6)當板短向跨度≥3m時,模板應按跨度的2~3‰起拱。(7)填充墻下無梁時,應在板中增設(shè)2根三級鋼12通長鋼筋(置于板底),兩端錨入支座La。05、樓梯鋼筋綁扎鋪設(shè)樓梯底?!嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)模→驗收→澆筑砼在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計圖紙主筋、分布筋的方向,先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個交點均勻。06、剪力墻鋼筋綁扎本工程地下室外墻厚度為250mm。1)施工工藝流程:修整預留鋼筋→綁扎垂直梯子鐵→綁扎垂直鋼筋→綁扎定位橫筋(梯子鐵)→按照梯子鐵的分檔綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊2)本工程剪力墻均為雙排雙向鋼筋,雙排鋼筋間用拉筋呈梅花形拉接(拉筋間距詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明)。地下室外墻采用機械連接,地上部分仍采用搭界連接,在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%,豎向筋相鄰接頭中心位置應錯開35d,水平筋相鄰接頭端頭位置間距應不小于500mm,墻豎筋橫筋起步筋距節(jié)點邊50㎜。地下室外墻在兩層鋼筋間設(shè)置撐鐵,以固定鋼筋間距,撐鐵用直徑12mm的鋼筋制作,長度等于兩層網(wǎng)片的凈距。剪力墻連系梁上、下縱向鋼筋伸入墻內(nèi)的錨固長度不得小于設(shè)計要求及施工規(guī)范。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,牽引控制方式:伺服!四川房建加工全自動彎箍機方案定制
8、車庫外墻孔洞補強鋼筋構(gòu)造參照16G101-1圖集第83頁進行設(shè)置07、鋼筋保護層及技術(shù)措施(1)除圖中有專門說明外,混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的環(huán)境類別的劃分詳見圖集(16G101-1)第56頁,鋼筋的混凝土保護層小厚度如下表:注:保護層厚度不應小于鋼筋公稱直徑,當梁柱中縱向受力鋼筋保護層厚度大于40應在混凝土保護層中構(gòu)件表面10處增設(shè)φ4@200*200鋼筋網(wǎng)片。基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)及地梁的保護層厚度為40mm,地下室及水池、長螺旋樁、人工挖孔樁、樁帽、地梁、承臺的保護層厚度為50mm。(2)梁、板中預埋管的混凝土保護層厚度應不小于25mm。(3)各構(gòu)件中可采用不低于相應混凝土構(gòu)件強度等級的素混凝土墊塊控制主筋保護層厚度。(4)支承防火分區(qū)分隔墻的梁及與其有支承關(guān)系的梁、防火分區(qū)分隔墻頂梁均應采用厚度為30mm的水泥砂漿抹面,防火分區(qū)分隔墻的位置詳建施各層平面。(5)各構(gòu)件保護層技術(shù)措施1、柱鋼筋保護層技術(shù)措施保護層采用成品塑料卡,在柱子模板合模之前,按照豎向間距500mm卡在柱角位置,水平方向按照400mm設(shè)置。柱子定位筋措施制作方法:采用14二級鋼焊接,按照柱子主筋間距焊接卡槽,卡槽應比鋼筋直徑略大,內(nèi)徑制作尺寸為H-2d-2h(d為柱子主筋直徑,h為柱子保護層厚度)。云南高速全自動彎箍機一體化采用方頭過渡連接,強度是傳統(tǒng)平鍵連接的12倍,牽引輪為鍛件合金工具鋼制造,耐磨損、耐沖擊。
錨固長度及錨固方式均不符合要求水平鋼筋在墻轉(zhuǎn)角處的錨固長度和方式不符合要求梁面筋入墻的錨固長度不夠,彎折端未達15d18mm的三級鋼筋抗震錨固長度不夠,在C25砼內(nèi)應為42d梁鋼筋錨入柱未過柱中線5d剪力墻鋼筋伸出樓面長度不足頂層反梁鋼筋錨固錯誤,未錨入墻柱內(nèi)懸挑梁面筋錨固長度不夠,鋼筋骨架傾斜地梁入承臺的錨長度太短,不符合要求防治措施:①做好技術(shù)交底。②審核班組鋼筋下料單。③嚴格按設(shè)計要求、03G101-1平法要求開料,保證各處鋼筋錨固符合要求。④錨固長度不夠的要重新開料或焊接加長,或適當調(diào)整鋼筋位置。⑤墻、柱筋伸出樓面長度不夠的要在砼澆灌前及時預插以保證上端的長度。合格標準:如下圖鋼筋錨固的方式及長度均滿足設(shè)計、平法要求。次梁入主梁的錨固長度符合要求次梁入主梁的錨固長度符合要求梁入墻錨固長度滿足要求,彎折段也達到15d墻柱鋼筋頂部伸出墻面長度及頂部錨固方式符合要求2墻、柱主受力鋼筋安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俟潭ㄤ摻畲胧┎豢煽浚驖仓艜r被振動器或其他東西碰歪撞斜沒有及時復位校正,下層墻、柱伸出鋼筋位置偏離設(shè)計要求過大,與上層墻、柱鋼筋搭接不上。②基礎(chǔ)預插鋼筋歪斜或跑位。③剪力墻水平鋼筋長度不夠。
墻端柱主筋被切斷或被移位剪力墻預留洞口鋼筋處理不符合要求,主筋彎曲,水平筋、箍筋不到位防治措施:①按照設(shè)計圖認真下料,向鋼筋工人做好技術(shù)交底,澆筑砼前做好隱蔽驗收。②樓板預留洞按無洞情況配樓板底筋,墻或樓板預留洞周邊按設(shè)計要求配置加強筋。合格標準:如下圖樓板洞口預留鋼筋連通6柱箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病:①箍筋間距過大,不符合設(shè)計要求。箍筋與柱筋不垂直,交點未綁牢。②柱筋上下兩端的加密箍的間距、數(shù)量、加密區(qū)高度等未按要求設(shè)置。③柱受力鋼筋綁扎搭接范圍內(nèi)箍筋未加密。④柱箍未按抗震要求設(shè)135°彎鉤,彎鉤端平直段長度不夠10d。柱箍筋未設(shè)置135度彎鉤防治措施:①箍筋下料制作時要按設(shè)計要求,有抗震要求的必須設(shè)135°彎鉤。或?qū)⒐拷罱壓煤笤儆霉ぞ甙獬?35°彎鉤也可。②箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。③箍筋安裝前要做好交底工作,相互提醒,應把箍筋接頭位置相互錯開綁扎。箍筋好用粉筆劃好位置。④柱箍的加密高度必須按設(shè)計圖紙、規(guī)范要求。合格標準:如下圖①箍筋間距均勻、符合設(shè)計要求,箍筋與豎筋垂直,綁扎牢固。氣動元件采用國內(nèi)品牌亞德客、億太諾;
焊接完后不能立即卸下夾具,應在停焊后約2min再卸夾具,以免鋼筋傾斜。④要控制好焊接電流和通電時間,送鋼筋的速度要迅速,適當加大頂壓力。⑤當鋼筋端頭傾斜過大時,應事先把傾斜部分切去才能焊接,端面力求平整。⑥焊劑在使用前必須烘干,否則容量形成氣孔。焊劑一般需要經(jīng)250℃烘干,時間不少于2小時。⑦焊前應把鋼筋端部鐵銹及油污除干凈。⑧焊前應把鋼筋夾緊,防止鋼筋相互碰撞。焊接時要防止焊劑泄漏下。⑨相鄰接頭應錯開,符合規(guī)范及設(shè)計要求,一般為35d,且不小于500㎜。合格標準:如下圖鋼筋下下對正,無偏移,無折角,無氣泡,鋼筋無燒傷,焊包基本均勻、美觀且高度在4㎜以上。焊包均勻、無彎折、無錯位,成型良好,焊包高度符合要求相鄰接頭相互錯開距離滿足不小于35d的要求5洞口加強鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通病:①剪力墻門窗洞口四角的加強鋼筋漏放或長度不夠要求或位置不當。②樓板面預留洞口四周未放加強鋼筋或放置的加強筋不符合要求,洞口內(nèi)板底鋼筋未貫穿連通。③預留洞口位置設(shè)置不合要求,影響到主受力鋼筋的配置。板預留洞口內(nèi)鋼筋未連通,四邊未設(shè)加強鋼筋預留洞口設(shè)置不符合要求。全自動彎箍機,告別手動彎箍鋼筋;成都房建加工全自動彎箍機一體化
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安裝方便、質(zhì)量有保證梁柱節(jié)點箍筋加密符合要求8梁箍筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩倭憾斯拷罴用荛L度不夠,間距偏大。②梁箍筋與主筋不垂直,梁受力截面減小。③主次梁節(jié)點處,主梁兩側(cè)附加箍筋設(shè)置不符合要求。④梁端一個箍距節(jié)點邊距離太大。梁箍筋加密區(qū)長度不夠,規(guī)范要求不小于(一級抗震為2倍梁高)主次梁相交處,主梁兩側(cè)未按要求加密,設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求主次梁相交處,兩側(cè)設(shè)置的加密箍數(shù)量和間距均不符合要求梁一個箍筋距節(jié)點的距離太大,不符合要求主次梁節(jié)點范圍內(nèi)未正常配置箍筋梁箍歪斜、與梁主筋不垂直,安裝不到位也不牢固防治措施:①按設(shè)計要求的尺寸正確制作成型箍筋,以保證鋼筋綁扎不偏位。②梁支座處的箍筋從梁邊或墻邊50㎜處開始設(shè)置。③梁端箍筋加密區(qū)長度及箍筋間距要嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。④嚴格鋼筋的隱蔽驗收,不符合要求不能澆筑砼。合格標準:如下圖①主次梁相交處加密箍筋為每側(cè)3個間距50的同直徑箍筋。②梁端箍筋加密區(qū)長度為不小于倍梁高(一級抗震為2倍梁高),且不小于500㎜。③有抗震要求的梁箍筋帶有135°彎鉤,且在梁中交錯布置.④箍筋安裝與梁縱向受力筋垂直,間距符合設(shè)計要求,綁扎牢固。四川房建加工全自動彎箍機方案定制