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普通矯平機矯正機

來源: 發(fā)布時間:2023-08-20

精密液壓矯平機采用六重輥式矯平,矯平輥受力分布均勻,結構剛性好,撓曲變形小,矯平精度高,形成諧波衰減性矯直,解決普通矯平常見的矯不平、易產生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題。優(yōu)勢說明:1、使用簡單快捷,任何人都能快速方便地掌握加工方法;2、7寸高精度觸摸屏輸入式操作,PLC控制,可視化輸入、編輯、修改、儲存工藝參數,需數分鐘就可以讓沖壓件、板材和零件變得平整且?guī)缀鯚o應力;3、強大的液壓壓力使上下矯正輥之間的間隙(機械式死限位),確保大批量零件矯正效果始終如一。4、各種屈服強度材料(即使為度板)均可矯正。液壓矯正技術,四個液壓油缸所產生壓力足夠大,使其矯正能力主要取決于寬度\厚度,與屈服強度關聯性不大。精密液壓矯平機結構為六重輥裝式矯平結構,它由上、下梁間設有23根不等距矯平輥和多個支撐軸承交錯或對稱密集排列的矯平輥系構成,眾多支撐軸承確保矯平輥受力均勻而不發(fā)生彎曲變形。矯平機機組由電氣控制柜集中控制,觸摸屏集成有實現矯平機各種功能的操作按鈕開關,可方便控制矯平機方向運轉,調整矯平速度,調整上、下矯平輥間隙,液壓系統(tǒng)控制等功能,位移傳感器用于矯平機輥間隙高精度測量,數值由觸摸屏顯。精密矯平機:校平各種五金工件,精密整平工藝,從卷材到板材。普通矯平機矯正機

很多客戶在選擇整平機時不知如何選擇,尤其是一些新開企業(yè),因剛做沖壓,訂單量較少,也不能確定以會大量生產什么產品,就不知道原材料的規(guī)格是多少,造成在選擇整平機時,就想選一款不管以接到什么樣單,產品原材料是什么規(guī)格,整平機都適合,說實話這樣的整平機目前市場上還真沒有,在這里介紹一下整平機的種類和適用材料厚度及應用。1、超精密整平機:材料厚度0.05-0.3,主要用于一些較薄的不銹鋼彈片,精密端子等沖壓前整平;2、精密薄板整平機:材料厚度:0.1-0.6,主要用于手機配件的屏蔽罩,框架五支,天線,轉軸,電腦配件的光驅支架五金,各種數碼產品的精密五金配件等沖壓前整平;3、精密整平機:材料厚度:0.3-1.2,主要用于電腦配件,光驅外殼,傳真機等一些電器五金件整平機;4、材料矯正機:0.5-3.0,主用于汽車配件,機械配件,電器外殼等整平度要求不高的五金配件沖壓前整平。5、厚板材料矯正機:1.0-6.0,主要用于汽車五金配件,緊固扣件,腳輪五金件,廚衛(wèi)五金配件等厚板材料沖壓前整平作業(yè)。板帶矯平機送料機零件矯平機可加工矯直厚度5.0mm、寬度1300mm的工件,平整度可達0.05mm!

六重式液壓矯平機屬精密矯平機,采用在上、下排矯平工作輥與支撐軸承之間各加裝一排中間輥,構成上下各三重,共六重的組輥結構;矯平輥受力分布均勻,結構剛性好,工作輥撓曲變形小,矯平精度高,形成諧波衰減性矯直,從根本上解決普通矯平常見的矯不平、易產生輥印壓痕、工件塌角、鐮刀彎等問題,提高板材的矯正精度,適用范圍廣,材料表面不會留下輥壓痕跡,矯正精度更高。主要用途是對一定厚度范圍內的變形的金屬板材零件做冷態(tài)矯平,該設備可與金屬卷帶開料機、沖床組成金屬板材零件生產線。六重式液壓矯平機結構概述:1、網箱式鑄鋼大梁,設置為上、下二件梁結構;2、四根立柱穿過上、下梁四角部對梁起到穩(wěn)定的支撐,還起到二梁間距調整時導向作用;3、上梁頂部配置液壓油缸對梁施加恒定壓力和矯平輥維護調整用途;4、上、下梁間配有23根矯平輥和多個支撐軸承交錯密集排列的六重式矯平輥系;5、床左側為傳動區(qū),連接齒輪分動箱及減速電機,與矯平輥軸頭用剛性聯軸器連接傳動;6、床右側配置液壓系統(tǒng),并通過管路將壓力油送到液壓油缸使上梁做升降運動。

使用輥式矯平機消除材料中的應力。矯平的的鈑金件平整并且?guī)缀跸怂袘?。輥式矯平機內進行的交替彎曲次數越多,矯平輥的直徑越小,板材加工的剩余應力就會越少,矯平效果也會越好。選擇輥式矯平機時,應確保矯平輥有足夠的支撐以防止且屈曲。另外,設備必須配有防止誤操作保護設計,并且易于清潔和維護,避免停機時間長而影響日常生產,進而提高機器的利用率。凡可彎曲之鈑金,亦可被矯平。輥式矯平機適用于幾乎所有常見材料,比如鋼、不銹鋼、鋁或銅。如果您不了解所用材料的特性,可以通過試矯平來確定您的材料是否適合使用輥式矯平機。原則上,凡是可以折彎的金屬都可以被矯平,也適用于高硬度和度鈑金的加工。但加工這些材料,需要使用小直徑的矯平輥和施以很高的作用力才能使其成型。輥式矯平提高生產率、降低生產成本,鈑金加工市場要求,如果材料一開始就帶有缺陷,則會阻礙高度自動化生產流程的運行。造成生產成本的增加,局限鈑金加工企業(yè)的競爭能力。而輥式矯平機的使用則可以有效降低返工和報廢率。經過輥式矯平,便可以更快速、更精確地進行焊接加工。整平機矯平網孔板、薄板、沖壓件、激光件,微輥印壓痕、矯平精度高。

伺服矯平機常用于:1、沖床沖孔的五金板材整平;2、激光切割的鈑金零件整平;3、CNC電腦鑼加工的平板產品整平。伺服矯平機特點:1、通過電機和PLC控制對每根整平滾筒的下壓量的精確控制,消除內應力,從根本上解決了因板材各部位應力不一樣而產生的整平效果不理想情況,從而實現了高精度的整平。2、與其他整平方法相比,該機控制系統(tǒng)具有存儲、調用、編輯工藝及設備參數功能并具有誤操作識別預警功能。使用時,在操作臺上,可以根據板厚、板寬、材料強度等參數或數據庫已有參數設定進、出口壓下量,實現工作輥出、入間隙等的電動調整,并可手工調整和修正。伺服款鈑金校平機操作:觸摸屏直接輸入矯正量即可,并帶用戶參數儲存功能,下次使用時直接調出使用即可。各種屈服強度材料(即使為度板)均可矯正。液壓矯正技術,四個液壓油缸所產生壓力足夠大,使其矯正能力主要取決于寬度\厚度,與屈服強度關聯性不大。伺服矯平機優(yōu)勢:與其他方式相比,伺服矯平機是獲得高精度平整工件、板材或卷料的一種既簡單又快速的加工方式。而使用輥式矯平原理的伺服矯平機,可助您在短的時間內獲得平整且?guī)缀鯚o內應力的鈑金件,無縫對接式地將工件送入下面的加工流程。高效矯平機:從加工鈑金件的精密矯平機,到加工卷材的高性能矯平機!四重式矯平機用途

沖孔網板精密矯平機整平網孔板、沖孔板、沖孔網,矯平平面度0.1mm!普通矯平機矯正機

精密矯平機針對有色金屬板料、鏡面板料、鈑金件、沖壓件、激光切割件和火焰切割件等對表面光潔度要求高的板材、片材及零件而設計生產的矯正機型。加裝變頻調速,可自由調整工作速度,緩沖啟動及停止,材料不易抖動變形,表面不易損傷。精密矯平調整方式為四點細牙螺桿手動調整和蝸輪蝸桿上下滾筒調節(jié),可配合精密數顯百分表數值進行調整,簡單輕便。矯平機進出料兩端安裝有不銹鋼輔助托板,方便手工進行生產,集成的矯平間隙調整裝置確保矯平間隙在整個矯平工序期間保持恒定,包括零件橫截面發(fā)生變化時。即使是那些難以矯平的燃燒切割件也不在話下,需數分鐘就可以讓它變得平整且?guī)缀鯚o應力。相對于人工敲打或其它方式,精密矯平機節(jié)約人力資源,提高生產效率及產品質量!可配合沖床、油壓機、剪板機、上下料機械手、自動進出料平臺等設備進行片料或卷自動整平,實現自動化連續(xù)生產。適用于各種鋁板、不銹板、銅板、鐵板、電路板、鋁基板等金屬材料。此系列整平機比普通整平機精度更高,效果更理想,能夠保證穩(wěn)定、優(yōu)良矯平效果。節(jié)省工時、原材料與人工成本,使廢品率和返工率降至很低,適用于圓鋸片、離合器、鎖具面板、刀具、汽摩配件、精沖、電器制造等金屬產品。普通矯平機矯正機

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