1. 齒輪流量計(jì)：
   • 由一對(duì)相互嚙合的齒輪與殼體組成。流體進(jìn)入流量計(jì)后，推動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，通過測(cè)量齒輪的轉(zhuǎn)速來計(jì)算流量。
   • 適用于各種粘度的液體測(cè)量，精度較高，但對(duì)流體中的雜質(zhì)比較敏感。
2. 活塞流量計(jì)：
   • 主要由活塞和缸體組成。流體推動(dòng)活塞在缸體內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過測(cè)量活塞的運(yùn)動(dòng)次數(shù)來計(jì)算流量。
   • 常用于小流量的高精度測(cè)量，適用于測(cè)量各種液體和氣體。
3. 刮板流量計(jì)：
   • 由殼體、刮板和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。流體進(jìn)入流量計(jì)后，推動(dòng)刮板旋轉(zhuǎn)，通過測(cè)量刮板的轉(zhuǎn)動(dòng)次數(shù)來計(jì)算流量。
   • 適用于各種粘度的液體測(cè)量，特別是高粘度液體及含固體顆粒的液體。

浮子流量計(jì)校準(zhǔn)步驟

1.安裝與準(zhǔn)備

1.將浮子流量計(jì)垂直安裝于校準(zhǔn)管路中，確保流體流向與流量計(jì)標(biāo)注方向一致。

2.連接標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)至同一管路系統(tǒng)，排除管路氣泡并檢查密封性，避免泄漏。

3.根據(jù)介質(zhì)類型選擇匹配的校準(zhǔn)流體，并控制流體溫度、壓力與黏度符合流量計(jì)工況要求。

2.零點(diǎn)校準(zhǔn)

1.關(guān)閉流量控制閥，確保流體完全靜止，觀察浮子是否處于刻度下限位置。

2.檢查變送器輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)下限值，若存在偏差，通過機(jī)械復(fù)位或電子調(diào)零修正。

3.量程校準(zhǔn)

1.緩慢調(diào)節(jié)流量至滿量程值，待流量穩(wěn)定后，確認(rèn)浮子升至刻度上限。

2.校準(zhǔn)輸出信號(hào)至對(duì)應(yīng)上限值，通過調(diào)整量程電位器或變送器參數(shù)實(shí)現(xiàn)線性匹配。

4.多點(diǎn)校準(zhǔn)

1.在量程范圍內(nèi)均勻選取5個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，依次調(diào)節(jié)流量至目標(biāo)值。

2.記錄標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)與浮子流量計(jì)的示值，計(jì)算示值誤差：誤差=浮子流量計(jì)讀數(shù)-標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)讀數(shù)。

5.回程誤差測(cè)試

1.從量程下限逐步升流量至上限，記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)；隨后逐步降低流量至下限，重復(fù)記錄。

2.計(jì)算同前列量點(diǎn)升降方向的示值差值，回程誤差應(yīng)≤流量計(jì)允許誤差50%。

6.重復(fù)性與穩(wěn)定性測(cè)試

1.在常用流量點(diǎn)連續(xù)測(cè)量5次，計(jì)算重復(fù)性誤差。

  2.保持流量恒定1小時(shí)，每10分鐘記錄一次數(shù)據(jù)，輸出波動(dòng)應(yīng)≤±0.5%FS。 松江區(qū)超聲流量計(jì)校準(zhǔn)公司流量計(jì)可測(cè)量雙向流動(dòng)流量。

環(huán)境因素振動(dòng)：周圍環(huán)境振動(dòng)可能與質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量管振動(dòng)產(chǎn)生干擾或共振，影響測(cè)量管振動(dòng)頻率和相位差的準(zhǔn)確測(cè)量，使測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。電磁干擾：附近存在強(qiáng)電磁場(chǎng)，如大型電機(jī)、變壓器等設(shè)備產(chǎn)生的電磁場(chǎng)，可能干擾質(zhì)量流量計(jì)的信號(hào)傳輸和處理，導(dǎo)致測(cè)量精度下降。濕度和溫度：環(huán)境濕度和溫度變化會(huì)影響流量計(jì)電子元件性能和測(cè)量管材料特性，若超出流量計(jì)工作溫度范圍，會(huì)使測(cè)量精度受影響，高濕度還可能導(dǎo)致電子元件受潮，引發(fā)故障。

一、工作原理

1. 靜態(tài)質(zhì)量法：通過精確測(cè)量在一定時(shí)間內(nèi)流入容器的液體質(zhì)量來確定流量。將被檢流量計(jì)安裝在管道系統(tǒng)中，使液體通過被檢流量計(jì)后流入已知容積的容器。用高精度的衡器測(cè)量容器中液體的質(zhì)量，同時(shí)記錄流入時(shí)間，通過質(zhì)量和時(shí)間的比值計(jì)算出流量。然后與被檢流量計(jì)的顯示值進(jìn)行比較，以確定被檢流量計(jì)的誤差。
2. 動(dòng)態(tài)容積法：利用標(biāo)準(zhǔn)容器的已知容積和液體充滿容器所需的時(shí)間來確定流量。液體在管道系統(tǒng)中流動(dòng)，通過切換裝置將液體依次導(dǎo)入一系列標(biāo)準(zhǔn)容器中。測(cè)量每個(gè)容器充滿液體所需的時(shí)間，根據(jù)容器的容積和時(shí)間計(jì)算出流量。同樣，與被檢流量計(jì)的顯示值進(jìn)行對(duì)比，確定其誤差。
3. 標(biāo)準(zhǔn)表法：采用高精度的流量計(jì)作為標(biāo)準(zhǔn)表，與被檢流量計(jì)串聯(lián)在同一管道系統(tǒng)中。通過比較標(biāo)準(zhǔn)表和被檢流量計(jì)的測(cè)量值來確定被檢流量計(jì)的誤差。標(biāo)準(zhǔn)表通常具有更高的精度和穩(wěn)定性，其測(cè)量值被認(rèn)為是準(zhǔn)確的參考值。

浮子流量計(jì)校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用高精度標(biāo)準(zhǔn)流量裝置，其擴(kuò)展不確定度應(yīng)優(yōu)于被校浮子流量計(jì)的1/3，流量范圍需覆蓋被校量程。

2.流體循環(huán)系統(tǒng)：配備穩(wěn)壓儲(chǔ)液槽、耐腐蝕泵、精密調(diào)節(jié)閥及過濾器，介質(zhì)為去離子水或指定黏度液體。

3.輔助設(shè)備：高精度計(jì)時(shí)器、電子天平、溫度/壓力傳感器，用于同步監(jiān)測(cè)流體狀態(tài)。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度保持（20±5）℃，相對(duì)濕度≤75%，避免振動(dòng)及氣流擾動(dòng)，確保流量計(jì)垂直安裝。

2.管道系統(tǒng)密封性良好，無泄漏或氣泡干擾，進(jìn)/出口直管段長(zhǎng)度≥10倍管徑，支撐穩(wěn)固防振。

3.電源電壓穩(wěn)定，接地電阻≤4Ω，校準(zhǔn)前系統(tǒng)預(yù)運(yùn)行30分鐘以排除流體脈動(dòng)影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：透明錐管無劃痕、污漬，浮子無磨損或磁性退化，刻度線清晰可辨，連接法蘭密封圈完好。

2.機(jī)械性能：浮子上下移動(dòng)靈活無卡滯，輕敲表殼時(shí)示值變化≤±1%FS，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)與安裝方向一致。

3.零位與滿量程：

零流量時(shí)浮子靜止于刻度下限，偏差≤±1%FS。

滿量程測(cè)試時(shí)浮子穩(wěn)定在刻度上限，波動(dòng)≤±2%FS。

介質(zhì)兼容性：確認(rèn)浮子材質(zhì)與校準(zhǔn)液體無化學(xué)腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。 流量計(jì)可測(cè)量間歇流動(dòng)流體。宿遷質(zhì)量流流量計(jì)校準(zhǔn)價(jià)格

流量計(jì)可安裝在復(fù)雜環(huán)境工作。松江區(qū)旋進(jìn)漩渦流量計(jì)校準(zhǔn)

1. 工業(yè)生產(chǎn)：廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、造紙、制藥等行業(yè)的流體流量測(cè)量。例如，在化工生產(chǎn)過程中，需要準(zhǔn)確測(cè)量各種酸、堿、鹽溶液的流量，以確保生產(chǎn)過程的安全和穩(wěn)定。
2. 市政工程：用于城市供水、污水處理等領(lǐng)域的流量測(cè)量。例如，在城市供水系統(tǒng)中，需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水的流量，以保證供水的安全和穩(wěn)定。
3. 環(huán)保監(jiān)測(cè)：用于污水排放、河流流量監(jiān)測(cè)等領(lǐng)域的流量測(cè)量。例如，在污水處理廠中，需要測(cè)量污水的流量，以確定污水處理的效果。