黏土磚是以黏土為主要原料，經(jīng)攪拌成可塑性，用機械擠壓成型的。擠壓成型的土塊稱為磚坯，經(jīng)風干后送入窯內，在900—1000℃的高溫下煅燒即成磚。特點是抗壓強度高，可以承受較大的外力。反映磚承重外力的能力叫做強度；而反映強度大小稱為強度等級。一個建筑物選用哪一個強度等級的磚，應由設計單位通過計算確定。都有一定的吸水性，能吸附一定量的水分，吸水的多少可以用吸水率來表示。吸水率一般允許在8%—10%的范圍內。外形應該平整、方正。外觀無明顯彎曲、缺楞、掉角、裂縫等缺陷，敲擊時發(fā)出清脆的金屬聲，色澤均勻一致。粘土磚能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，歡迎來電咨詢。內蒙古鉻剛玉磚供應商

耐火磚耐磨性取決于耐火磚的成分與構造。當耐火磚的成分為單一晶體構成的致密多晶體時，其耐磨性次要取決于組成資料的礦物晶體的硬度。硬度高，資料的耐磨性高。當?shù)V物晶體為非同向性時，晶粒粗大，資料的耐磨性較高。當資料由多相構成時，其耐磨性遙與資料的體積密度或氣孔率有直接關系，也與各組分間的結合強度有關。耐火磚的耐磨性與溫度有關。有的耐火磚如高鋁磚，普通以為它在一定溫度下(如在700~900以下的彈性范圍內)，溫度愈高耐磨性愈低，即可以為當溫度進步后隨著耐火磚彈性模量的添加，耐磨性有所降低。遼寧60碳化硅磚供應商剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，特別適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中。

莫來石保溫磚是以莫來石為主晶相的高鋁質耐火材料。一般氧化鋁含量在65%～75%之間。礦物組成除莫來石外，其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英；含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯，目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產(chǎn)的剛玉碳化硅復合磚，主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅，經(jīng)高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型，經(jīng)高溫燒成而制得。根據(jù)實際使用工況的不同，碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、較好的耐腐蝕效果，優(yōu)良的耐磨性能以及極高的導熱系數(shù)，在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業(yè)都應用極廣，歡迎來電咨詢采購。

高鋁輕質磚又稱高鋁隔熱磚。氧化鋁含量在48%以上、主要由莫來石和玻璃相或剛玉共同組成的輕質耐火材料。體積密度0.4～1.35g/cm3。氣孔率66%～73%，耐壓強度1～8MPa?？篃嵴鹦阅茌^好。高鋁輕質磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經(jīng)磨細后用氣體發(fā)生法或泡沫法以泥漿形式澆注、成形，經(jīng)1300～1500℃燒成。有時也可用工業(yè)氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。剛玉莫來石磚抗剝落、耐高溫和熱震穩(wěn)定性優(yōu)良，歡迎來電咨詢。

基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環(huán)境生產(chǎn)的，大多情況下是根據(jù)使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚，還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚，剛玉莫來石磚還有輕質的，在體積密度上有很大的區(qū)別，有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚；還有和鉻復合的剛玉耐火磚，鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。重質的剛玉磚用途非常廣，但是是根據(jù)不同窯襯的溫度及侵蝕情況而定。溫度極高使用環(huán)境苛刻的部位會用3.0以上體積密度的白剛玉磚，或是剛玉莫來石復合磚。而剛玉和氮化硅結合的復合磚，一般用于爐門使用。這種磚要有氮化池，生產(chǎn)的方式和剛玉復合棕剛玉磚方法有所不同。普通耐磨磚采用特種礦化劑結合，耐磨性好，歡迎來電咨詢。廣東剛玉莫來石磚數(shù)量

剛玉莫來石磚適用于各類需經(jīng)常停爐、急冷急熱等惡劣工況的窯爐中，歡迎來電咨詢。內蒙古鉻剛玉磚供應商

耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經(jīng)常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時，它比化學腐蝕危害還大，或許是由化學侵蝕作用惹起的危害，經(jīng)常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損，煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經(jīng)之處，都常因耐火磚耐磨性養(yǎng)而損耗。因而，耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。內蒙古鉻剛玉磚供應商