大生產(chǎn)密閉式深冷噴霧干燥機(jī)CL-8i特點:●防止氧化,產(chǎn)品質(zhì)量高,操作安全●可實現(xiàn)無塵化,無菌化●原料液的溶劑可回收●芳香成份的保存度高●可對可燃性原料液干燥或冷卻造?!窨筛稍餆崦粜愿叩牧弦骸癞a(chǎn)品易長期保存●低公害●可省略除臭裝置●循環(huán)氮氣可冷卻到-40℃●產(chǎn)品中的溶劑含量極少●可干燥溶劑為如二氯甲烷等低沸點物質(zhì)的料液●系統(tǒng)外排氣中溶劑含量極少●系統(tǒng)設(shè)有預(yù)熱器充分節(jié)能--------------------------------------------------------浚和(上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,期待您的光臨!江蘇無塵化噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)
離心噴頭運轉(zhuǎn)時有雜聲或振動主要由于噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時清洗;發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對離心盤的動平衡重新調(diào)整或更換。產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度湖南低公害噴霧干燥器質(zhì)量保證噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實現(xiàn),本公司克服了這些制約條件 ,可大量制備數(shù)微米級超細(xì)粒子?!鎏攸c1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時間。我公司開發(fā)出用較少量空氣可制備粒徑達(dá)10um以下超細(xì)粒子的“TWINJETNOZZLE",裝備這種噴嘴的噴霧干燥設(shè)備可大量生產(chǎn)超細(xì)粉體。傳統(tǒng)的噴霧干燥設(shè)備為了制備粒徑在10um以下超細(xì)粒子,只能通過減少處理量,或者降低固體濃度來實現(xiàn),本公司克服了這些制約條件 ,可大量制備數(shù)微米級超細(xì)粒子?!鎏攸c1、可以大量制備超細(xì)粒子使用本公司新型“TWINJETNOZZLE"粒徑可達(dá)1~20um2、可以減小干燥室尺寸因霧化液滴微細(xì),可以大幅度縮短干燥時間
裝備2重霧化噴嘴可制備非晶體結(jié)構(gòu)粉體。■二級霧化噴嘴霧化原理第一階段:一級霧化料液與高速霧化空氣接觸被霧化,形成液滴噴射流第二階段:二級霧化霧滴噴射流又匯集于一點,霧滴相互撞擊,進(jìn)一步霧化,因而可得到微粒子,平均粒徑3微米左右使用CL-8i,再加上采用霧化性能高的噴嘴,短時間內(nèi)完成干燥,產(chǎn)品難以形成晶體,產(chǎn)品中殘留溶劑少,可以制備穩(wěn)定性高的非晶體產(chǎn)品。因此,噴霧干燥產(chǎn)品比起晶體產(chǎn)品有效成份更容易被人體吸收??:?上海)儀器科技有限公司力于提供噴霧干燥器 ,歡迎您的來電!
大生產(chǎn)噴霧干燥CNL-3規(guī)格蒸發(fā)量:1.5kg/h(乙醇)◆1.0kg/h(水)入口溫度:140℃(zuì高200℃)安裝尺寸:W2000×L1200×H1675mm(SD部分與溶劑回收部分可分解)總重量:900kg(SD部分300kg+溶劑回收部分600kg)功率:5kw氮氣耗量:1NM3(置換時), 70NI/min(噴霧時)冷卻水:7.5l/min(清水時),18l/min(工業(yè)循環(huán)水時)■選項●霧化用氣體循環(huán)裝置(使內(nèi)部循環(huán)氣體可用作霧化用氣體)●2種液體混合噴嘴(可制備含有納米粒子的微米粒子)●增加干燥室長度噴霧干燥器 ,就選浚和(上海)儀器科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!黑龍江防氧化噴霧干燥器報價
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操作流程:以大豆的噴霧干燥操作為例:大豆在噴霧干燥前,必需進(jìn)行清洗和去皮,并削減脂肪等非蛋白質(zhì)成份,從而濃縮出大豆中有營養(yǎng)的成份,經(jīng)過這樣濃縮后的大豆才能進(jìn)行噴霧干燥。噴霧干燥的實際過程分好幾個步驟:首先,液體產(chǎn)品被輸入霧化器中,霧化器中一個 高速運作的轉(zhuǎn)輪將液體霧化,從而使產(chǎn)品變?yōu)楣桃后w混合的微粒子狀態(tài)。在第二個步驟中,霧化微粒被導(dǎo)向一個可控溫度及氣流的干燥室中,熱空氣會將微粒里的液體蒸發(fā)掉。為了使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn),微粒接觸熱空氣時間必須能夠恰到好處,以保持粉末品有一定的水份;同時干燥室里的狀態(tài)也要受到良好的控制,因為,干燥室體積的大小和氣流狀況都會影響到產(chǎn)品的營養(yǎng)。第三個步驟,將氣流中的粉末通過分離器收集到一個容器中,這樣形成的產(chǎn)品就可以進(jìn)行包裝或與其它成份混合了。江蘇無塵化噴霧干燥器規(guī)格參數(shù)