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大興區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-17

高粘度轉(zhuǎn)子泵常見三個(gè)故障及解決方案

      高粘度轉(zhuǎn)子泵在石化石油工業(yè)中完成高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的輸送,雖高粘度轉(zhuǎn)子泵很耐用,但是工況現(xiàn)場總會(huì)出現(xiàn)一些故障,常見故障有三個(gè),在此說明一下解決方案。

1、異常振動(dòng)和噪聲

  因?yàn)楦哒扯绒D(zhuǎn)子泵工作介質(zhì)的粘度較高,因而輕易發(fā)生吸空現(xiàn)象而激發(fā)較大的噪聲。高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送介質(zhì)的粘度決定介質(zhì)流動(dòng)的難易程度,在輸送過程中,流量和壓力的變化,氣泡的破裂都是噪音常見的原因,噪音也影響著高粘度轉(zhuǎn)子泵的使用壽命。

對策:對于經(jīng)常工作的壓力較高的高粘度轉(zhuǎn)子泵工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1-2個(gè)壓力級(jí)。



高粘度泵若是皮帶帶動(dòng)時(shí),應(yīng)設(shè)托架支撐,以防主動(dòng)齒輪承受徑向力。大興區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

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NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低, 全密封、無泄漏。

NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵,如果正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可達(dá)200℃。內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量,泵內(nèi)所有轉(zhuǎn)動(dòng)部件均利用輸送介質(zhì)潤滑。

       NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵具有內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪(外轉(zhuǎn)子)帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子。在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動(dòng),泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口隔開。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口形成負(fù)壓,液體被吸入,轉(zhuǎn)子將液體帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵輸送易結(jié)晶物料時(shí),在前蓋和泵體上可設(shè)計(jì)帶有保溫夾套,工作時(shí)用蒸汽或?qū)嵊捅厝诨1每膳浒踩y,當(dāng)泵或管路系統(tǒng)超壓時(shí),安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵應(yīng)用領(lǐng)域:

      NYP磁力驅(qū)動(dòng)泵廣泛應(yīng)用于油田、煉油、石油化工、化學(xué)制品、化肥、核電、冶金、食品、紡織、醫(yī)藥和制冷等領(lǐng)域工業(yè)系統(tǒng)中,輸送不含固體顆粒的易燃易爆、0有害、腐蝕性介質(zhì)及不允許密封污染的介質(zhì),不適宜輸送含有鐵磁性物質(zhì)的介質(zhì)。 大興區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵新裝管道要***雜質(zhì)、焊渣再投入使用,還要時(shí)常檢查泵組的螺栓松動(dòng)情況。

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高粘度泵的常見問題類型:

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動(dòng),噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導(dǎo)致問題.假如這些征兆可以實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機(jī)率就會(huì)減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進(jìn)一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策:高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時(shí),也會(huì)形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表梗塞時(shí)也顯現(xiàn)不出壓力,此時(shí)可換裝一個(gè)新的壓力表。

  假如確認(rèn)高粘度泵無流量輸出,可能是因?yàn)楦哒扯缺醚b置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動(dòng)軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時(shí)會(huì)帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動(dòng)安裝打滑或功率缺乏所致.此時(shí)應(yīng)檢查高粘度泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵:

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇,下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下:

1、介質(zhì)易結(jié)晶:易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中,容易結(jié)晶而喪失流動(dòng)性,所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時(shí)可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動(dòng)性。

2、介質(zhì)易腐蝕:酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性,在選擇高粘度泵的材質(zhì)時(shí)要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì),密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害:0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的,這時(shí)候要選擇磁力驅(qū)動(dòng)高粘度泵,磁力驅(qū)動(dòng)不同于傳統(tǒng)密封,能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高:高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),但是如果介質(zhì)粘度過低,會(huì)造成壓力不夠;粘度過高甚至失去流動(dòng)性,也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料,進(jìn)出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。

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高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑,該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應(yīng)采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。


內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn): 液體輸送平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低、自吸性能強(qiáng)。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送。懷柔區(qū)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料,因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動(dòng)、振動(dòng)小、噪音低的優(yōu)點(diǎn)。大興區(qū)內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實(shí)際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵,關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求,科研開發(fā)的新式容積式泵,因?yàn)楦哒扯葮渲每刹捎貌灰粯拥牟牧虾推涮赜械臉?gòu)造,所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì),不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃~200℃,適合物質(zhì)黏度在1.0cSt~300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動(dòng)齒輪(外轉(zhuǎn)子)推動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動(dòng),泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)在吸入口建立負(fù)壓,液體吸進(jìn)去,轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處,受力排出來泵體,成功了液體的傳送。


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