耐溶劑輸送帶局部出現(xiàn)磨損：像出現(xiàn)這種不是很嚴(yán)重的情況的，先分析一下造成的原因，并進(jìn)行調(diào)整及改善，同時(shí)對(duì)輸送帶磨損的地方進(jìn)行修復(fù)，從而做到充分利用。輸送帶有磨損的一些概況，具體是要進(jìn)行修復(fù)還是換新呢？取決于輸送帶磨損情況的嚴(yán)重性。我們現(xiàn)有客戶中輸送帶使用壽命較為長(zhǎng)的是12年，但是很多客戶用不了這么長(zhǎng)時(shí)間，那么什么原因?qū)е螺斔蛶褂脡勖兌棠?？選型的重要性——輸送帶選型決定了輸送帶使用壽命；對(duì)于我們做輸送帶的來說“沒有不好的輸送帶，只有沒有用對(duì)的地方”，所以我們?cè)谳斔蛶нx型中，有條件的情況下是需要我們做輸送帶的協(xié)助選型。輸送帶的保養(yǎng)：依據(jù)耐熱輸送帶的運(yùn)用狀況，應(yīng)該及時(shí)調(diào)整運(yùn)送機(jī)械。多層輸送帶

輸送帶用普通膠料的比例：掩蓋膠輸送帶運(yùn)用時(shí)受物料的沖擊、磨損和微生物腐蝕，以及各種老化作用。因而，要求掩蓋膠具有較好的拉伸強(qiáng)度（≥18Mpa）和耐磨性（磨耗量0.8cm3/1.61Km），耐老化、耐生物腐蝕。此外還要求具有良好的粘性等工藝功用，配方設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：生膠以自然橡膠爲(wèi)主或并用過量的丁苯橡膠，含膠率控制在50%~55%。硫化體系采用硫磺、促進(jìn)劑傳統(tǒng)配合體系。在自然橡膠配方中，硫磺用量爲(wèi)2.5質(zhì)量份左右；在丁苯橡膠配方中，硫磺用量爲(wèi)1.5~2.0質(zhì)量份。促進(jìn)劑普通采用M、DM并用，促進(jìn)劑CZ、NOBS等后效性促進(jìn)劑適宜于含丁苯橡膠的膠料中。補(bǔ)強(qiáng)劑可選用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量爲(wèi)40~50質(zhì)量份。硬化劑常選用的種類無機(jī)油、重油、松焦油、古馬隆樹脂和石油樹脂。防劃傷輸送帶外資廠家木工機(jī)械輸送帶產(chǎn)品的輸送場(chǎng)合可以過濾掉皮帶上面的水。

如何安裝輸送帶：1、在輸送帶卷取鐵芯上穿上轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的軸，并將帶卷架好，上架前注意上、下蓋膠的方向不要架反。2、在不宜上架的工作場(chǎng)所可以把輸送帶卷導(dǎo)開，并使折疊處輸送帶具有足夠大曲率半徑，防止損傷輸送帶，折疊處禁止在輸送帶上放置重物。3、如果是更換輸送帶，可將新帶與舊帶連在一起，卸帶與安裝新輸送帶同時(shí)進(jìn)行。4、對(duì)于水平運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，可在任何一點(diǎn)切斷舊輸送機(jī)，傾斜方向運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送機(jī)，則需選好切斷點(diǎn)，防止因自重引起下滑失控。5、在輸送機(jī)上將新帶的位置放正后，用夾具將膠帶的一端固定好，然后與繞過輥與帶輪的繩索相連，通過牽引裝置將輸送帶平衡的架到輸送機(jī)上，牽引時(shí)，要防止輸送帶與機(jī)架相互擠壓。6、用夾具將輸送帶的一端固定在輸送機(jī)架上，另一端通過滑輪將另一端拉緊，直到輸送帶在返回托輥上無明顯下垂。將拉緊裝置固定離起點(diǎn)100-150mm。

木工機(jī)械輸送帶接頭，除了上述的熱接和冷接之外，生活中比較常見的還有機(jī)械接駁。輸送帶機(jī)械接駁，主要是指利用鋼扣、鉚釘、夾具等方式把輸送帶接成環(huán)形的方法。這種接頭方法在時(shí)間上占了很大的優(yōu)勢(shì)，輸送帶也易于安裝。但是這種接頭方法會(huì)使輸送帶的平整度降低，也比較容易破損，更重要的是在使用的過程中，對(duì)于輸送帶的質(zhì)量要求也是比較高的。因此，并不是所有設(shè)備都能適用輸送帶機(jī)械接駁的方式。信大家對(duì)于輸送帶接頭是否一定要用熱接，有了一定的了解了吧。在輸送帶接頭方法上的選擇，我們要考慮輸送帶的使用環(huán)境，設(shè)備的要求，還有在使用過程中的便捷程度等等，結(jié)合綜合因素來選擇合適的輸送帶接頭方法。輸送帶具備的條件：輸送帶的覆蓋膠和夾層帶芯都應(yīng)具有較高的抗沖擊性能和抗機(jī)械損傷性能。

耐溶劑輸送帶本身不是直的或接頭不是直的。皮帶扣或皮帶接頭與帶寬不成直角，使皮帶張力不均勻，運(yùn)行時(shí)，接頭處有偏差，處理此情況時(shí)可切斷輸送帶，重新粘扣或重扣皮帶扣。滾筒中心線同帶式輸送機(jī)中心線不成直角。出現(xiàn)這種情況主要是由于機(jī)架安裝不正，雖然可以調(diào)整滾筒軸承座前后的位置，但移動(dòng)位置有限，有必要把裝斜的機(jī)架重新安裝。使機(jī)頭滾筒軸向中心線與機(jī)尾滾筒軸向中心線平行。輸送帶在滾筒上往那邊跑偏，就收緊那邊的軸承座，使皮帶跑偏的一邊拉力加大，皮帶就往拉力小的一邊移動(dòng)。避免輸送帶溫度高：輸送帶表面的散熱比著密閉的車間會(huì)更快。模切機(jī)輸送帶供應(yīng)商

避免輸送帶溫度高：輸送帶的額定溫度由橡膠硫化劑和添加的促進(jìn)劑二者共同決定。多層輸送帶

耐溶劑輸送帶通常都是用作輸送物料產(chǎn)品用，所以輸送帶必須是環(huán)形狀態(tài)，輸送帶的接駁尤為重要，接駁質(zhì)量直接影響輸送帶使用壽命，接駁速度影響生產(chǎn)效率。那么我們通?？梢园演斔蛶Ы宇^主要包括三種：1、冷接；2、熱接；3、機(jī)械接頭。輸送帶冷接主要指用膠水等粘合劑把輸送帶接成環(huán)形的方法。這種方式通常接頭速度快。但是由于膠水等粘合劑的穩(wěn)定性和加工條件加工質(zhì)量的限制，這種接頭牢度不穩(wěn)定，使用壽命相對(duì)熱接較差。輸送帶熱接主要指輸送帶通過加熱熱熔或者生膠片二次硫化把輸送帶接成環(huán)形的方法。這種方式接駁效果好、牢度高、平整性好。是三種接駁方式中穩(wěn)定性較為高的。但是由于接駁設(shè)備較大，加工準(zhǔn)備工序長(zhǎng)，不易輸送帶現(xiàn)場(chǎng)接駁，現(xiàn)場(chǎng)接駁費(fèi)用較高。多層輸送帶