復二輥軋機  此軋機作用與三輥相似，但軋輥調整、孔型配置較為方便，用于橫列式中小型鋼軋機。四輥軋機  有上下兩個較大支撐輥和兩個較小的工作輥組成。較小的工作輥可以減小接觸面積，降低軋制力，支撐輥起到支撐作用，減少工作輥彎曲并加強軋機剛度。為使工作輥穩(wěn)定，工作輥常向軋制方向偏移少量距離，防止由于軸承間隙造成軋輥中心線交叉。四輥軋機多用于板帶軋制。多輥軋機  為適應冷軋板帶尺寸向高精度發(fā)展，出現(xiàn)了六輥、十二輥、二十輥軋機。二十輥軋機可以軋出幾個μ的薄帶鋼和金屬箔。另外，為提高軋機剛度，簡化軋機結構，又出現(xiàn)了各種類型的多輥軋機形式。偏八輥式軋機，就具有工作輥徑小，能軋薄的特點，而且結構簡單，并能利用四輥軋機進行改裝。其工作輥位于一定偏心位置，由中間輥和側支撐輥保持工作輥軸心穩(wěn)定，支撐輥由電機經(jīng)齒輪座傳動。東臺復合軋機售后服務哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。天津軋機推薦廠家

順列式布置的軋機：采用跟蹤軋制方式，每架軋機只軋一道，各架軋機具有不同的軋制速度，可以隨軋件長度的增加而提高軋制速度，因而具有較高的生產(chǎn)率。每架軋機只軋一道，軋輥L/D=1.5～2.5，機架多采用閉口式，剛度大，產(chǎn)品精度高，不連軋，各架互不影響，調整方便。但是軋件軋出的長度隨道次的增加而加長。機架之間的距離也隨軋件長度的增加而增加。因此順列式布置的軋機有較長的廠房，導致車間占地面積和投資的增加，故只適宜于生產(chǎn)斷面尺寸較大的鋼材，或用于其它布置形式的粗軋機列。蚌埠軋機推薦廠家廣州復合軋機價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。

根據(jù)吐絲圈數(shù)判斷鋼頭部運行至何位置，一般在該位置之前檢查鋼頭部撞擊的位置及原因。針對廢品箱堆鋼所采取的措施1、初期安裝時廢品箱翻轉導槽與軋制線偏離，后來重新對廢品箱翻轉導槽底座進行對中處理。2、翻轉導槽銷子磨細后上蓋上下竄動，嚴重時達0.5－0.6mm，后換用螺絲代替原來的銷子。3、廢品箱上蓋太輕，易翻開，太重，起不到保護作用，后來對廢品箱上蓋重量加重。4、對夾送輥后導衛(wèi)進行改造，增大其傾角，避免鋼頭部撞擊吐絲機入口導管。5、夾送輥中間導衛(wèi)夾具偏，致使中間導衛(wèi)偏，換新夾具。6、對水冷段導槽制定使用標準：精軋后水冷段中規(guī)格導槽比較大磨損直徑不大于24mm，小規(guī)格導槽比較大磨損直徑不大于19mm，偏離中心線不超過2mm，導向管擺動不超過2mm。劃定維護責任：28架出口至夾送輥處軋制線不對中責任歸生產(chǎn)準備，要求軋制線大校每月一次，小校日修及停車時間即校。軋鋼車間負責檢查是否有鋼頭、鋼渣及水嘴是否活動，水嘴活動由準備承擔；堆鋼后處理完導槽的對中由軋鋼承擔，水嘴導管擺動由生產(chǎn)準備解決

輥縫的調整是軋制工藝的重要參數(shù)之一，它的設定、調整是軋機操作的一項重要內(nèi)容。特別是新?lián)Q輥或換槽后的調整尤為重要。粗軋機和中軋機輥縫的調整：粗、中軋軋機輥縫比較大，并且孔型車削時誤差較大，一般調整工應根據(jù)孔型槽底深度來調整輥縫值，孔型槽底深度可用內(nèi)卡鉗來測定。調整時考慮輥縫的彈跳值，粗軋一般為1mm左右，中軋為0.5mm左右，測定的槽底深度加上輥縫彈跳則是實際軋件的紅坯尺寸。在生產(chǎn)中粗中軋軋件尺寸的測量可用外卡鉗在軋件運動中測定，此時的測量值有一定的誤差，調整工應測量多次。粗、中軋末機架的軋件尺寸也是一個關鍵值，此軋件的尺寸測量可以取1#、2#飛剪的切頭或切尾進行測量。南京復合軋機價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。

在各道次軋件尺寸控制過程中，應在保證基本接近標準軋件尺寸的基礎上同時放大或縮小，使各道次變形均勻分配，不能存在個別道次變形大，而有的道次變形小的現(xiàn)象。中間道次軋件的尺寸確定可在交接班通過試軋小鋼來標定。隨著軋槽的磨損，班中輥縫調整可采用輥縫補償?shù)霓k法來進行，這樣避免了各道次間變形量的不均，從而也使主控臺操作工對軋速容易掌握及調整，使上下能結合一致。由主控臺的實際軋制負荷及延伸系數(shù)與理論值比較來判斷各道次的變形量是否合理。成品尺寸的橢圓度不合適，應檢查成品軋輥孔槽或進口導衛(wèi)的開口是否過大。江蘇冷彎軋機價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。泰州厚板軋機

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吐絲機吐圈忽左忽右飄落、吐絲圈大小不一及吐圈不圓等問題影響生產(chǎn)。分析認為：1、吐圈忽左忽右飄落的原因是線圈在吐絲管出口吐出落下時，存在線圈切線方向的速度。技術上應通過調整吐絲機和夾送輥的速度超前值，使吐絲線圈下落平穩(wěn)，均勻。2、吐絲圈大小不一。由于吐絲管壁的不斷磨損，造成吐絲機的動平衡被破壞，磨損造成，吐絲過程可能被卡阻，故而應提高吐絲管耐磨性要求，同時應降低吐絲機的轉速；吐絲管的安裝不當，高溫吐絲，吐絲管的變形、走位，也會造成大小圈，應嚴格安裝；另一方面吐絲相關設備的磨損也會造成大小圈，應檢查吐絲管的壁厚數(shù)值，夾送輥出口彎管、雙模塊軋機機組到夾送輥之間的導槽、控冷水箱的控冷水管的磨損等情況，并及時調整；此外，電氣自動化控制不當和軋線張力調整不當也會出現(xiàn)大小圈，應進行相關必要措施。3、吐圈不圓。吐圈不圓是由于軋線換規(guī)格后，吐絲管沒有更換或者使用造成吐絲管磨損后動平衡的破壞，以及新吐絲管更換后沒有進行動平衡測試，應定期檢查，安裝時進行吐絲機動平衡測試。天津軋機推薦廠家

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