冷鍛加工助力新能源船舶的推進(jìn)系統(tǒng)部件升級。電動船舶的螺旋槳軸采用**度鋁合金冷鍛制造，針對鋁合金常溫下變形抗力大的特性，采用半固態(tài)冷鍛技術(shù)，將坯料加熱至固液兩相區(qū)（約 580 - 620℃）后快速冷卻，再進(jìn)行冷鍛。此工藝使螺旋槳軸內(nèi)部晶粒細(xì)化至 10μm 以下，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 380MPa，重量較傳統(tǒng)鋼材軸減輕 40%。冷鍛過程中，通過數(shù)控設(shè)備精確控制鍛造力與速度，軸的圓柱度誤差控制在 ±0.01mm，配合面尺寸公差 ±0.005mm，確保與螺旋槳的精細(xì)裝配。實(shí)船測試顯示，搭載該冷鍛螺旋槳軸的船舶，推進(jìn)效率提升 12%，續(xù)航里程增加 15%，為新能源船舶的發(fā)展提供關(guān)鍵技術(shù)支撐。冷鍛加工的汽車減震器零件，耐沖擊，提升駕乘舒適性。上海汽車?yán)溴懠庸だ鋽D壓件
冷鍛加工在醫(yī)療康復(fù)器械的關(guān)節(jié)類產(chǎn)品制造中展現(xiàn)獨(dú)特優(yōu)勢。膝關(guān)節(jié)康復(fù)訓(xùn)練器的旋轉(zhuǎn)關(guān)節(jié)軸采用醫(yī)用級不銹鋼冷鍛成型，為確保與人體接觸的安全性和舒適性，選用生物相容性良好的不銹鋼材料。冷鍛時，通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)與潤滑工藝，使關(guān)節(jié)軸表面粗糙度 Ra＜0.1μm，避免刮傷患者皮膚。經(jīng)多道冷鍛工序，軸的圓柱度誤差控制在 ±0.002mm，轉(zhuǎn)動靈活性較好。冷鍛后的關(guān)節(jié)軸經(jīng)電解拋光與鈍化處理，耐腐蝕性能***增強(qiáng)。臨床使用表明，該冷鍛關(guān)節(jié)軸助力康復(fù)訓(xùn)練器實(shí)現(xiàn)平滑、穩(wěn)定的運(yùn)動，患者在訓(xùn)練過程中關(guān)節(jié)受力均勻，有效提升康復(fù)訓(xùn)練效果，且使用壽命長達(dá) 10 年以上。上海汽車?yán)溴懠庸だ鋽D壓件冷鍛加工的汽車座椅調(diào)角器，結(jié)構(gòu)緊湊，操作順暢可靠。
冷鍛加工在電動工具的傳動軸制造中提高了工具的傳動效率與使用壽命。電動扳手的傳動軸采用合金鋼冷鍛制造，為保證傳動軸在高轉(zhuǎn)速下的平穩(wěn)性與可靠性，選用含鎳、鉻等合金元素的鋼材。冷鍛前對坯料進(jìn)行探傷檢測與預(yù)處理，確保材料質(zhì)量。在冷鍛過程中，利用數(shù)控冷鍛設(shè)備精確控制鍛造工藝參數(shù)，使傳動軸的圓柱度誤差控制在 ±0.003mm，同軸度誤差 ±0.005mm，表面粗糙度 Ra0.8μm。冷鍛后的傳動軸，經(jīng)熱處理后硬度達(dá)到 HRC45 - 50，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1100MPa，疲勞壽命超過 800 萬次循環(huán)。實(shí)際使用測試表明，該冷鍛傳動軸在電動扳手連續(xù)工作 200 小時后，振動幅值小于 0.1mm，傳動效率保持在 92% 以上，有效提升了電動工具的性能與使用壽命。
冷鍛加工在智能家居五金件制造中，以高精度與耐用性滿足智能設(shè)備的嚴(yán)苛需求。智能門鎖的鎖舌采用不銹鋼冷鍛成型，通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)，在常溫下經(jīng)多道擠壓工序，使鎖舌尺寸精度達(dá)到 ±0.02mm，斜面角度誤差控制在 ±0.5°。冷鍛后的鎖舌表面形成致密硬化層，硬度從 HV150 提升至 HV300，耐磨性增強(qiáng) 4 倍。經(jīng)測試，該冷鍛鎖舌在 10 萬次開合測試后，磨損量* 0.03mm，且鎖止瞬間響應(yīng)時間小于 0.1 秒，有效保障了智能門鎖的安全性與使用便捷性。同時，冷鍛工藝使鎖舌表面光潔度達(dá) Ra0.4μm，搭配電鍍處理后，兼具美觀與防銹性能，提升產(chǎn)品整體品質(zhì)。冷鍛加工的醫(yī)療器械手術(shù)刀，刃口精高，切割準(zhǔn)確。
冷鍛加工在航空航天的小型結(jié)構(gòu)件制造中滿足了高可靠性與輕量化要求。衛(wèi)星的天線支架采用鈦合金冷鍛成型，鑒于鈦合金常溫下變形抗力大的特點(diǎn)，需采用特殊的冷鍛工藝與模具。加工時，利用等溫冷鍛技術(shù)，在一定溫度范圍內(nèi)（約 300 - 400℃）進(jìn)行冷鍛，使支架的復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次成型，尺寸精度達(dá)到 ±0.02mm，表面粗糙度 Ra0.4μm。冷鍛后的天線支架，內(nèi)部組織均勻，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 1100MPa，同時重量比傳統(tǒng)加工方式減輕 30%。在衛(wèi)星發(fā)射與在軌運(yùn)行過程中，該冷鍛支架能夠承受劇烈的振動與沖擊，保持天線的穩(wěn)定姿態(tài)，確保衛(wèi)星通信與數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼＿M(jìn)行。冷鍛加工的園林工具刀片，刃口鋒利，經(jīng)久耐用。上海汽車?yán)溴懠庸だ鋽D壓件
冷鍛加工的齒輪精度高、強(qiáng)度大，為機(jī)械傳動系統(tǒng)提供可靠保障。上海汽車?yán)溴懠庸だ鋽D壓件
冷鍛加工在自行車零部件制造中助力實(shí)現(xiàn)輕量化與高性能。自行車的牙盤采用鋁合金冷鍛生產(chǎn)，為減輕重量并保證強(qiáng)度，選用**度的 7075 鋁合金。冷鍛時，利用半固態(tài)冷鍛技術(shù)，將鋁合金坯料加熱至固液兩相區(qū)后快速冷卻，再進(jìn)行冷鍛成型，使牙盤的壁厚均勻性控制在 ±0.1mm，重量比傳統(tǒng)鑄造牙盤減輕 20%。冷鍛后的牙盤，內(nèi)部組織致密，晶粒細(xì)小均勻，抗拉強(qiáng)度達(dá)到 550MPa。在騎行測試中，使用該冷鍛牙盤的自行車，***效率提高 10%，在爬坡與加速過程中表現(xiàn)更加出色，同時良好的剛性保證了騎行的穩(wěn)定性與安全性。上海汽車?yán)溴懠庸だ鋽D壓件
