無(wú)鹵阻燃劑包括磷系阻燃劑、膨脹阻燃劑、無(wú)機(jī)阻燃劑、含硅阻燃劑和生物基阻燃劑。無(wú)鹵阻燃劑大多含有磷元素和氮元素，主要分為：磷系阻燃劑磷系阻燃劑分無(wú)機(jī)磷系阻燃劑和有機(jī)磷系阻燃劑，對(duì)磷系阻燃劑改性和復(fù)配阻燃是其工作的重點(diǎn)。磷系阻燃劑主要在火災(zāi)初期材料分解階段起作用，形成保護(hù)膜，隔絕外界的熱和空氣。膨脹阻燃劑膨脹型阻燃劑能有效保護(hù)長(zhǎng)時(shí)間暴露在火焰中的材料。無(wú)機(jī)阻燃劑無(wú)機(jī)阻燃劑具有良好的熱穩(wěn)定性、阻燃、不揮發(fā)、不產(chǎn)生腐蝕性氣體、發(fā)煙量小等特點(diǎn)，是低鹵無(wú)鹵阻燃體系的主要原料。含硅阻燃劑含硅阻燃劑中，Si–O–Si結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，且在燃燒時(shí)具有低毒性、防滴落、促進(jìn)成炭及抑煙性的特點(diǎn)。生物基阻燃劑生物基阻燃劑雖然只處于研究的初級(jí)階段，但基于其價(jià)格低廉、無(wú)毒、資源廣的優(yōu)勢(shì)，逐漸成為人們關(guān)注和研究的熱點(diǎn)。無(wú)鹵阻燃劑種類多，但其面臨一個(gè)共同的問(wèn)題——難以達(dá)到良好的阻燃效果，且對(duì)材料的力學(xué)以及加工性能有影響。所以，鹵化阻燃劑和無(wú)鹵阻燃劑各有其優(yōu)缺點(diǎn)，人們?cè)谶x用阻燃劑時(shí)，應(yīng)考慮被阻燃基材的結(jié)構(gòu)、使用環(huán)境以及回收利用等方面。含磷阻燃劑具有環(huán)境友好和高效等特點(diǎn)，被認(rèn)為是可代替含鹵阻燃劑的重要化合物。上海展覽毯阻燃劑用量

阻燃劑是高分子合成材料助推劑，利用阻燃劑可以對(duì)高分子材料進(jìn)行阻燃處理，從而避免材料燃燒以及阻止火勢(shì)蔓延，促使合成材料具有消煙性、自熄性以及難燃性。無(wú)機(jī)磷系阻燃劑主要包括磷酸鹽、紅磷等，應(yīng)用比較多的是紅磷，紅磷屬于比較好的阻燃劑，但在實(shí)際應(yīng)用中，紅磷阻燃劑材料容易氧化并且釋放有害劇毒氣體，燃燒產(chǎn)生粉塵易爆，在樹(shù)脂混煉以及模塑加工中存在一定的危險(xiǎn)性，因此，磷系阻燃材料受到一定使用限制。經(jīng)過(guò)改進(jìn)的紅磷阻燃劑是在其中加入金屬氫氧化物，一定程度上解決了高分子材料毒性問(wèn)題。廣州地毯阻燃劑價(jià)格高溫下，阻燃劑發(fā)生的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒的部分熱量，降低表面溫度，抑制可燃?xì)怏w生成，阻止燃燒蔓延。

阻燃劑的劑型有反應(yīng)型阻燃劑：反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物聚合或縮聚過(guò)程中參加反應(yīng)，結(jié)核到聚合物分子鏈上的阻燃劑。反應(yīng)型阻燃劑經(jīng)常用于縮聚型塑料，如聚氨酯泡沫塑料、熱固性聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂以及聚碳酸酯等。反應(yīng)型阻燃劑的優(yōu)點(diǎn)是不容易滲出，毒性比較低，對(duì)塑料的物性影響比較少等。但是在操作上不如添加型那樣方便。添加型阻燃劑：添加型阻燃劑是以液體或是固體形式，在塑料成型加工的過(guò)程中摻混到塑料中去的，操作方便，可以用于各類塑料。

氫氧化鋁（ATH）是一種具有環(huán)境安全性和使用安全性的無(wú)毒、沒(méi)有傷害的無(wú)機(jī)阻燃劑，其消耗量在所有的阻燃劑中穩(wěn)居前列。作為無(wú)機(jī)阻燃劑，國(guó)內(nèi)氫氧化鋁在阻燃劑行業(yè)中的應(yīng)用由于缺乏超細(xì)化工品種，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量較差，科技含量較低，只適用于建筑交通技術(shù)要求不高的領(lǐng)域，在對(duì)阻燃劑性能要求較高的電子工業(yè)、航空等高科技領(lǐng)域中的應(yīng)用則較少。目前，國(guó)產(chǎn)氫氧化鋁阻燃劑各廠家的質(zhì)量參差不齊，差別在于對(duì)材料的物理機(jī)械性能影響上，而影響材料物理機(jī)械性能較根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布，粒度越細(xì)，材料的抗張強(qiáng)度和抗撕強(qiáng)度越好，氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。橡膠阻燃劑能賦予橡膠制品耐久性阻燃效果。

阻燃劑的阻燃機(jī)理：1、遮蓋效果。阻燃劑在可燃材料中加入阻燃劑后，能在高溫下形成玻璃狀或穩(wěn)定的泡沫覆蓋層，隔絕氧氣，起到隔熱、隔氧和防止可燃?xì)怏w向外逸出的作用，從而達(dá)到阻燃的目的。例如有機(jī)磷阻燃劑加熱時(shí)可以產(chǎn)生結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定的交聯(lián)固體物質(zhì)或碳化層。碳化層的形成一方面可以防止聚合物進(jìn)一步熱解，另一方面可以防止熱分解產(chǎn)物進(jìn)入氣相參與燃燒過(guò)程。2、連鎖反應(yīng)的阻止。根據(jù)燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)理論，維持燃燒需要自由基。阻燃劑可以作用于氣相燃燒區(qū)，捕獲燃燒反應(yīng)中的自由基，從而阻止火焰?zhèn)鞑ィ档腿紵齾^(qū)的火焰密度，較終降低燃燒反應(yīng)速度直至終止。例如，含鹵阻燃劑的蒸發(fā)溫度與聚合物的分解溫度相同或相近。當(dāng)聚合物受熱分解時(shí)，阻燃劑也會(huì)揮發(fā)。此時(shí)，含鹵阻燃劑和熱分解產(chǎn)物同時(shí)處于氣相燃燒區(qū)，因此鹵素可以在燃燒反應(yīng)中捕獲自由基，干擾燃燒的鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑在可燃材料中加入無(wú)機(jī)環(huán)保阻燃劑后，在高溫下可以形成晶體狀隔絕氧氣。山東氫氧化鋁阻燃劑報(bào)價(jià)

氫氧化鎂是銷售量第二大無(wú)機(jī)氫氧化物阻燃劑。上海展覽毯阻燃劑用量

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù)：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成互補(bǔ)性，在實(shí)踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。缺點(diǎn)是覆蓋困難，需要嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機(jī)械性能也有所提高。上海展覽毯阻燃劑用量