風力發(fā)電：1.5MW 風力發(fā)電機組的齒輪箱輸入軸與低速軸連接部位，使用的花鍵套需滿足高扭矩、高可靠性要求。該花鍵套選用 17CrNiMo6 合金鋼，經(jīng)真空感應熔煉確保材料純凈度，再通過等溫鍛造工藝成型，鍛造溫度控制在 950 - 1050℃，使內部組織均勻，晶粒度達到 ASTM 10 級以上。加工過程中，采用數(shù)控磨齒工藝，齒形精度達到 GB/T 10095.1 - 2008 中的 4 級標準，齒面粗糙度 Ra＜0.2μm，齒側間隙控制在 0.03 - 0.05mm。在風力發(fā)電機運行時，該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 50000Nm 的扭矩，能夠承受風速頻繁變化帶來的交變載荷。為增強耐磨性和抗疲勞性能，花鍵套表面進行滲碳淬火處理，有效硬化層深度 0.8 - 1.2mm，表面硬度 HRC62。經(jīng) 10 年長期運行監(jiān)測，疲勞壽命超過 10次循環(huán)，無裂紋、磨損等失效現(xiàn)象，保障了風力發(fā)電機組的穩(wěn)定發(fā)電，降低了維護成本，提高了清潔能源的利用效率�；ㄦI套的鍵數(shù)設計，根據(jù)實際負載需求靈活調整。江蘇呂鍛件花鍵套冷擠壓件
軌道交通行業(yè)，高鐵的牽引電機與齒輪箱連接部位，花鍵套需滿足高轉速、高可靠性要求。某高鐵動車組的牽引傳動系統(tǒng)，采用了合金鋼制造的漸開線花鍵套。該花鍵套經(jīng)鍛造、調質、滾齒、剃齒等多道工序加工，齒形精度達到 GB/T 1144 - 2001 的 6 級標準，齒面粗糙度 Ra＜0.8μm�；ㄦI套與軸的配合采用熱裝工藝，過盈量 0.03 - 0.04mm，在 350km/h 的高速運行狀態(tài)下，可穩(wěn)定傳遞 3000Nm 的扭矩，振動加速度值小于 0.5m/s，有效降低了傳動噪音，提高了高鐵運行的舒適性和穩(wěn)定性。浙江金屬花鍵套冷擠壓件花鍵套的熱處理硬度，需符合設計要求與使用工況。
食品加工機械，如餅干生產線的輥壓成型機，花鍵套需滿足食品衛(wèi)生安全標準。某餅干生產設備的輥壓成型機傳動系統(tǒng)，采用了食品級不銹鋼制造的矩形花鍵套。該花鍵套選用 316L 不銹鋼，表面經(jīng)機械拋光和電解拋光雙重處理，粗糙度 Ra＜0.2μm，無死角和縫隙，便于清潔消毒�；ㄦI套與輥軸的配合間隙控制在 0.02 - 0.03mm，確保輥筒轉動平穩(wěn)，餅干成型厚度均勻。在食品生產過程中，花鍵套符合 FDA 食品接觸材料安全標準，經(jīng)定期清潔和消毒后，無細菌滋生和材料腐蝕現(xiàn)象，保障了食品生產的安全衛(wèi)生，同時在連續(xù)運行 3000 小時后，花鍵套磨損量小于 0.05mm，保證了設備的正常生產效率。
礦山提升機的主軸傳動系統(tǒng)中，花鍵套需承受巨大的拉力和沖擊載荷。采用高強度合金鋼花鍵套，經(jīng)鍛造后進行調質處理，抗拉強度達到 1100MPa，屈服強度 950MPa�；ㄦI套通過熱模鍛成型后進行數(shù)控加工，花鍵的尺寸精度控制在 ±0.03mm，表面粗糙度 Ra＜0.8μm。其與提升機主軸和卷筒的配合緊密，能可靠傳遞巨大扭矩，在提升機升降重載礦石（最大載重量達 50 噸）和頻繁啟停過程中，傳動穩(wěn)定，無打滑現(xiàn)象。同時，花鍵套的**度和抗疲勞性能使其能承受提升過程中的沖擊載荷，經(jīng) 1000 小時連續(xù)運行測試，磨損量小于 0.05mm，保障了礦山提升機的安全運行，提高礦山開采的效率和安全性�；ㄦI套與花鍵軸組成傳動副，傳遞大扭矩且定位準確。
船舶制造：大型遠洋貨輪的螺旋槳軸與中間軸連接部位的花鍵套，工作環(huán)境惡劣，需承受巨大扭矩和海水腐蝕。該花鍵套選用鎳鋁青銅合金制造，這種合金具有優(yōu)異的耐海水腐蝕性能、**度和良好的耐磨性，抗拉強度可達 750MPa。制造過程中，采用離心鑄造工藝成型，確保內部組織致密，無縮孔、氣孔等缺陷。成型后進行機械加工，再對表面進行鍍鎳處理，形成 0.02 - 0.03mm 厚的防護層，進一步增強耐腐蝕性，經(jīng)鹽霧試驗（ASTM B117）1000 小時無腐蝕現(xiàn)象�；ㄦI套的花鍵采用漸開線設計，通過數(shù)控加工保證齒形精度，齒面粗糙度 Ra＜0.6μm，與軸的配合面接觸率大于 90%。在船舶航行時，該花鍵套可穩(wěn)定傳遞 80000Nm 的扭矩，在海水浸泡和高扭矩長期作用下，連續(xù)運行 5 年無明顯腐蝕和磨損，保障了船舶推進系統(tǒng)的可靠運行，減少海上故障風險，提高船舶運營經(jīng)濟性�；ㄦI套與齒輪組配合，有效分散載荷，減少機械磨損。浙江金屬花鍵套冷擠壓件
花鍵套的表面質量影響配合間隙，精加工不可或缺。江蘇呂鍛件花鍵套冷擠壓件
印刷機械的滾筒傳動系統(tǒng)，對花鍵套的傳動精度和耐油墨腐蝕性能要求較高。某卷筒紙印刷機的壓印滾筒傳動裝置，采用了銅合金制造的漸開線花鍵套。該花鍵套選用錫青銅 QSn6 - 6 - 3，經(jīng)離心鑄造后進行機械加工，材料的硬度 HB80 - 100，耐磨性良好。花鍵套的齒面經(jīng)研磨處理，粗糙度 Ra＜0.4μm，與滾筒軸的配合間隙控制在 0.01 - 0.02mm，確保印刷過程中滾筒轉速穩(wěn)定，套印誤差小于 0.1mm。同時，花鍵套表面經(jīng)化學鈍化處理，形成致密的氧化膜，有效抵御油墨和清洗劑的腐蝕。在連續(xù)印刷 10 萬印次后，花鍵套磨損量小于 0.03mm，保證了印刷質量的穩(wěn)定性和設備的長期可靠運行。江蘇呂鍛件花鍵套冷擠壓件
