智能檢測(cè)技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線(xiàn)路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線(xiàn)路板設(shè)計(jì)的影響
線(xiàn)路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線(xiàn)路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線(xiàn)路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線(xiàn)路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線(xiàn)路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線(xiàn)路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線(xiàn)路板技術(shù)的影響
在印刷過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)橡皮布被壓而造成局部下凹,致使圖文無(wú)法完整轉(zhuǎn)移,必須及時(shí)對(duì)低凹處進(jìn)行補(bǔ)救。首先,在橡皮布正面低凹處用鉛筆畫(huà)出相應(yīng)大小的記號(hào),然后拆卸橡皮布,在其反面找準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的位置并畫(huà)出相同大小的記號(hào)。接著,選用厚度與橡皮布低凹處下凹程度相匹配的紙張,采用撕的方法將其剪成與標(biāo)記相同的形狀進(jìn)行貼補(bǔ),這樣可使紙張邊緣呈階梯形。貼補(bǔ)時(shí),糨糊或膠水不宜太稠,以免干燥后結(jié)硬塊;同時(shí),用于貼補(bǔ)的紙張要平整,厚度要適宜,否則會(huì)加大印版與橡皮布之間的摩擦,影響印版的使用壽命。老化橡皮布翻新前需評(píng)估,判斷是否具備翻新價(jià)值。印刷 翻新橡皮布價(jià)格
在翻新過(guò)程中,對(duì)橡皮布的材質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)和分析是確保翻新質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)??刹捎脤?zhuān)業(yè)的材料檢測(cè)設(shè)備,如光譜分析儀,對(duì)橡皮布的橡膠成分進(jìn)行分析,確定是否存在老化、變質(zhì)或成分偏差等問(wèn)題。對(duì)于材質(zhì)性能下降的橡皮布,可根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行針對(duì)性處理。若橡膠成分中某些關(guān)鍵物質(zhì)含量不足,可通過(guò)在表面涂覆含有相應(yīng)成分的補(bǔ)充劑,或采用浸泡處理的方式,使補(bǔ)充劑滲透到橡皮布內(nèi)部,恢復(fù)其材質(zhì)性能。同時(shí),對(duì)橡皮布的纖維增強(qiáng)層進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試,若發(fā)現(xiàn)纖維強(qiáng)度降低,可考慮在纖維層表面涂覆一層增強(qiáng)樹(shù)脂,提高纖維與橡膠之間的粘結(jié)力和整體強(qiáng)度,保證橡皮布在印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性。廣東鳳凰翻新橡皮布廠家翻新后對(duì)橡皮布進(jìn)行張力調(diào)節(jié),適應(yīng)滾筒壓力。
在翻新用于紙板印刷的橡皮布時(shí),若發(fā)現(xiàn)其硬度偏低,可通過(guò)涂抹硬化劑涂層來(lái)提高硬度。先將橡皮布表面清潔干凈,確保無(wú)雜質(zhì)殘留,然后將硬化劑均勻地涂抹在橡皮布表面,按照硬化劑的使用說(shuō)明進(jìn)行固化處理。例如,在常溫下放置一定時(shí)間或采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞郊铀俟袒?。?jīng)過(guò)處理后,橡皮布的硬度提升至適合紙板印刷的范圍,能更好地適應(yīng)紙板印刷的壓力和摩擦,提高印刷質(zhì)量,使印刷出的紙板圖案清晰、墨色均勻。保證其在印刷過(guò)程中的壓力均勻性和彈性。
翻新后橡皮布平整度檢測(cè)手段:翻新完成后,需對(duì)橡皮布平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)。采用打滿(mǎn)版印刷測(cè)試的方法,在較低印刷壓力下進(jìn)行滿(mǎn)版印刷,觀察印刷品墨色均勻性。若墨色不均,說(shuō)明橡皮布表面存在不平整。使用高精度的平整度測(cè)量?jī)x,在橡皮布表面多個(gè)位置進(jìn)行測(cè)量,記錄數(shù)據(jù),計(jì)算平整度偏差。對(duì)于偏差較大的區(qū)域,分析原因,可能是修補(bǔ)部位未處理平整或橡皮布內(nèi)部結(jié)構(gòu)在翻新過(guò)程中受到影響。若發(fā)現(xiàn)不平整,可對(duì)相應(yīng)部位進(jìn)行再次打磨或修補(bǔ),直至平整度符合要求。例如,在檢測(cè)翻新后的金屬印刷橡皮布時(shí),通過(guò)平整度測(cè)量?jī)x發(fā)現(xiàn)局部區(qū)域偏差超出標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)過(guò)重新打磨處理后,平整度達(dá)標(biāo),確保了在金屬印刷中能均勻轉(zhuǎn)移油墨。涂膠需分層進(jìn)行,每層厚度均勻,保證性能穩(wěn)定。
在翻新用于標(biāo)簽印刷的橡皮布時(shí),由于標(biāo)簽印刷對(duì)圖文的清晰度和精度要求較高,需特別注意橡皮布表面的平整度。翻新過(guò)程中,可使用高精度的研磨設(shè)備對(duì)橡皮布表面進(jìn)行研磨處理,控制研磨的粒徑在合適范圍內(nèi),如 6u - 8u,使橡皮布表面形成均勻的砂目,增強(qiáng)其吸墨性和傳墨性。經(jīng)過(guò)這樣處理的橡皮布,能確保標(biāo)簽上的信息準(zhǔn)確、清晰地印刷出來(lái),且在長(zhǎng)期保存過(guò)程中,不易因油墨轉(zhuǎn)移不良而導(dǎo)致信息模糊,滿(mǎn)足標(biāo)簽印刷的高質(zhì)量要求。保證其在紙品印刷過(guò)程中的穩(wěn)定性和可靠性涂膠后進(jìn)行真空處理,排出空氣,提高膠料密實(shí)度。廣東印刷 翻新橡皮布代理商
局部翻新后需對(duì)橡皮布整體找平,確保平整度。印刷 翻新橡皮布價(jià)格
在紙品印刷廠中,橡皮布的翻新工作至關(guān)重要。當(dāng)橡皮布表面出現(xiàn)油墨堆積和雜質(zhì)附著的情況時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。此時(shí),需選用專(zhuān)門(mén)的橡皮布清洗劑,例如用于包裝印刷橡皮布翻新時(shí),因其表面油墨濃重且粘性大,可采用浸泡結(jié)合刷洗的方式。先將橡皮布浸泡在清洗劑中一段時(shí)間,讓清洗劑充分溶解油墨,然后用柔軟的刷子輕輕刷洗,能將多年積累的油墨和雜質(zhì)完全去除,為后續(xù)的翻新工序奠定良好基礎(chǔ),確保橡皮布能恢復(fù)優(yōu)良的油墨轉(zhuǎn)移性能。印刷 翻新橡皮布價(jià)格