航空航天復(fù)合材料需通過嚴(yán)格的力學(xué)性能、耐高溫及疲勞測試，傳統(tǒng)手工記錄難以滿足AS9100等嚴(yán)苛認(rèn)證要求。RH LIMS解決方案 通過物聯(lián)網(wǎng)直連*試驗(yàn)機(jī)、熱壓罐等設(shè)備，實(shí)時(shí)捕獲拉伸強(qiáng)度、層間剪切力等數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成符合NADCAP標(biāo)準(zhǔn)的檢測報(bào)告。某飛機(jī)制造商應(yīng)用實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)后，檢測數(shù)據(jù)錄入效率提升90%，并通過AI模型預(yù)測材料失效閾值，成功避免2起潛在結(jié)構(gòu)故障。系統(tǒng)支持?jǐn)?shù)字孿生技術(shù)，模擬復(fù)合材料在極端環(huán)境（如高空低溫、高速氣流）下的性能衰減，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)，將研發(fā)周期縮短40%。智慧實(shí)驗(yàn)室平臺(tái)還實(shí)現(xiàn)與適航認(rèn)證機(jī)構(gòu)的電子數(shù)據(jù)直連，加速型號(hào)審定流程，取證時(shí)間減少6個(gè)月。

RH LIMS解決方案：新材料創(chuàng)新的“數(shù)字實(shí)驗(yàn)室”。

碳纖維復(fù)材研發(fā)需迭代測試數(shù)百種樹脂配方與工藝參數(shù)，傳統(tǒng)手工記錄導(dǎo)致知識(shí)資產(chǎn)流失。RH LIMS系統(tǒng) 的“配方管理”模塊支持多維度數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)分析（如拉伸強(qiáng)度與固化溫度的關(guān)系），利用機(jī)器學(xué)習(xí)推薦合適參數(shù)組合。某大型企業(yè)通過實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)，研發(fā)周期縮短35%，并成功申報(bào)12項(xiàng)核心專利。系統(tǒng)還提供IP保護(hù)功能，對(duì)敏感工藝數(shù)據(jù)加密存儲(chǔ)，防止技術(shù)泄露。智慧實(shí)驗(yàn)室的協(xié)作平臺(tái)支持全球研發(fā)團(tuán)隊(duì)實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)，加速跨國項(xiàng)目進(jìn)度。