導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪,所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,首先升降氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸升降,旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪;所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪,所述第二升降氣缸設(shè)置于設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,第二升降氣缸兩夾爪上安裝有鐵盒夾爪。推薦的是,所述移位裝置包括移位支架、橫向直線(xiàn)模組、首先推板、推拉氣缸、第二推板、換位氣缸、壓料組件和回料滑槽,所述移位支架上安裝有橫向直線(xiàn)模組,橫向直線(xiàn)模組驅(qū)動(dòng)首先推板移動(dòng),首先推板上安裝有推拉氣缸,推拉氣缸驅(qū)動(dòng)第二推板移動(dòng),第二推板上安裝有三組換位氣缸,換位氣缸的夾臂上安裝有夾...
本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過(guò)將絕緣基座和多個(gè)金屬插針組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來(lái)完成電信號(hào)的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強(qiáng)度和保護(hù)。電子連接器組裝過(guò)程時(shí),需要先將多個(gè)插針?lè)謩e插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個(gè)插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進(jìn)行組裝,組裝后再將成品上的每個(gè)插針進(jìn)行導(dǎo)通。插針在加工時(shí),通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu)。...
阻礙非標(biāo)自動(dòng)化發(fā)展的主要因素標(biāo)自動(dòng)化機(jī)械根據(jù)用戶(hù)的需求量身定制開(kāi)發(fā)的自動(dòng)化設(shè)備,特別是非標(biāo)自動(dòng)化組裝機(jī)在各個(gè)行業(yè)的應(yīng)用極大的提高了生產(chǎn)效率。如寧波智夢(mèng)自動(dòng)化科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)從事非標(biāo)自動(dòng)化,非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),非標(biāo)生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)流水線(xiàn)、自動(dòng)化智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試及售后服務(wù)的高新枝術(shù)企業(yè)。主要產(chǎn)品涉及自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)裝配、自動(dòng)焊接、自動(dòng)涂裝、自動(dòng)輸送等成套自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)以及各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化專(zhuān)機(jī)設(shè)備,光機(jī)電一體化多學(xué)科高度交叉融合,用于食品、汽車(chē)制造、工程機(jī)械、家電等行業(yè)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于企業(yè)用戶(hù)來(lái)說(shuō),有著顯而易見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。然而,近年來(lái)非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展卻不容樂(lè)觀(guān)。主要原因有自動(dòng)...
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應(yīng)用相當(dāng),它具備了很多突出的優(yōu)勢(shì)。那么這些優(yōu)勢(shì)能為生產(chǎn)和生活以及這些方面帶來(lái)什么影響和積極作用呢?這些優(yōu)勢(shì)又是如何在非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備上體現(xiàn)的呢?一、靈活的裝配流水線(xiàn)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備突出的一個(gè)優(yōu)勢(shì)就是其裝配流水線(xiàn)的靈活和多變。它可以根據(jù)不同客戶(hù)的不同要求和需求產(chǎn)生不同的設(shè)備和制定一套符合客戶(hù)需要的設(shè)備,這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備靈活應(yīng)變的優(yōu)勢(shì),也是保證客戶(hù)量和銷(xiāo)售量的重要條件。本實(shí)用新型還可配置多軸器進(jìn)行多軸同步加工,生產(chǎn)效率**提高。嘉興零件自動(dòng)組裝機(jī)成品率組裝機(jī)組裝后通過(guò)轉(zhuǎn)移輸送裝置轉(zhuǎn)移輸送下料。作為推薦,所述的插針組裝裝置包括絕緣基座進(jìn)料組件、絕緣基...
本發(fā)明涉及電子元器件領(lǐng)域,尤其涉及一種電子連接器及其組裝方法和設(shè)備。背景技術(shù):電子元器件尤其是各種電子連接器,通常是通過(guò)將絕緣基座和多個(gè)金屬插針組裝來(lái)實(shí)現(xiàn)成型。插針是連接器中用來(lái)完成電信號(hào)的導(dǎo)電傳輸?shù)囊环N金屬物質(zhì),插針與絕緣基座的組裝方式一般為插裝。插裝是指將插針插入到絕緣基座的預(yù)設(shè)孔中。目前的電子元器件在絕緣基座外安裝金屬外殼,金屬外殼用于增加強(qiáng)度和保護(hù)。電子連接器組裝過(guò)程時(shí),需要先將多個(gè)插針?lè)謩e插裝至絕緣基座上部預(yù)設(shè)的多個(gè)插針槽中,再將插針和絕緣基座的組裝件與外殼進(jìn)行組裝,組裝后再將成品上的每個(gè)插針進(jìn)行導(dǎo)通。插針在加工時(shí),通常是先將導(dǎo)電金屬材料裁成帶狀結(jié)構(gòu),然后在沖床中沖出需要的插針結(jié)構(gòu)。...
六)在將插針插入至絕緣基座的過(guò)程中,現(xiàn)有的設(shè)備只能進(jìn)行單個(gè)插針的組裝,這樣需要重復(fù)多個(gè)步驟,影響組裝效率;在絕緣基座和插針組裝過(guò)程中,存在絕緣基座輸送不平穩(wěn),插針料帶無(wú)法夾緊固定,造成裁切時(shí)插針料帶移動(dòng),并且裁切桿使用一段時(shí)間后無(wú)法精細(xì)對(duì)準(zhǔn),容易在裁切中出現(xiàn)裁切偏差,造成裁切精度低,導(dǎo)致插針報(bào)廢;多個(gè)插針需要多個(gè)裝置進(jìn)行多次插入至絕緣基座的插針槽中,并且對(duì)準(zhǔn)精度較低,導(dǎo)致插針與絕緣基座組裝度低,影響插裝。步驟一、人工將螺絲倒入送料機(jī)構(gòu)的倉(cāng)槽內(nèi);湖州自動(dòng)組裝機(jī)組裝機(jī)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)于企業(yè)用戶(hù)來(lái)說(shuō),有著顯而易見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。然而,近年來(lái)非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展卻不容樂(lè)觀(guān)。主要原因有:(1)由于非標(biāo)自動(dòng)...
二、綜合的工藝與運(yùn)用非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備采用現(xiàn)代高科技的技術(shù)和計(jì)算機(jī)領(lǐng)域的自動(dòng)化以及其他相關(guān)的工藝與技術(shù),從而形成一個(gè)的技術(shù)化設(shè)備,是綜合工藝的運(yùn)用。綜合應(yīng)用所具備的好處是它能夠加強(qiáng)管理和設(shè)備的使用,優(yōu)化以及調(diào)度,從而提高產(chǎn)量和工作效率,這是非常重要的一點(diǎn),也是很多人看中的這一點(diǎn)優(yōu)勢(shì)。三、高效的產(chǎn)能利用率由于非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備所采用的工藝和技術(shù)不同,它在工作的時(shí)候所產(chǎn)生的能效利用是非常大的,這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的另外一個(gè)明顯優(yōu)勢(shì)。這樣高效的產(chǎn)能利用率是保證工作效率的重要條件,也是保證產(chǎn)能的重要保障。除外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)零部件、鈑金件、鋁合金及有機(jī)玻璃等非金屬件外,所有覆蓋件及結(jié)構(gòu)件等表面應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理;南通自動(dòng)...
導(dǎo)向滑塊兩側(cè)分別安裝有后塞抓取組件和鐵盒抓取組件,所述后塞抓取組件包括首先升降氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸和后塞夾爪,所述首先升降氣缸設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,首先升降氣缸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸升降,旋轉(zhuǎn)氣缸兩夾臂上安裝有后塞夾爪;所述鐵盒抓取組件包括第二升降氣缸和鐵盒夾爪,所述第二升降氣缸設(shè)置于設(shè)置于導(dǎo)向滑塊上,第二升降氣缸兩夾爪上安裝有鐵盒夾爪。推薦的是,所述移位裝置包括移位支架、橫向直線(xiàn)模組、首先推板、推拉氣缸、第二推板、換位氣缸、壓料組件和回料滑槽,所述移位支架上安裝有橫向直線(xiàn)模組,橫向直線(xiàn)模組驅(qū)動(dòng)首先推板移動(dòng),首先推板上安裝有推拉氣缸,推拉氣缸驅(qū)動(dòng)第二推板移動(dòng),第二推板上安裝有三組換位氣缸,換位氣缸的夾臂上安裝有夾...
兩凸輪76一一對(duì)應(yīng)地位于兩頂升斜面83a的正上方,凸輪76的軸向垂直于頂升板83設(shè)置。在圓形轉(zhuǎn)盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)60°后,頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83上升,兩頂升斜面83a分別驅(qū)動(dòng)兩滑塊78相遠(yuǎn)離(打開(kāi)),兩螺母抱持塊74、兩螺桿擋塊77也隨之遠(yuǎn)離,直至圖7所示的狀態(tài)。即抱持裝置7打開(kāi),此時(shí)可進(jìn)行拉鉚螺母04、拉鉚螺桿05及其組合體的上料、下料。當(dāng)對(duì)應(yīng)工位的上料、下料操作完成后,頂升氣缸84驅(qū)動(dòng)頂升板83下降,此時(shí)在第二壓縮彈簧70的回復(fù)力作用下,兩滑塊78回復(fù)至合抱狀態(tài),兩螺母抱持塊74隨之將其上的拉鉚螺母04抱緊。工作人員通過(guò)簡(jiǎn)單地學(xué)習(xí)就能使用和操作,也是非常方便的。杭州設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格組裝機(jī)升降板...
且首先端與所述振動(dòng)盤(pán)連接而第二端與所述碳刷安裝組件連接。推薦地,所述電機(jī)移動(dòng)組件包括:導(dǎo)軌板、擋塊、中間導(dǎo)向條、連接條、外側(cè)導(dǎo)向條、支撐塊、支撐柱、輪軸、皮帶輪、皮帶、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾筒座、滾筒、同步帶、吸入接近開(kāi)關(guān)、推出接近開(kāi)關(guān)、電機(jī)固定座、吸入組件、推出組件和推動(dòng)組件,其中,所述導(dǎo)軌板具有相對(duì)的首先長(zhǎng)側(cè)邊和第二長(zhǎng)側(cè)邊以及相對(duì)的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊,所述擋塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先長(zhǎng)側(cè)邊處而所述中間導(dǎo)向條設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的第二長(zhǎng)側(cè)邊處,所述連接條分別設(shè)置于所述導(dǎo)軌板的首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處且向外延伸超過(guò)所述中間導(dǎo)向條,所述外側(cè)導(dǎo)向條兩端分別連接首先短側(cè)邊和第二短側(cè)邊處的所述連...
所述的外殼進(jìn)料組件、外殼轉(zhuǎn)移組件、外殼檢測(cè)組件和外殼與絕緣基座鉚壓組件分別設(shè)置在機(jī)架上,外殼進(jìn)料組件用于外殼進(jìn)料,外殼轉(zhuǎn)移組件用于將外殼轉(zhuǎn)移至外殼檢測(cè)組件上,外殼檢測(cè)組件用于將外殼進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)后通過(guò)外殼轉(zhuǎn)移組件轉(zhuǎn)移至外殼與絕緣基座鉚壓組件上,外殼與絕緣基座鉚壓組件用于將外殼與絕緣基座和插針的組裝件進(jìn)行鉚壓連接。作為推薦,所述的外殼進(jìn)料組件包括外殼進(jìn)料支架、兩根外殼進(jìn)料滑軌、外殼進(jìn)料移動(dòng)架和外殼進(jìn)料驅(qū)動(dòng)模塊;所述的外殼進(jìn)料支架設(shè)置在機(jī)架上,外殼進(jìn)料移動(dòng)架通過(guò)兩根外殼進(jìn)料滑軌平行設(shè)置在外殼進(jìn)料支架上。閥門(mén)速度過(guò)快會(huì)有振動(dòng)或?qū)a(chǎn)品抖飛;過(guò)慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。麗水螺絲自動(dòng)組裝機(jī)配件組裝機(jī)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)...
令螺母旋轉(zhuǎn)出組裝料筒12時(shí),此時(shí)首先伺服電機(jī)5旋轉(zhuǎn),將組裝好的組件旋轉(zhuǎn)到裝載區(qū)7,同時(shí)相關(guān)人員將上一個(gè)放置到的螺栓旋轉(zhuǎn)到組裝料筒12下,同時(shí)將組件拆卸下,放置下一個(gè)螺栓,如此反復(fù),能夠有效的避免人工組裝帶來(lái)的產(chǎn)品參差不齊的情況發(fā)生,增加組裝的質(zhì)量,同時(shí)能夠增加工作效率,并且,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于生產(chǎn)使用,降低了購(gòu)置設(shè)備的成本。綜上所述,借助于本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案,通過(guò)人工將螺栓放置到裝載區(qū)7內(nèi)的旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),其旋轉(zhuǎn)槽11的深度是大于螺栓頭的厚度的,且,旋轉(zhuǎn)槽11與螺栓頭匹配,因此螺栓能夠固定在旋轉(zhuǎn)槽11內(nèi),此時(shí)控制器6stc12c5a60s2型單片機(jī)控制首先伺服電機(jī)5和第二伺服電機(jī)10分別...
進(jìn)一步的,所述減摩限位機(jī)構(gòu)包括安裝于底座上的滑輪,所述滑輪與所述轉(zhuǎn)盤(pán)相接觸,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上位于所述滑輪的兩側(cè)固定設(shè)有限位軌道,所述滑輪位于所述限位軌道內(nèi)。進(jìn)一步的,所述組裝下料機(jī)構(gòu)包括第三伺服電機(jī),所述第三伺服電機(jī)的輸出端設(shè)有電機(jī)軸,所述電機(jī)軸遠(yuǎn)離所述第三伺服電機(jī)的一端固定設(shè)有首先齒輪,所述首先齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪,所述第二齒輪的直徑小于所述首先齒輪,所述第二齒輪的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿,所述l形桿遠(yuǎn)離所述第二齒輪的一端被所述電機(jī)軸活動(dòng)貫穿。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟:提供可行性方案;杭州螺絲自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)大致包含以下幾個(gè)步驟3、選擇方法根據(jù)預(yù)測(cè)的目標(biāo)以及各種預(yù)測(cè)方法...
所述導(dǎo)向板與所述連接板連接并與所述導(dǎo)向塊側(cè)壁抵緊,所述導(dǎo)向板與所述軸承座連接,所述固定桿與所述軸承座連接,所述旋轉(zhuǎn)氣缸分別與所述固定桿和所述旋轉(zhuǎn)推塊連接,所述旋轉(zhuǎn)軸承設(shè)置于所述軸承座上,所述旋轉(zhuǎn)頭設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)軸承中并與所述旋轉(zhuǎn)推塊鉸接,所述碳刷接料槽設(shè)置于所述支撐板上,所述碳刷接料槽上設(shè)置有進(jìn)料槽、出料槽和推料槽,所述進(jìn)料槽分別與所述出料槽和所述推料槽連接,所述進(jìn)料槽與所述自動(dòng)送料組件中料道第二端連接,所述出料槽與所述旋轉(zhuǎn)頭軸心處容納腔位于同一豎直線(xiàn)上,所述推料板設(shè)置于所述推料槽中,所述出料壓板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述出料槽正上方,所述蓋板設(shè)置于所述碳刷接料槽上且位于所述推料板正上方...
可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。本實(shí)用新型的拉鉚螺絲組裝機(jī),其包括安裝臺(tái)面01和圓形轉(zhuǎn)盤(pán)02。圓形轉(zhuǎn)盤(pán)02可間歇轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在安裝臺(tái)面01上,例如其通過(guò)凸輪分割器03設(shè)置在安裝臺(tái)面01上。本實(shí)用新型的圓形轉(zhuǎn)盤(pán)02為六工位轉(zhuǎn)盤(pán),即在凸輪分割器03的驅(qū)動(dòng)下,安裝臺(tái)面01以每步轉(zhuǎn)動(dòng)角度為60°。在安裝臺(tái)面01周?chē)仄滢D(zhuǎn)動(dòng)方向上。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備定制步驟: 根據(jù)客戶(hù)需求進(jìn)行評(píng)估;南京全自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備定制廠(chǎng)家之裝配與檢測(cè)技術(shù)是用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量、保證...
技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述具備組裝精度相對(duì)較高且造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn),本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案如下:一種全自動(dòng)螺母組裝機(jī),包括底座,所述底座上通過(guò)減摩限位機(jī)構(gòu)連接設(shè)有轉(zhuǎn)盤(pán),所述轉(zhuǎn)盤(pán)的中部與減速器的輸出端相連接,所述減速器的輸入端與首先伺服電機(jī)的輸出端相連接,所述首先伺服電機(jī)固定在所述底座上,所述底座上固定設(shè)有控制器,所述首先伺服電機(jī)與所述控制器電性連接,所述轉(zhuǎn)盤(pán)上方均勻交替分隔成若干裝載區(qū)和組裝區(qū);所述裝載區(qū)和組裝區(qū)在位于所述轉(zhuǎn)盤(pán)下端均固定設(shè)有固定座,所述固定座上固定設(shè)有第二伺服電機(jī)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)模塊,所以能夠好的發(fā)揮這個(gè)模塊的性能。嘉興設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝...
3.特點(diǎn)就是簡(jiǎn)單。全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備更注重簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)。不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備,而且功能是自定義操作的,是一款相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因?yàn)樗泻芏嗟墓δ?,但我們有的時(shí)候并不需要那么多的功能,那應(yīng)該怎么辦呢?通過(guò)全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備可以把復(fù)雜的部給刪除掉,然后操作起來(lái)會(huì)更加容易;4.就是采用了的三維設(shè)計(jì)軟件,使產(chǎn)品更加多元化。產(chǎn)品的每一部分都可以是一個(gè)單獨(dú)的程序集,全自動(dòng)組裝機(jī)設(shè)備這個(gè)功能降低了部件的權(quán)屬問(wèn)題。讓重量和重心有了很大的提高,而這樣的設(shè)計(jì),也可以在后續(xù)處理中繼續(xù)被使用,與其他產(chǎn)品不同的是它不是一次成型工藝;5.由于相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械產(chǎn)品來(lái)說(shuō)公司需要根據(jù)自己的需要來(lái)生產(chǎn)設(shè)備,全自動(dòng)組裝...
所述第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,所述l形桿26遠(yuǎn)離所述第二齒輪25的一端被所述電機(jī)軸23活動(dòng)貫穿,所述第二齒輪25遠(yuǎn)離所述l形桿26的一側(cè)中心處通過(guò)首先活動(dòng)軸連接設(shè)有首先傳動(dòng)桿27,所述首先傳動(dòng)桿27遠(yuǎn)離所述首先活動(dòng)軸的一端通過(guò)第二活動(dòng)軸連接設(shè)有第二傳動(dòng)桿28,所述第二傳動(dòng)桿28的位置與所述下料口18相適配,所述平臺(tái)16上固定設(shè)有限位塊29,所述第二傳動(dòng)桿28貫穿所述限位塊29。通過(guò)設(shè)置組裝下料機(jī)構(gòu),第三伺服電機(jī)22旋轉(zhuǎn),能夠使得首先齒輪24旋轉(zhuǎn),而首先齒輪24的一側(cè)嚙合設(shè)有第二齒輪25,然而第二齒輪25的一側(cè)固定設(shè)有l(wèi)形桿26,因此第二齒輪25不能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)只能夠圍繞首先齒輪24發(fā)...
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì),它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。這也確保了可靠的產(chǎn)品,并且不會(huì)使其質(zhì)量無(wú)法得到保證;非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備更注重模塊化:因?yàn)槊總€(gè)使用者都可以根據(jù)自己的不同需求進(jìn)行產(chǎn)品的定制。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在這方面就充分體現(xiàn)了其優(yōu)越性,因?yàn)橹挥幸粋€(gè)模塊,所以能夠好的發(fā)揮這個(gè)模塊的性能。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備更注重簡(jiǎn)潔的設(shè)計(jì)。不需要使用很復(fù)雜的設(shè)備,而且功能是自定義操作的,是一款相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備。有些產(chǎn)品更受歡迎是因?yàn)樗泻芏嗟墓δ埽覀冇械臅r(shí)候并不需要那么多的功能,那應(yīng)該怎么辦呢?通過(guò)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備可以把復(fù)雜的部給刪除掉,然后操作起來(lái)會(huì)更加容易;寧波恒自達(dá)自動(dòng)化科技有限公司是...
然后對(duì)編碼器成品進(jìn)行打標(biāo),然后通過(guò)第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料,這樣,通過(guò)本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對(duì)編碼器成品進(jìn)行自動(dòng)組裝,并且吸塵裝置可以對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵,從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖1~圖5所示,本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺(tái)1、一首先振動(dòng)送料器2、一首先機(jī)械手3、一吸塵裝置4、一第二振動(dòng)送料器5、一第二機(jī)械手6、一首先鉚壓裝置7、一第三振動(dòng)送料器8、一第三機(jī)械手9、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12。這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備靈活應(yīng)變的優(yōu)勢(shì),也是保證客戶(hù)量和銷(xiāo)售量的重要條...
全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè);全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè),就是在全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)調(diào)查獲得的各種信息和資料的基礎(chǔ)上,運(yùn)用科學(xué)的預(yù)測(cè)技術(shù)和方法,對(duì)影響全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)供求變化的諸因素進(jìn)行調(diào)查研究,分析和預(yù)見(jiàn)全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展趨勢(shì),掌握全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)供求變化的規(guī)律,為經(jīng)營(yíng)決策提供可靠的依據(jù)。為了提高管理的科學(xué)水平,減少?zèng)Q策的盲目性,需要通過(guò)全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)來(lái)把握經(jīng)濟(jì)發(fā)展或者未來(lái)全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)變化的有關(guān)動(dòng)態(tài),減少未來(lái)的不確定性,降低決策可能遇到的風(fēng)險(xiǎn),使決策目標(biāo)得以順利實(shí)現(xiàn)。非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì),它仍然是更側(cè)重于標(biāo)準(zhǔn)化。它在生產(chǎn)當(dāng)中是嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)的。金華設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)哪家好組裝機(jī)用于容納鉚...
所述組裝料筒12的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有螺桿通道13,所述組裝料筒12下端內(nèi)壁固定設(shè)有若干漸變式調(diào)節(jié)方向塊14,所述轉(zhuǎn)盤(pán)3上方通過(guò)立柱15連接有平臺(tái)16,所述立柱15的兩端通過(guò)軸承與所述平臺(tái)16和所述轉(zhuǎn)盤(pán)3相連接,所述平臺(tái)16周?chē)潭ㄔO(shè)有所述組裝料筒12,所述平臺(tái)16上設(shè)有組裝下料機(jī)構(gòu),所述組裝下料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有疊料筒17,所述疊料筒17的一端固定設(shè)有連接機(jī)構(gòu),所述疊料筒17的另一端與所述平臺(tái)16之間形成下料口18,所述連接機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述疊料筒17的一端均與環(huán)形料槽19相連接。自動(dòng)組裝機(jī)流水線(xiàn)采用底板直接異步輸送,直接定位的方案。南通設(shè)備自動(dòng)組裝機(jī)配件組裝機(jī)激光打標(biāo)裝置的打標(biāo)頭靠近打標(biāo)工位,以用于將位于打標(biāo)...
本實(shí)用新型涉及拉鉚螺絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于拉鉚螺絲組裝機(jī)的擰緊裝置。汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)大量用到拉鉚螺桿,其目前均由人工進(jìn)行裝配。人工在將拉鉚螺桿、拉鉚螺帽組裝為拉鉚螺絲時(shí),無(wú)法準(zhǔn)確的控制配合圈數(shù),會(huì)造成產(chǎn)品合格率偏低,從而使產(chǎn)品返修。另外,汽車(chē)的機(jī)械機(jī)構(gòu)復(fù)雜多變,因此在裝配時(shí),人工作業(yè)具有一定的危險(xiǎn)性,可能會(huì)給員工生命安全帶來(lái)危險(xiǎn)。因此,需要一種能夠?qū)T螺絲進(jìn)行自動(dòng)組裝的拉鉚螺絲組裝機(jī),進(jìn)而提高拉鉚螺絲組裝時(shí)的效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。系統(tǒng)中的設(shè)備可以由差速線(xiàn)、鏈板線(xiàn)、 PLC等組成,從而實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)化生產(chǎn)。湖州后蓋自動(dòng)組裝機(jī)價(jià)格組裝機(jī) 所述位移傳感器設(shè)置于所述傳感器固定塊上并靠近所述出...
采用以上結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下的優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型的成品組裝機(jī),采用首先振動(dòng)送料器來(lái)輸送編碼器主體,采用第二振動(dòng)送料器來(lái)輸送蓋體,采用第三振動(dòng)送料器來(lái)輸送旋轉(zhuǎn)軸,首先機(jī)械手將編碼器主體抓取到模座上固定,然后采用吸塵裝置對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵,然后第二機(jī)械手將蓋體抓取到模座上,以使蓋位置于編碼器主體上,然后通過(guò)首先鉚壓裝置將蓋體鉚壓固定在編碼器主體上,然后第三機(jī)械手將旋轉(zhuǎn)軸抓取到模座上,以使旋轉(zhuǎn)軸固定在蓋體上,然后通過(guò)第二鉚壓裝置將旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)蓋體并鉚壓固定在編碼器主體上,以完成編碼器成品的組裝。步驟三、由電動(dòng)或氣動(dòng)起子將螺絲鎖入產(chǎn)品中的鎖付系統(tǒng)。麗水螺絲自動(dòng)組裝機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家組裝...
自動(dòng)組裝配機(jī)是指將產(chǎn)品的若干個(gè)零部件通過(guò)緊配、卡扣、螺紋連接、粘合、鉚合、焊接等方式組合到一起得到符合預(yù)定的尺寸精度及功能的成品(半成品)的機(jī)械設(shè)備。通常由人工處理(接觸、整理、抓取、移動(dòng)、放置、施力等)每一個(gè)零部件而實(shí)現(xiàn)的裝配,嚴(yán)格的講,只能稱(chēng)為人工裝配。不需要由人工處理(接觸、整理、抓取、移動(dòng)、放置等)零部件而完成的裝配,可稱(chēng)為自動(dòng)裝配。介于兩者之間的為半自動(dòng)裝配。1.零部件定向排列、輸送、擒縱系統(tǒng)將雜亂無(wú)章的零部件按便于機(jī)器自動(dòng)處理的空間方位自動(dòng)定向排列,隨后順利輸送到后續(xù)的擒縱機(jī)構(gòu),為后續(xù)的機(jī)械手的抓取做準(zhǔn)備。2.抓取-移位-放置機(jī)構(gòu)將由擒縱機(jī)構(gòu)定點(diǎn)定位好的零(部件)抓住或用真空吸住,...
全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)大致包含以下幾個(gè)步驟3、選擇方法根據(jù)預(yù)測(cè)的目標(biāo)以及各種預(yù)測(cè)方法的適用條件,選擇出合適的預(yù)測(cè)方法。有時(shí)可以運(yùn)用多種預(yù)測(cè)方法來(lái)預(yù)測(cè)同一目標(biāo)。預(yù)測(cè)方法的選用是否恰當(dāng),將直接影響到預(yù)測(cè)的精確性和可靠性。運(yùn)用全自動(dòng)組裝機(jī)發(fā)展前景預(yù)測(cè)方法是建立描述、概括研究對(duì)象特征和變化規(guī)律的模型,根據(jù)模型進(jìn)行計(jì)算或者處理,即可得到預(yù)測(cè)結(jié)果。4、分析修正分析判斷是對(duì)調(diào)查搜集的資料進(jìn)行綜合分析,并通過(guò)判斷、推理,使感性認(rèn)識(shí)上升為理性認(rèn)識(shí),從事物的現(xiàn)象深入到事物的本質(zhì),從而預(yù)計(jì)全自動(dòng)組裝機(jī)市場(chǎng)未來(lái)的發(fā)展變化趨勢(shì)。在分析評(píng)判的基礎(chǔ)上,通常還要根據(jù)信息對(duì)原預(yù)測(cè)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估和修正。:自動(dòng)組裝機(jī)是通過(guò)多工位需...
通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的機(jī)械手包括設(shè)置在支架上的平移架以及帶動(dòng)所述的平移架水平橫向移動(dòng)的平移氣缸,所述的平移架上設(shè)有升降板以及帶動(dòng)所述的升降板往復(fù)升降的升降氣缸,所述的升降板上設(shè)有能夠夾持閥芯套的機(jī)械夾爪。當(dāng)閥芯套經(jīng)過(guò)振動(dòng)盤(pán)一以及輸送導(dǎo)軌一將閥芯套豎直輸送至置料件一的置料槽一時(shí),此時(shí)閥芯套的的開(kāi)口朝上設(shè)置,通過(guò)機(jī)械夾爪夾持閥芯套,通過(guò)升降板的升降以及平移架的平移將閥芯套輸送至連通管的下端。在上述的液化石油氣瓶閥組裝機(jī)的彈簧與閥芯套的組裝機(jī)構(gòu)中,所述的置料件二上設(shè)有送料塊以及帶動(dòng)所述的送料塊往復(fù)移...
依次形成60°大小角度間隔的螺母上料工位、螺桿上料工位、預(yù)擰緊工位、擰緊工位、預(yù)下料工位及下料工位共六個(gè)工位,這六個(gè)工位上對(duì)應(yīng)設(shè)置有螺母上料裝置1、螺桿上料裝置2、預(yù)擰緊裝置3、擰緊裝置4、預(yù)下料裝置5及下料裝置6。在各工位上,還對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)抱持裝置7,其用于在垂直于圓形轉(zhuǎn)盤(pán)02徑向的方向上抱持拉鉚螺母。抱持裝置7包括一螺母承托塊72,螺母承托塊72的上端朝下凹陷形成一持料槽72a。持料槽72a的徑向內(nèi)側(cè)一端內(nèi)凹形成弧形的定位部73a,另一端沿圓形轉(zhuǎn)盤(pán)02的徑向朝外延伸至螺母承托塊72的表面。持料槽72a的底部開(kāi)設(shè)有給拉鉚螺桿05讓位的開(kāi)口槽72b。抱持裝置7還包括法蘭壓片73、座板71...
非標(biāo)自動(dòng)組裝機(jī)故障排除:開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)一般都采用轉(zhuǎn)盤(pán)式結(jié)構(gòu),具有速度快,性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。以下是機(jī)器在運(yùn)作中可能會(huì)出現(xiàn)的一些故障及原因的相應(yīng)對(duì)策,可供用戶(hù)參考,1:開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)無(wú)法啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中停止。原因及對(duì)策:1)檢查有無(wú)電流輸入(220V)及6KG氣壓。2)檢查有無(wú)設(shè)定數(shù)量和數(shù)量有無(wú)到達(dá),如有到達(dá)請(qǐng)清零后再啟動(dòng)。3)檢查有無(wú)物料及檢料控制器有無(wú)故障。2:開(kāi)關(guān)自動(dòng)組裝機(jī)報(bào)警提示某個(gè)工位沒(méi)有到位。原因及對(duì)策:1)檢查該工位是否卡料,將卡料清理2)自動(dòng)模式切換到手動(dòng)模式,進(jìn)入手動(dòng)頁(yè)面3)手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)該工位的氣缸,氣缸是否能夠正常動(dòng)作。如果氣缸不能正常動(dòng)作,則檢查該控制回路,PLC輸出點(diǎn)是否有輸出,...
然后對(duì)編碼器成品進(jìn)行打標(biāo),然后通過(guò)第四機(jī)械手將打標(biāo)后的編碼器成品抓取到出料輸送帶進(jìn)行出料,這樣,通過(guò)本實(shí)用新型的成品組裝機(jī)可以對(duì)編碼器成品進(jìn)行自動(dòng)組裝,并且吸塵裝置可以對(duì)編碼器主體進(jìn)行自動(dòng)除塵,從而使得編碼器成品的組裝效率較高。下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。由圖1~圖5所示,本實(shí)用新型成品組裝機(jī)包括一工作臺(tái)1、一首先振動(dòng)送料器2、一首先機(jī)械手3、一吸塵裝置4、一第二振動(dòng)送料器5、一第二機(jī)械手6、一首先鉚壓裝置7、一第三振動(dòng)送料器8、一第三機(jī)械手9、一第二鉚壓裝置10、一出料輸送帶11和一第四機(jī)械手12。配以單元控制操作面板、故障報(bào)警檢測(cè)系統(tǒng),使整個(gè)控制系統(tǒng)更加完善。...