只是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接；可以是機械連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。本實用新型提供了如圖1-5所示的一種高效節(jié)能脫硫泵用葉輪，包括基板1，基板1的上表面兩側(cè)均固定安裝有支撐板2，支撐板2的底端固定連接有固定塊8，固定塊8的一側(cè)中部開設(shè)有卡槽14，基板1的兩端均開設(shè)有滑槽9，滑槽9的內(nèi)部設(shè)置有卡塊10，卡塊10的一端固定連接有拉桿11，拉桿11的一端固定連接有拉環(huán)12，拉桿11的另一端套裝有彈簧13，卡塊10的外側(cè)與滑槽9的內(nèi)壁相貼合，卡塊10的一端插入卡槽14且與之相適配，卡塊10插入卡槽14的一端呈弧狀，支撐板2的頂端中部開設(shè)有放置槽3，放置槽3的內(nèi)底壁固定安裝有滑珠4，通過在放置槽3內(nèi)設(shè)置滑珠4，能夠降低支撐軸5與放置槽3間的摩擦力，便于支撐軸5轉(zhuǎn)動。貴州自吸泵脫硫泵設(shè)備！甘肅給水脫硫泵技術(shù)方案

    減小該維修架占用的空間。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖。圖2為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖。圖3為本實用新型支撐板結(jié)構(gòu)的立體示意圖。圖4為本實用新型圖1中a處放大示意圖。圖5為本實用新型支撐軸結(jié)構(gòu)的主視示意圖。圖中：1、基板；2、支撐板；3、放置槽；4、滑珠；5、支撐軸；6、葉輪；7、限位螺母；8、固定塊；9、滑槽；10、卡塊；11、拉桿；12、拉環(huán)；13、彈簧；14、卡槽；15、螺紋部；16、平滑部。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例只只是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系。北京臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備甘肅電動空氣控制閥脫硫泵設(shè)備！

    目前大型火力發(fā)電廠多采用比較成熟的濕法工藝進行煙氣脫硫,這種脫硫方法工藝簡單，所以比較普遍.濕法煙氣脫硫，煙氣通過包含在水溶液中的吸收劑進行反應，吸收劑可以使用氨液或亞硫酸鈉等材料。但是應用比較廣的是采用石灰或石灰石漿液作為吸收劑。采用石灰或石灰石漿液，使鍋爐尾部煙氣在噴淋塔內(nèi)與之接觸反應，漿液中的鈣同煙氣中的SO2反應，生成石膏，同時去除煙氣中的其他污染物，如粉塵、HF、SO3等。為此，應在塔外安裝大型循環(huán)泵，向塔內(nèi)循環(huán)供給石灰石漿液。另外，這種工藝還需要這些泵設(shè)備,如:漿液循環(huán)泵、石膏排漿泵、工藝水泵、除霧器沖洗水泵、石灰石漿液輸送泵、事故漿液泵、地坑泵、回收水泵、脫水區(qū)地坑泵、制漿區(qū)地坑泵等；還有氧化風機、增壓風機、脫水用水環(huán)式真空泵（各廠不一定相同）、各種潤滑油泵、液壓油泵、密封風機。泵的類型來說，電廠用的主要是離心泵，還有軸流泵、柱塞泵。但是就脫硫來說，基本都是離心泵、風機基本都是軸流式的。因為軸流式泵在應用中不能適應各種不同工況下的實際要求，而且出口壓力在相同出力情況下是比較低的；一般適用于流量較大但是壓力較低的情況下使用。所以電廠的泵，除非有特殊要求，都是離心式的。

    由于材質(zhì)的特殊性企業(yè)無法對其進行補焊，也沒有備用的新泵，情況緊急。因此想要快速恢復泵體使用條件，針對磨損的脫硫泵泵體企業(yè)采用高分子復合材料涂層技術(shù)進行修復是較佳解決方案。圖3-脫硫泵泵殼磨損情況2、設(shè)備修復方案（1）表面處理：使用蒸汽熏蒸、火焰烘烤方式去除殘留在泵體基材內(nèi)的殘留介質(zhì)，然后進行噴砂處理；（2）嚴格按照比例調(diào)和2211F金屬修復材料；（3）涂抹2211F材料使其全覆蓋泵殼基體，以確保粘接；（4）格按照比例調(diào)和8500耐磨材料；（5）將8500耐磨材料均勻涂抹至泵殼表面，使其完全覆蓋底涂材料；（6）等待8500耐磨材料固化（24℃/24h，材料每上升11℃固化時間縮短一半）；（7）調(diào)和128L面涂材料，將其均勻覆蓋至耐磨材料表面以填補耐磨材料縫隙，使表面光滑平整。（8）修復完成。3、現(xiàn)場修復過程四、總結(jié)通過此次涂層技術(shù)的應用，后期對使用情況持續(xù)跟蹤，運行至今狀態(tài)良好，未再次出現(xiàn)穿孔情況，延長了設(shè)備使用壽命，降低了設(shè)備運行成本。因此可以得出高分子耐磨涂層技術(shù)可以很好的解決對脫硫泵的磨損、沖刷情況。該技術(shù)也可應用于其它設(shè)備的沖刷磨損情況。內(nèi)蒙古自吸泵脫硫泵技術(shù)方案！

概述在當前形勢下，隨著脫硫裝置的大型化發(fā)展，對脫硫泵的可靠性、穩(wěn)定性的要求也越來越高。然而脫硫泵屬于渣漿泵的一種輸送的介質(zhì)為固液兩相，因此脫硫泵的沖刷、磨蝕、氣蝕問題難以避免，脫硫泵使用壽命短是部分企業(yè)面臨的難題，如何提高脫硫泵有效使用壽命，減少泵體及葉輪的磨損問題保障設(shè)備運行平穩(wěn)一直以來都是脫硫系統(tǒng)管理的重點。國內(nèi)目前針對脫硫泵的優(yōu)化主要是從以下兩方面進行：一是通過脫硫泵的改善水利設(shè)計、從結(jié)構(gòu)、制造材質(zhì)方面進行改造以增加脫硫泵的使用壽命；二是通過改變使用中介質(zhì)的溫度、酸堿度、固相體積濃度等實際使用工況來延長脫硫泵的使用周期。上述兩種方法是目前國內(nèi)脫硫泵制造企業(yè)及終端用戶常用的兩種延長脫硫泵使用壽命的解決方案，但由于受泵體制造、工藝改造成本的影響其較終成效微乎甚微。二、高分子復合材料涂層介紹高分子材料涂層技術(shù)是近幾年在機械制造、設(shè)備維修中迅速發(fā)展起來的一項新材料、新技術(shù)。它以金屬作為基體，根據(jù)不同的使用工況選取較適合的高分子材料涂層，通過自身的粘接力牢牢附著在磨損、腐蝕的金屬基材上，來承受所需求的抗壓、抗磨、耐腐蝕、光潔度等性能。陜西臥式自吸泵脫硫泵設(shè)備！江西脫硫泵公司

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    一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機械密封可以在良好的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。五、雙端面機械密封失效原因分析1.失效原因分析從理論上講，為了減少機械密封的磨損量，機械密封應該在合理的動力流體潤滑條件下工作運轉(zhuǎn)，因此摩擦副側(cè)面應該是具有高使用壽命的，但實際使用中并非如此，其原因通常是在不可能克服的偶然工況下造成機械密封失效，其中的主要情況包括：裝配誤差;人為因素的誤操作;運行中存在干摩擦;軸封水冷卻系統(tǒng)的失效;由于生產(chǎn)不正常，造成的頻繁起動和停車等。2.提高機械密封使用壽命的措施和看法(1)加強機械密封裝配質(zhì)量的控制短期的密封失效(即實際使用壽命小于24h)在使用現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)，主要原因大多是由于裝配人員對引進設(shè)備技術(shù)要求掌握不精而造成的。對于高精密部件要求的機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術(shù)水平，加強對機械密封的裝配質(zhì)量的控制，機械密封使用壽命明顯加長。(2)加強運行操作的控制泵運行階段，經(jīng)常有停車、運行和起動的變化。甘肅給水脫硫泵技術(shù)方案

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