保,且由于穿絲的直徑較小,人工穿絲難度較大,耗時費力,工作效率慢。
縮短輔助時間,提升生產(chǎn)效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數(shù)控電火花成形機床配備自動化單元,可容納80個電極和8個工件單元,每個工件單元可裝夾2個工件,節(jié)省更換工件的時間。此外,電極及工件單元可自動化更換,實現(xiàn)全天候加工,有效提高機床使用效率。日本沙迪克公司展出的樣機配備ATC自動工具交換單元,能夠存儲32個電極和10個工件托盤。德國艾克索公司的自動化系統(tǒng)具有完全自動控制的三面升降式加工液槽,可實現(xiàn)液槽升降與工作液注入排出同步進(jìn)行,縮短加工準(zhǔn)備時間。線切割機價格-線切割機價格、批發(fā)報價、價格大全。
中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲裝置及穿絲方法,包括工業(yè)相機,二維移動機構(gòu),夾線夾子和切割機床;所述二維移動機構(gòu)活動式放置在切割機床的XY數(shù)控工作臺上;線夾子夾持在二維移動機構(gòu)夾持固定的鉬絲上;業(yè)相機位于所述切割機床外的任意一邊.所述穿絲方法步驟為:(1)標(biāo)定;(2)計算位置偏差;(3)偏差補償;(4)自動穿絲.本發(fā)明一種中走絲線切割機智能光學(xué)自動穿絲方法簡單,其通過穿絲系統(tǒng)進(jìn)行位置偏差補償,實現(xiàn)了自動穿絲功能,一方面有效提高了穿絲速度,另一方面提高了穿絲的準(zhǔn)確度和穿絲質(zhì)量,提高了中走絲線切割機的加工效率,實用性強,是中走絲切割技術(shù)發(fā)展的革新.簡述電火花線切割加工的特點_。德陽實驗室自動穿絲線切割機床采購
中走絲線切割和快走絲精度的區(qū)別。德陽伺服自動穿絲線切割機床生產(chǎn)廠家
所述恒張力機構(gòu)包括滑枕、懸臂、導(dǎo)軌、滑塊、*推桿、重錘組件、線輪、第二線輪和第三線輪,所述滑枕可滑動地設(shè)置在立柱上的滑軌上,所述懸臂垂直設(shè)置在滑枕上,且所述懸臂的長度方向與立柱的長度方向垂直,所述導(dǎo)軌設(shè)置在懸臂上,且所述導(dǎo)軌的長度方向與懸臂的長度方向平行,所述*推桿設(shè)置在懸臂上,且所述*推桿的伸縮桿的伸出方向與導(dǎo)軌的長度方向平行,所述滑塊可滑動地設(shè)置在***導(dǎo)軌上,所述*推桿能夠推動滑塊在導(dǎo)軌上滑動,所述線輪和第三線輪分別設(shè)置在懸臂長度方向的兩端,所述第二線輪設(shè)置在滑塊上,所述重錘組件設(shè)置在滑枕上,用于保持電極絲的張力; 所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括導(dǎo)絲臂、第二驅(qū)動電機、絲杠、導(dǎo)向板、上主導(dǎo)輪、壓絲旋轉(zhuǎn)組件和氣動剪,所述導(dǎo)絲臂通過連接架固定在懸臂遠(yuǎn)離立柱的一端,所述第二驅(qū)動電機通過電機架設(shè)置在導(dǎo)絲臂上方,所述導(dǎo)向板設(shè)置在導(dǎo)絲臂底部德陽伺服自動穿絲線切割機床生產(chǎn)廠家