主軸皮帶張力過高引起的異響在初次裝配時(shí),主軸連接伺服電機(jī)皮帶的張力不能太緊,太緊了容易加快皮帶的磨損,這種情況下也會(huì)發(fā)出異響。主軸皮帶張力過低同樣也能引起異響主軸連接伺服電機(jī)的皮帶的張力不能太低,張力太低的情況下皮帶連接太松,這種情況下的重切削加工容易引起皮帶打滑,同時(shí)也會(huì)發(fā)出異響。主軸連接伺服電機(jī)的皮帶損壞長期使用的加工中心主軸皮帶或多或少會(huì)有磨損,可能會(huì)引起異響,一般我們會(huì)要求主軸廠家選擇匹配大品牌高質(zhì)量主軸皮帶。傳動(dòng)皮帶的齒型與伺服電機(jī)和主軸的齒型不符引起的異響。實(shí)力企業(yè),誠信為本,鑄造精品,價(jià)格實(shí)惠,上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,有想法的可以來電咨詢!立式加工中心維修
數(shù)控立式加工中心其主軸中心線為垂直狀況設(shè)置,有固定立柱式和移動(dòng)立柱式等兩種結(jié)構(gòu)方式,一般大多選用固定立柱式結(jié)構(gòu)。長處:占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,并且價(jià)格相對(duì)較低,裝夾作業(yè)比較方便,調(diào)試程序簡單,運(yùn)用范圍較為廣。比較適宜加工高度方向尺度相對(duì)較小的工件。數(shù)控立式加工中心作為高精、高效的加工設(shè)備,一般怎么來提升精細(xì)度呢?1、差錯(cuò)合成法消除機(jī)床本身的差錯(cuò)是確保工件加工精度主要辦法。差錯(cuò)合成法,要求測(cè)量出機(jī)床各軸的各項(xiàng)原始差錯(cuò)。激光干涉儀因具有測(cè)量精度高、運(yùn)用靈活等特色,是主要的檢測(cè)儀器。2、差錯(cuò)補(bǔ)償法是人為地制造一種差錯(cuò),去抵消工藝體系固有的原始差錯(cuò),或者運(yùn)用一種原始差錯(cuò)去抵消另一種原始差錯(cuò),然后到達(dá)工件加工精度的意圖。一般通過減小機(jī)床空隙,進(jìn)步機(jī)床剛度,選用預(yù)加載荷,使有關(guān)合作發(fā)生預(yù)緊力,而消除空隙影響。還可以進(jìn)步工件和刀具的剛度減小刀具、工件的懸伸長度,以提升工藝體系的剛度。還可以選用合理的裝夾辦法和加工辦法,減小切削力及其改變,合理地挑選刀具資料,增大前角和主偏角,以及對(duì)工件資料進(jìn)行合理的熱處理以改善資料地加工性能等幾種辦法。3、直接削減原始差錯(cuò)法是指在查明影響加工精度的首要原始差錯(cuò)要素之后。臺(tái)正臥式鏜銑加工中心上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機(jī)電設(shè)備,有需要可以聯(lián)系我司哦!
龍門加工中心測(cè)量工具有標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)、角度多面體、圓光柵及平行光管(準(zhǔn)直儀)等,可根據(jù)具體情況選用。測(cè)量方法是使龍門加工中心工作臺(tái)正向(或反向)轉(zhuǎn)一個(gè)角度并停止、鎖緊、定位,以此位置作為基準(zhǔn),然后向同方向快速轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),每隔30鎖緊定位,進(jìn)行測(cè)量。正向轉(zhuǎn)和反向轉(zhuǎn)各測(cè)量一周。龍門加工中心各定位位置的實(shí)際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值為分度誤差。如果是龍門加工中心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái),應(yīng)以每30為一個(gè)目標(biāo)位置,對(duì)于每個(gè)目標(biāo)位置從正、反兩個(gè)方向進(jìn)行快速定位7次,實(shí)際達(dá)到位置與目標(biāo)位置之差即位置偏差,再按GB10931-89《龍門加工中心位置精度的評(píng)定方法》規(guī)定的方法計(jì)算出平均位置偏差和標(biāo)準(zhǔn)偏差,所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最大值和與所有平均位置偏差與標(biāo)準(zhǔn)偏差的最小值的和之差值,就是龍門加工中心數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的定位精度誤差。
每日維護(hù)保養(yǎng)1、加工前應(yīng)檢查潤滑油液面高度,保證機(jī)床潤滑功能正常。合理選擇潤滑油,建議使用T68#導(dǎo)軌潤滑油。2.檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否正常,不夠應(yīng)及時(shí)添加。3.檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度,大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水汽由排水開關(guān)排出。4.檢查空氣壓力,放松調(diào)整旋鈕,向右旋增壓,左旋減壓原則調(diào)整壓力,一般設(shè)定為5-7KG/CM2。壓力開關(guān)通常設(shè)定為5KG/CM2,低于5KG/CM2時(shí)報(bào)警,系統(tǒng)出現(xiàn)“LOWUREPRESSURE”報(bào)警,壓力升高后,報(bào)警信息消失。5、檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣功能是否正常,要用干凈棉布擦拭主軸內(nèi)錐孔,并噴上輕質(zhì)油。6、清潔刀庫刀臂和刀具,尤其是刀爪。7、清潔暴露在外的清潔開關(guān)以及碰塊。8、清潔工作臺(tái)、機(jī)床內(nèi)、三軸伸縮護(hù)罩上的切屑及油污。9、檢查機(jī)床信號(hào)燈,警示燈是否正常。10、檢查油壓單元管是否有滲漏現(xiàn)象。11、在壹天的加工任務(wù)完成后要及對(duì)機(jī)床時(shí)進(jìn)行清潔。12、保證機(jī)床車間環(huán)境整潔。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。有想法的不要錯(cuò)過哦!
立式加工中心油氣潤滑與油霧潤滑的異同點(diǎn)1、在立式加工中心中,采用潤滑脂和潤滑油循環(huán)潤滑會(huì)產(chǎn)生非正常發(fā)熱的部位2、像主軸一樣,需要高度清潔、密閉的部位轉(zhuǎn)速很高的軸承同時(shí),我們還應(yīng)注意一些細(xì)節(jié):當(dāng)前市面上的潤滑油品種很多,質(zhì)量良莠不齊,我們要選擇雜質(zhì)少純度高的潤滑油。機(jī)床在使用一段時(shí)間后,要對(duì)過濾器進(jìn)行定期清洗,避免過濾器堵塞,繼而在油壓作用下造成過濾網(wǎng)破裂失效。立式加工中心潤滑系統(tǒng)的特點(diǎn)1、環(huán)保、沒有污染。因?yàn)椴粫?huì)有油污及霧氣噴出,周圍環(huán)境不受污染;2、供油準(zhǔn)確??梢酝ㄟ^增加調(diào)節(jié)閥,將油按照不同的需要輸送到主軸及絲杠等潤滑點(diǎn);3、不存在高粘度潤滑油霧化困難的問題;適合于任何油品;4、自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控。可以檢測(cè)潤滑油是否正常,如果潤滑不良,可以報(bào)警停機(jī),避免設(shè)備非正常運(yùn)轉(zhuǎn);5、特別適用于主軸的滾動(dòng)軸承,具有一定的空氣冷卻效果,可降低軸承的運(yùn)行溫度,從而延長主軸的使用壽命。上海信志機(jī)電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。有需要可以聯(lián)系我司哦!國盛加工中心二手
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在使用加工中心機(jī)床加工過程中,主要采用三種方式來確定位置,即編碼程序自動(dòng)定位、傳感器定位和機(jī)械定位三種辦法,在發(fā)現(xiàn)加工中心主軸位置不正有偏移的話應(yīng)該怎樣解決?當(dāng)確定為加工中心編碼程序出現(xiàn)了問題后,加工中心操作技術(shù)人員應(yīng)首先調(diào)整固定元件在對(duì)設(shè)備經(jīng)行各方面檢查,以便多方面總結(jié)來定位及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題。在檢查問題的過程中,應(yīng)先重啟加工中心電源,確定設(shè)備可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步深入檢查設(shè)備與主軸相關(guān)聯(lián)的電氣部件,來確定運(yùn)轉(zhuǎn)部件中的參數(shù)是否有需要改動(dòng)的地方。在確定故障原因后應(yīng)重新接入換好的導(dǎo)線,在主軸定位的角度仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因。正常的加工中心廠家會(huì)把光電編碼器按照國標(biāo)的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)安裝在主軸箱的底部,如果密封不好,潤滑油會(huì)出現(xiàn)外溢,這種情況下由專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真將油漬清洗干凈后,問題即可解決。立式加工中心維修