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汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用

來源: 發(fā)布時間:2023-03-27

MES系統(tǒng)能源管理模塊一:

能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對各種采集點采集到的壓力、流量等數據,顯示每個點的燃氣表或者電表的運行狀態(tài),并對超出設定范圍的運行狀態(tài)進行報警,提示維護人員進行檢修,減少危險的發(fā)生,并提高生產效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)的具體功能:

車間整體畫面顯示:在中控室的計算機上可以顯示每個車間的流量計的分布情況。并且在畫面的每個流量計上都會顯示當前設備與運行的狀態(tài)和各項數值信息。

流量計狀態(tài)監(jiān)控:實時將現(xiàn)場的流量計和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場接收設備,設備通過光纖將數據發(fā)送回監(jiān)控計算機,計算機在組態(tài)軟件上顯示設備運行狀態(tài)及參數,對超出設定壓力范圍的故障狀態(tài)進行聲光報警,提示操作人員故障位置和原因。 先進的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結構組成,具有較好的靈活性和可擴展性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用

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MES系統(tǒng)設計原則一:

基于信息化車間的總體需求和建設目標,總體設計要盡量考慮系統(tǒng)的實用先進性、可伸縮性、可移植性。要求既適應精益制造的需要,又必須考慮系統(tǒng)的擴充性,以滿足公司的遠期發(fā)展目標。

總體上,信息化車間系統(tǒng)設計要求本著用戶至上的原則,需遵循以下原則:

戰(zhàn)略性:系統(tǒng)規(guī)劃從企業(yè)戰(zhàn)略目標出發(fā),分析企業(yè)內部的業(yè)務和管理對信息的需求,總體規(guī)劃,分步實施。

實用性:系統(tǒng)規(guī)劃要為實施工作提供指導,為進一步實施提供依據;整個系統(tǒng)的功能應完全立足于客戶的運營和管理需要;方案選擇應追求實用性,必

須切合生產制造的實際,技術上要有一定高度,手段強調實用。

先進性:系統(tǒng)設計應采用先進的概念、技術、方法、設備,既可靠成熟又能反映當今世界的先進水平,并具有發(fā)展?jié)摿Α?汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)過程數據:監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)網絡結構:

MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網絡。該網絡具有節(jié)點分布廣、層次多的特點,這些特點決定了必須有一個健全的網絡平臺來保證各項業(yè)務的順利運作。因此,在設計時必須充分考慮廠內的安排管理模式、基礎設施和機構節(jié)點分布、以及業(yè)務操作流程等方面的情況,從實際情況出發(fā)設計本項目網絡系統(tǒng)的總體結構。在采用的網絡集成方案中,遵循有關的網絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網絡互聯(lián)技術及產品(包括交換,路由及接入設備),構筑起一個結構合理、性能良好、安全可靠的網絡通信平臺,在其基礎上可以實現(xiàn)高質量的數據、話音圖像、視頻等的通信服務,結合高速千兆以太網技術,可達到提供高質量通信服務的目標。

MES 功能詳解四:

產品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態(tài)信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創(chuàng)建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。

性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。

物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確) MES系統(tǒng)使用戶根據需要自行進行系統(tǒng)配置,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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車間MES系統(tǒng)的價值有:

生產工藝可視化:提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量,降低錯誤率。

庫存信息可視化:庫存信息透明化、實時花,避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。

異常信息可視化:庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯,減輕倉儲成本。

生產內容可視化:加強員工自主性,提高數據共享效率,增加產線應變能力。

員工績效可視化:實時生成員工績效表,便于考核和激勵。

產線生命周期可視化:分析流程瓶頸,有效進生產效率,降低裝配執(zhí)行出錯率,提升部門協(xié)作效率。

物料信息可視化:物料信息透明化、實時花,提升配送精細度;監(jiān)控生產上下游,確保即使生產運送,提高效率。

質檢信息可視化:提高質檢信息水平,提升效率,降低不合格率,提高用戶滿意度。

關鍵工位視頻可視化:生產加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控,減少溝通時間。 MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產線的問題進行有效預防提供,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!安徽制造業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數據的信息化和動態(tài)可追溯性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)的管理基礎二:

合理分工、明確責職:"計算機能夠解決一切管理問題。"--這是相當一部分企業(yè)領導在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上,許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的,必須靠企業(yè)自身通過科學的安排、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。

有些企業(yè)的安排結構不合理、職能相互重疊,其結果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES的順利實施,另一方面也難以保證MES正常效率地運行。因此,在實施MES時,必須對企業(yè)的業(yè)務流程進行合理重組,去除重疊的部門責能,減少無效勞動,合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權限設置和流程控制,又能夠保證信息處理的及時性,為MES的實施提供安排保證。 汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應用

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