液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和液下泵泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸,耐腐性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鋁不銹鋼、鐵及鈦合金等貴重金屬。液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。玻璃鋼液下泵用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蝕介質(zhì)的理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的分類不能將其工作原理和用途綜合化分類，那樣將會(huì)很亂。用途是用途，原理是原理，不同原理的泵可以用在同樣的用途。同一種泵同樣可以用于不同場(chǎng)合，可以用于不同用途。比如：混流泵就是斜流泵，其采用混流式葉輪，即液體流出葉輪的方向傾斜于軸線。軸流式泵其液體流出方向平行于軸線。貴州高效節(jié)能液下泵設(shè)備！河北液下泵技術(shù)方案

    符合罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)。軸長(zhǎng)可依據(jù)罐深調(diào)整，不受長(zhǎng)度限制。新型液下泵電機(jī)和泵短軸連接，設(shè)計(jì)防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4，具有免維護(hù)、防爆、能耗低特點(diǎn)。新型液下泵是將電動(dòng)機(jī)和離心泵一起浸入地下罐底部，電動(dòng)機(jī)與離心泵同軸相連，帶動(dòng)葉輪給物料增壓，將物料推送至目標(biāo)貯存器。液下泵分類新型液下泵是屏蔽式電機(jī)，物料從電機(jī)內(nèi)部流過(guò)，無(wú)需密封。按照應(yīng)用領(lǐng)域可分為化工潛泵、大流量潛泵、高揚(yáng)程潛泵、鶴管潛泵、變頻潛泵、自適應(yīng)潛泵和超長(zhǎng)潛泵（罐深可達(dá)30米）。液下泵工作原理新型液下泵的結(jié)構(gòu)是泵與電機(jī)連接為一體潛入液下，電機(jī)和泵短軸連接，電機(jī)的定子內(nèi)外分別有物料流過(guò)，達(dá)到散熱和潤(rùn)滑的目的。防爆標(biāo)準(zhǔn)為ExdsIIBT4Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達(dá)目標(biāo)儲(chǔ)的目的。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用特殊材料制成，定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約，物料從中間流過(guò)，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，從而保障電機(jī)壽命；二液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過(guò)，對(duì)軸承起到很好的潤(rùn)滑作用。電機(jī)的溫升問(wèn)題和軸承的磨損問(wèn)題都得到了有效解決。液下泵產(chǎn)品優(yōu)缺點(diǎn)1、優(yōu)點(diǎn)罐的深度不受限制，安裝簡(jiǎn)便。具有免維護(hù)、防爆、能耗低，超長(zhǎng)的壽命。2、缺點(diǎn)不適于輸送帶有顆粒、酸堿、粘稠、高溫的物料。安徽高效節(jié)能自吸泵液下泵哪家好內(nèi)蒙古給水液下泵技術(shù)方案！

    液下泵選型依據(jù)應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件五個(gè)方面加以考慮。選型方法流量是選液下泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒(méi)有最大流量時(shí)，通常可取正常流量的。裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選液下泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。液下泵裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統(tǒng)揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程，有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用液下泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。液下泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

    泵蓋之間間隙的摩損不能過(guò)大，間隙的較大值不得超過(guò)，如超過(guò)可更換葉輪或前蓋。（7）泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。液下泵裝配與拆卸傳統(tǒng)液下泵裝配順序：1、將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。2、將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。3、將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。4、將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。5、將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。6、將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。7、電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。8、從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。液下泵新型液下泵（罐外1區(qū)防爆、罐內(nèi)0區(qū)防爆）編輯液下泵防爆性能新型液下泵依據(jù)、、、[4-6]，整體防爆。河北高效節(jié)能液下泵技術(shù)方案！

    應(yīng)修理或更換。6.把所有螺釘、螺栓用鋼絲刷刷洗干凈，并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。7.傳動(dòng)膠帶不用時(shí)，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒(méi)有陽(yáng)光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蝕物及煙霧的地方。無(wú)論在何種情況下，都不要使膠帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對(duì)膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在使用前，須清理膠帶接觸面的。除了嚴(yán)格按照說(shuō)明書使用外，還應(yīng)該做好液下泵維修和保養(yǎng)工作，這樣才能延長(zhǎng)液下泵的使用壽命。三、液下泵的使用除了嚴(yán)格按使用說(shuō)明書外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：一是切忌只憑“經(jīng)驗(yàn)”。比如液下泵在出現(xiàn)底閥漏水時(shí)，有些機(jī)手圖省事，在每次開機(jī)前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖到底閥，以使底閥不漏水。此法看起來(lái)簡(jiǎn)便易行，但實(shí)不足取。因?yàn)楫?dāng)液下泵開始工作時(shí)，底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴(yán)重影響使用壽命，正確的方法應(yīng)該是對(duì)底閥進(jìn)行檢修，確實(shí)無(wú)法修理的，更換。二是發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)排除，切忌讓機(jī)組“帶病”工作。比如發(fā)現(xiàn)液下泵軸填料磨損嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)增加填料，否則就會(huì)使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣不但使機(jī)組能耗過(guò)大，而且會(huì)出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，加快葉輪的損壞。青海高效節(jié)能自吸泵液下泵設(shè)備！河北液下泵技術(shù)方案

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有利于使用者拆裝維修長(zhǎng)軸液下泵，降低使用成本。填充腔的開口向下，密封件7的底部連接有下壓蓋15，下壓蓋15套裝在泵軸1上且與盤根14的底部抵接。下壓蓋15的兩端通過(guò)螺絲螺接在密封件7的底側(cè)。下壓蓋15用于支撐盤根14，并固定盤根14的位置，防止盤根14受自身重力作用掉落。為了解決相同的問(wèn)題，如圖3所示，本實(shí)用新型還提供一種長(zhǎng)軸液下泵，其包括如上述任一技術(shù)方案的長(zhǎng)軸液下泵的密封結(jié)構(gòu)。該長(zhǎng)軸液下泵采用軟密封填料10、上骨架油封8、下骨架油封9和盤根14四重密封結(jié)構(gòu)，能夠吸收輸送介質(zhì)中的金屬碎屑，保證良好的密封效果，延長(zhǎng)長(zhǎng)軸液下泵的使用壽命。長(zhǎng)軸液下泵的泵體4通過(guò)螺釘16與第二連接管3的底側(cè)螺接。泵體4的一側(cè)設(shè)有出水口17，泵體4的底部設(shè)有進(jìn)水口18。長(zhǎng)軸液下泵還包括泵蓋19和葉輪20。泵蓋19位于泵體4中且與第二連接管3的底側(cè)抵接。泵軸1的頂部連接有電機(jī)21，泵軸1的底部插入泵蓋19中，且其底端插入泵體4中。葉輪20位于泵體4中，且在泵蓋19的下方，其設(shè)置在伸入泵體4中的泵軸1的底端。長(zhǎng)軸液下泵還包括軸套22，軸套22套接在泵軸1底部的外側(cè)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為：第1連接管2和第二連接管3通過(guò)軸承座5連接，軸承座5下設(shè)有密封件7。河北液下泵技術(shù)方案

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