是實驗室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進行各種化學反應的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜:1)有效容積2)設計壓力,自控反應釜,工作壓力≤3)設計溫度350℃,工作溫度≤300℃4)加熱方式:電加熱,導熱油電加熱管加熱,導熱油循環(huán)加熱5)攪拌槳的形式:推進式(可按客戶要求選配,詳情請咨詢公司工程師),攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min,可選帶電機防爆。6)主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼(還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等)7)釜蓋開口:攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、...
玻璃反應釜之雙層玻璃反應釜1雙層玻璃反應釜是常用的生化儀器,被現(xiàn)代精細化工,生物制藥,科研實驗等行業(yè)所選用,它各種條件下(包括:恒速,恒力,恒溫)做各種測試(包括:濃縮,蒸餾,會留,分離,提純反應),是教學,實驗,中試,生產(chǎn)的理想儀器設備。2、特點A、電子無級調(diào)速,電機無火花,安全可靠,壽命長(30L以上選用原裝進口變頻調(diào)速器)。B、高效冷凝器,確保高的回收率。C、玻璃部件全部采用GG17耐高溫硼硅玻璃材料制成,有良好的物理,化學性能。D、安裝有放料開關,回收溶媒十分快捷。玻璃反應釜夾層,雙相鋼904L反應釜廠,注入恒溫的熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的材料運行恒溫加熱或制冷,并且可以...
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結(jié)構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,其中攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)需求任意選配。根據(jù)不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。為大家介紹下不銹鋼反應釜的一些操作問題,一定要按標準執(zhí)行,這樣才能更好的使用不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的操作規(guī)...
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構)。1、內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。2、夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。3、適宜的徑高比設計,鈦鋼復合板反應釜廠,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保...
不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等質(zhì)量不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨...
高溫高壓反應釜生產(chǎn)的磁力反應釜主要應用領域1、適用于石油、化工、醫(yī)藥、藥、冶金、建材等科研部門,是進行高溫、高壓反應的理想設備。2、適合用于各種易燃易爆、劇、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學介質(zhì)進行反應,是有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化高溫氫化、氧化等反應理想的無泄漏反應設備。生產(chǎn)的反應釜密閉加熱冷卻控溫系統(tǒng)克服了以上提到的所有缺點高溫高壓反應釜生產(chǎn)的反應釜具有一下特點:1、技術交流:設備定制前期需要充分聽取客戶的意見和要求,客戶對裝置的設計和方案有決定權。我們會根據(jù)我們的經(jīng)驗向客戶提出相關的成熟方案并與客戶進行詳細的溝通確定。2、安全設計:根據(jù)客戶要求設計相關流程...
磁傳動適用于任何需要密封的場合,就是把原來動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,使之完全無泄漏攪拌,俗稱磁力攪拌,主要運用于加氫釜,壓釜等不允許物料外溢的場合。生產(chǎn)用反應釜,壓反應釜是磁力傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng),磁力反應釜從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的優(yōu)越性。釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復合鋼板,釜體結(jié)構有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式釜體,釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行...
反應釜,方便加料、出料及清刷,實驗室高壓反應釜,減少使用者的體力勞動,使用更方便、更快捷。容積大于10L配置蝸輪減速機提升釜蓋,雙層玻璃反應釜20l,旋轉(zhuǎn)蝸輪減速機的手輪通過鋼絲繩將釜蓋吊起。WHFS系列實驗室高壓釜按容積大小分為、、、1、2、3、5L、10L、15L、20L、25L等規(guī)格。不飽和樹脂高壓釜的用途1、用于生產(chǎn)化工設備、冷卻塔、整體衛(wèi)生間、壓濾器、直埋管、貯槽、通風管道以及波形瓦、電器業(yè)中做高壓絕緣材料、電器部件、照明燈罩等。2、用于汽車外殼、保險杠、儀表盤、電瓶箱和擋泥板。3、制作各種介質(zhì)腐蝕性較低,常溫使用的FRP槽缸、管道及設備襯里,以及FRP防腐設備的外層增強。4...
不銹鋼反應釜是生產(chǎn)中進行加熱、蒸發(fā)、冷卻、反應及低高速的不銹鋼容器。而在我們生產(chǎn)使用中,不銹鋼反應釜往往會有出現(xiàn)不少問題,有時候我們需要及時分析原因,并找出解決方法。比如不銹鋼反應釜粘壁問題,當不銹鋼反應釜發(fā)生黏壁現(xiàn)象時,它會直接影響不銹鋼反應釜的正常工作,我們就了解下該如何預防不銹鋼反應釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象。注意一、皺縮反應時間注意二、釜壁溫差注意三、原料因素注意四、操作的平衡程度以上四點就是該如何預防不銹鋼反應釜發(fā)生粘壁現(xiàn)象的預防工作了,只要做好這四點,就能避免我們在使用不銹鋼反應釜時出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象了。找反應釜廠家推薦哪家,選擇無錫市第二鍋爐輔機廠。寧夏碳鋼反應釜價格 高溫高壓反應釜生產(chǎn)的磁...
是實驗室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進行各種化學反應的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜:1)有效容積2)設計壓力,自控反應釜,工作壓力≤3)設計溫度350℃,工作溫度≤300℃4)加熱方式:電加熱,導熱油電加熱管加熱,導熱油循環(huán)加熱5)攪拌槳的形式:推進式(可按客戶要求選配,詳情請咨詢公司工程師),攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min,可選帶電機防爆。6)主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼(還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等)7)釜蓋開口:攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、...
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。不銹鋼反應釜結(jié)構性能編輯設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1。不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等質(zhì)量不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表...
瞬間溫度上升速度太快導致分解baopo。解決方法嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。專業(yè)廠家對不銹鋼反應釜的導熱油技術分析來源:導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,磁力密封反應釜定制,調(diào)溫控制溫準確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,中試反應釜定制,節(jié)能,磁力密封高壓反應釜定制,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。不銹鋼反應釜導熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點:1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設備的可靠性;2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,...
生產(chǎn)的多功能壓力反應釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體。不銹鋼或哈氏合金反應釜有很強的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應中觀察并監(jiān)控反應。各種從低到高的磁力驅(qū)動確保有效混合和攪拌反應介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應釜的模塊化構造能隨時改變或增加新任務。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進料器,催化劑籃等)可以選擇–請就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上...
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。適合于各企業(yè)進行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,磁力反應釜,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,反應釜高壓釜,攪拌力矩大,相當于機械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特點。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材...
生產(chǎn)的多功能壓力反應釜可更換不同材質(zhì)的耐壓釜體。不銹鋼或哈氏合金反應釜有很強的耐酸性。也可以使用帶視窗的不銹鋼釜體在高壓反應中觀察并監(jiān)控反應。各種從低到高的磁力驅(qū)動確保有效混合和攪拌反應介質(zhì)以及優(yōu)異的換熱效果。反應釜的模塊化構造能隨時改變或增加新任務。多種多樣的配件(液體/固體/氣體進料器,催化劑籃等)可以選擇–請就您的特殊需求咨詢我們。磁力反應釜部件的磁力驅(qū)動裝置是一種利用永磁材料進行磁力耦合傳動的傳動裝置。磁力耦合器利用磁鋼透過不銹鋼仍能相互吸引的原理,制作一封蓋與釜體固定連接,形成靜密封腔,有效防止泄露。密封罩體內(nèi)外各設一用永磁材料制作的磁鋼轉(zhuǎn)子。內(nèi)外磁鋼通過磁力作用在旋轉(zhuǎn)方向上...
不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。中文名不銹鋼反應釜目錄1原理特點2應用范圍3結(jié)構性能4技術參考5操作規(guī)程6分類選用7維修保養(yǎng)8安裝細節(jié)不銹鋼反應釜原理特點編輯常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應釜,勿需鍋爐自動加溫,使用方便...
微型高壓反應釜構造:1.密封方式:釜體釜蓋法蘭密封,不存在軸封泄漏及其保養(yǎng)的問題,高壓反應釜,確保無泄露旋轉(zhuǎn)部件,試驗更加安全。2.進氣體閥:氣體進氣針型閥。3.取樣閥:便于反應過程中隨時取樣并分析反應進程。4.排氣閥:方便在反應前對系統(tǒng)進行真空處理和置換氣體使用,反應結(jié)束后作為放空閥。5.壓力表:實時監(jiān)測反應壓力。6.溫度探頭:深入反應釜體內(nèi)部,實時監(jiān)測反應溫度。生產(chǎn)的5L或10L高壓反應釜(WHFS釜蓋升降型)主要特點是在常規(guī)攪拌反應釜的基礎上經(jīng)過技術革新,真空高壓反應釜,成功將研制的磁力耦合器運用于化工攪拌高壓反應釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上,將靜密封代替了動密封,徹底解決了常規(guī)密封形式難以解...
瞬間溫度上升速度太快導致分解baopo。解決方法嚴格控制催化劑用量,加料應均勻。專業(yè)廠家對不銹鋼反應釜的導熱油技術分析來源:導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì),由于其具有加熱均勻,磁力密封反應釜定制,調(diào)溫控制溫準確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,中試反應釜定制,節(jié)能,磁力密封高壓反應釜定制,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛應用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。不銹鋼反應釜導熱油作為工業(yè)傳熱介質(zhì)具有以下特點:1、在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。即可以降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設備的可靠性;2、可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,...
不銹鋼反應釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關閉各種閥門。2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設人監(jiān)護。3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。不銹鋼反應釜分類選用編輯1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應釜2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應釜(化工反應釜)4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應釜5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應釜6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應釜適合領域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果.南京找反應釜廠家推薦哪家,選擇無錫市第二鍋爐輔機廠。新疆碳鋼反應釜口碑推薦 ...
反應釜結(jié)合處的密封的選擇在攪拌與反應釜結(jié)合處的密封的選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要。1.首先要明確密封選擇的依據(jù):第1是釜內(nèi)的工作壓力,第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設備的工作溫度。2.其次要明確不銹鋼反應釜所用密封的類別:反應釜所用密封即通常所說的軸封有兩類,第1是填料密封,第二是機械密封,機械密封又分為單機封(即單端面機械密封)和雙機封(即雙端面機械密封),單機封quan套還包括水夾套,雙機封則較為復雜,除水夾套(必須有循環(huán)冷卻水)外,鈦反應釜生產(chǎn)廠家,還包括配套的支架、平衡罐等。3.如何選擇合適的密封:在常溫常壓,物料沒有揮發(fā)性也不yi爆的使用條件下,反...
3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進行定期技術檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。不銹鋼反應釜分類選用編輯1、產(chǎn)品名稱:搪玻璃反應釜2、產(chǎn)品名稱:多功能分散反應釜3、產(chǎn)品名稱:磁力攪拌反應釜(化工反應釜)4、產(chǎn)品名稱:電加熱反應釜5、產(chǎn)品名稱:蒸汽加熱反應釜6、產(chǎn)品名稱:不銹鋼反應釜適合領域:適用于石油、化工、醫(yī)藥、冶金、科研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗,對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高攪拌的效果.不銹鋼反應釜維修保養(yǎng)編輯使用不銹鋼反應釜時必須關閉冷媒進管閥門,放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門和電...
對夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查,如果有故障要即時調(diào)換或修理,設備不用時,一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達到耐用的目的。反應釜內(nèi)壁局部破損修復反應釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設備,在使用中機械碰撞、溫度急變等因素經(jīng)常引起脫瓷、裂紋、氣泡、氣孔和面釉的其他損傷,這些缺陷在搪瓷設備中是決不允許的,一旦發(fā)生這種現(xiàn)象,必須進行修補。采用高分子復合材料現(xiàn)場修補劑是由高分子聚合物、合金鋼粉末或耐磨陶瓷粉末為基材并配以固化劑的雙組份復合材料。與普通樹脂型的修補劑相比,高分子復合材料依靠自身更為細密的高分子結(jié)構,使得材料...
適合領域:廣泛應用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè),完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。適合于各企業(yè)進行放大或批量生產(chǎn)用。能在高溫、高壓、高真空、高轉(zhuǎn)速、懸浮、對流狀態(tài)下,磁力反應釜,使反應介質(zhì)完全處于靜密封狀態(tài)中,安全的進行易燃、易爆、劇毒、氫氣、氫氟酸等苛刻介質(zhì)的高效反應。威海自控反應釜有限公司生產(chǎn)的WHF型系列高壓反應釜采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動器,反應釜高壓釜,攪拌力矩大,相當于機械攪拌,具有靜密封、無泄漏的特點。高壓釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作316L不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材...
不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。制造材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復合材料;根據(jù)反應釜的制造結(jié)構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。不銹鋼反應釜攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式或框式等,其中攪拌裝置在高徑比較大時,可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)需求任意選配。根據(jù)不銹鋼反應釜的密封型式不同可分為:填料密封,機械密封和磁力密封。加熱方式電加熱。冷卻方式可分為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。為大家介紹下不銹鋼反應釜的一些操作問題,一定要按標準執(zhí)行,這樣才能更好的使用不銹鋼反應釜。不銹鋼反應釜的操作規(guī)...
是實驗室、中試、工業(yè)生產(chǎn)中進行各種化學反應的理想裝置。WHFSK型法蘭快開式高壓反應釜:1)有效容積2)設計壓力,自控反應釜,工作壓力≤3)設計溫度350℃,工作溫度≤300℃4)加熱方式:電加熱,導熱油電加熱管加熱,導熱油循環(huán)加熱5)攪拌槳的形式:推進式(可按客戶要求選配,詳情請咨詢公司工程師),攪拌轉(zhuǎn)速20~750r/min,可選帶電機防爆。6)主體物料接觸的材質(zhì)321不銹鋼(還可定制各類牌號不銹鋼、鎳及鎳基合金、鋯材、鈦及鈦合金、鉭等)7)釜蓋開口:攪拌口配磁力偶合器、氣相口配針形閥、取樣口配針形閥帶釜內(nèi)插底管、壓力安全防爆口配壓力表及爆破片和壓力變送器、測溫口配保護管帶鉑電阻、...
鋯材高壓反應釜主要用途;適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中(氫氟酸除外)。我們曾在多種農(nóng)藥設備上進行過工業(yè)鋯的應用研究,如在農(nóng)藥反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),實驗室小型反應釜,一個流程時間為7h,在此條件下設備腐蝕嚴重,1mm厚普通鋼板,反應后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應罐,能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419-1520kP...
電加熱高壓反應釜由減速機、攪拌器、密封件、內(nèi)筒體、外筒體、加熱器組成。減速機和電機連在一起,一般選用擺線針減速機,其他型號減速機或是否防爆,根據(jù)現(xiàn)場使用情況再定。電加熱反應釜的攪拌器為框式攪拌,螺栓組裝而成。容積較大的反應釜都是閉式的,上封頭有人孔,攪拌槳是從人孔中進入,然后在反應釜里面組裝起來的。電加熱反應釜的內(nèi)筒體一般用不銹鋼制作,避免物料腐蝕筒體,外筒體因為不和物料接觸,所以用碳鋼。內(nèi)筒體和外筒體之間稱為夾套,電加熱器就固定在夾套內(nèi),然后注入導熱油。工作時接通電源,電加熱器產(chǎn)生熱量加熱導熱油,導熱油再將熱量傳遞給內(nèi)筒體,完成對釜內(nèi)物料的加熱。加熱的同時開啟攪拌電機,對物料一邊攪拌...
不銹鋼反應釜應用范圍編輯不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。反應鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構)。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。適宜的徑高比設計,按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工...
不銹鋼反應釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等質(zhì)量不銹鋼制造,符合GMP標準。2,不銹鋼反應釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標準快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等3,不銹鋼反應釜的表面處理內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無衛(wèi)生死角,全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油,以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨...
2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應釜開車中1、加料前應先開反應釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢,使之對夾套預熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值。3、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準高于0.2兆帕。5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應排除泵內(nèi)積水。6、隨時檢查反應釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應停車檢修。7、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應釜時,不準用堿水刷反應釜,注意不...