在新建或改建的潔凈室廠房設計中,對于面積不大、層高較低、要求空氣潔凈度較高的生產環(huán)境可采用裝配式潔凈室.裝配式潔凈室所在的房間應有空氣凈化要求,并應與裝配式潔凈室的空氣潔凈度等級相適應.外面建筑的耐火等級不得低于二級.裝配式潔凈室頂棚可由裝配式潔凈室本身內壁板或支柱支撐,也可固定在外面建筑上.回風地溝或回風地坑宜設在外面建筑的地面以下.裝配式潔凈室設計應滿足在該室室內安裝壁板的要求.裝配式潔凈室的構配件應做到:連接構造的整體性強、氣密性好,并便于組裝、拆卸、包裝和運輸.裝配式潔凈室的四周壁板中,宜有一面或兩面緊貼或近外面建筑的墻壁.緊貼時,壁板與墻壁之間的安裝縫隙應封閉;應留有清掃距離.當裝配式潔凈室時,壁板外側設有技術夾道時,壁板與外面建筑內墻面之間凈寬不宜小于600毫米.世界衛(wèi)生組織將GMP定義為指導食物、藥品、醫(yī)療產品生產和質量管理的法規(guī).江蘇凈化GMP車間凈化公司
醫(yī)院凈化工程包括哪些項目,樂金小編介紹,醫(yī)院凈化工程是指通過對醫(yī)院內部環(huán)境進行科學規(guī)劃、設計和施工,以減少或消除室內空氣污染、細菌和病毒等病原體,從而提高醫(yī)院內部環(huán)境的衛(wèi)生質量和安全性的一項技術工程.空氣凈化系統(tǒng):包括空氣過濾器、空氣消毒器、空氣循環(huán)系統(tǒng)等.醫(yī)院空氣凈化系統(tǒng)的設計應符合國家標準,確保醫(yī)院內部空氣清潔、新鮮,并能有效過濾掉細菌、病毒等微生物.水凈化系統(tǒng):包括自來水凈化系統(tǒng)、中水處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)等.醫(yī)院水凈化系統(tǒng)的設計應符合國家標準,確保醫(yī)院內部水質符合衛(wèi)生標準,防止水污染對醫(yī)院內部環(huán)境和人員健康的影響.江門工廠GMP車間設計公司排名生物制品易受微生物影響,依賴 GMP 車間環(huán)境。
醫(yī)療器械質量管理體系:由于醫(yī)療器械是救死扶傷、防病治病的特殊產品,其質量的基本要求是安全有效,只按照ISO9000族標準的通用要求來規(guī)范醫(yī)療器械生產企業(yè)是不夠的.為此,ISO發(fā)布ISO13485標準對醫(yī)療器械生產企業(yè)的質量管理體系提出了要求.2、藥物質量管理體系GMP,與此同時,各國部門通過立法進一步加強對醫(yī)療器械生產企業(yè)的監(jiān)督管理,確保上市醫(yī)療器械的安全有效.如美國通過實施醫(yī)療器械GMP、歐盟也采用歐共體醫(yī)療器械指令等法規(guī)來對醫(yī)療器械生產企業(yè)提出法規(guī)要求.因此,我國各部門根據(jù)我國醫(yī)療器械生產企業(yè)實際情況,提出法規(guī)要求和質量體系要求,制定醫(yī)療器械GMP也正是基于以上出發(fā)點,以確保醫(yī)療器械安全有效,為人民健康安全負責.
藥品生產質量管理規(guī)范(GMP):是藥品生產和質量管理的基本準則,適用于藥品制劑生產的全過程和原料藥生產中影響成品質量的關鍵工序,以防止藥品在生產過程中交叉污染、混淆、人為差錯的發(fā)生,從而保證藥品質量.它包含從廠房到地面、設備、人員和培訓、衛(wèi)生、空氣和水的純化、生產和文件等各方面要求.廠房與設施配置:空調凈化系統(tǒng),空氣經(jīng)過初效、中效、高效三級過濾進入生產潔凈區(qū),并有溫度、濕度控制,保證藥品的生產環(huán)境符合要求.潔凈區(qū)的內表面(墻壁、地面、天棚)應當平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落,避免積塵,便于有效清潔,必要時應當進行消毒.GMP車間墻壁和天花板無縫隙、易清潔,減少污染物積聚。
故采用溫、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節(jié)閥進行控制.主潔凈室每臺AHU負責的區(qū)域較大,所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制.空調系統(tǒng)的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統(tǒng)方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟臺數(shù).根據(jù)設定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設計要注意些什么?制藥用水系統(tǒng)潔凈管道一般包含純化水系統(tǒng)、物料系統(tǒng)、特氣系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、注射水系統(tǒng)、純蒸汽系統(tǒng)等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線,放在與室內空氣環(huán)境隔絕的管道中的凈化處理方式,叫潔凈管道.這種方式要求工藝生產必須是自動化的,高效過濾器必須是以μm塵粒為標準的才能實現(xiàn)超高潔凈度.制藥用水系統(tǒng)潔凈管道設計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數(shù)確定風量,由噪音限制條件確定風速,由風速、風量、系統(tǒng)損耗、確定風管截面積.該設計已經(jīng)比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式,工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案.GMP車間新風補充量占總送風量的 10% - 30%,保持空氣清新。貴州化妝品GMP車間裝修設計
凈化車間的員工必須接受適當?shù)呐嘤?,了解潔凈車間工作的要求和操作規(guī)程.江蘇凈化GMP車間凈化公司
包括生產人員所進行的中間控制),其檢驗方法可以用代替方法檢驗,(如含量測定方法與終成品檢測方法可以不同),但必須經(jīng)過方法學驗證,檢驗應當有記錄.針對本條中“應當對實驗室容量分析用玻璃儀器、試劑、試液、對照品以及培養(yǎng)基進行質量檢查”這項要求,企業(yè)可以制定相關的SOP,明確簡單的指標,如玻璃器皿應有計量器具制造的認證,刻度線清晰,無氣泡、沙眼等;試劑應查看標簽上的標識內容等;試劑、試液要確認生產廠家的資質,檢查外觀、標示、性狀、生產批號等無異常;標準品要確認來源的合法性及使用效期,不太穩(wěn)定的標準品必要時還要做純度檢查.這些都應在SOP的規(guī)定下實施.本條還對檢驗用實驗動物的標識、使用前檢查、飼養(yǎng)和管理,以及使用歷史的記錄,均提出了相關要求.新版GMP引入了檢驗結果超標管理的概念,進一步完善了質量控制實驗室管理(第二百二十四條).檢驗結果超標即指檢驗結果超出了法定標準及企業(yè)內控標準的所有情形.超標的檢驗結果不一定意味著樣品檢驗不合格.首先,企業(yè)應建立檢驗結果超標調查的操作規(guī)程.按規(guī)程進行實驗室調查,確認有無實驗室偏差,如果不是實驗室偏差,應組織富有經(jīng)驗的專業(yè)人員對相關組織生產的過程進行調查.江蘇凈化GMP車間凈化公司