【高落差焊盤(pán)焊接方案】吉田錫膏:攻克高低差焊盤(pán)的上錫難題
混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤(pán),普通錫膏易因塌陷導(dǎo)致橋連。吉田錫膏通過(guò)觸變性能優(yōu)化,成為高落差焊盤(pán)焊接的可靠方案。
高觸變指數(shù),保持膏體形態(tài)
觸變指數(shù)控制在 4.5-5.0(常規(guī) 4.0-4.5),在 0.8mm 高度差的焊盤(pán)上印刷后,2 小時(shí)內(nèi)膏體邊緣塌陷量<5%,有效避免高低焊盤(pán)間的錫膏流動(dòng)短路。
顆粒級(jí)配優(yōu)化,提升填充性
采用雙峰顆粒分布(20-45μm),大顆粒支撐膏體結(jié)構(gòu),小顆粒填充間隙,在深腔焊盤(pán)(深度≥0.3mm)的填充率達(dá) 90% 以上,解決底部虛焊問(wèn)題。
工藝驗(yàn)證,降低不良率
經(jīng) AOI 檢測(cè),高落差焊盤(pán)的橋連率<0.08%,空洞率≤4%,較常規(guī)錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網(wǎng),印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。
新能源錫膏方案:耐高壓高溫,厚銅基板焊接飽滿(mǎn),助力電控模塊與電池組件。深圳低溫?zé)o鹵錫膏工廠
【安防設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障監(jiān)控設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
安防攝像頭、門(mén)禁系統(tǒng)、報(bào)警器等設(shè)備常部署于戶(hù)外,需應(yīng)對(duì)雨水、粉塵、高低溫等挑戰(zhàn)。吉田錫膏以強(qiáng)化性能,成為安防電子焊接的放心之選。
抗腐蝕耐候,適應(yīng)戶(hù)外環(huán)境
高溫?zé)o鉛 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)通過(guò) 500 小時(shí)紫外線(xiàn)老化測(cè)試,焊點(diǎn)無(wú)氧化;普通有鉛 SD-317(Sn62.8Pb36.8Ag0.4)在鹽霧環(huán)境中失效周期延長(zhǎng) 2 倍,適合海邊、工業(yè)區(qū)等腐蝕性場(chǎng)景。
高精度焊接,適配復(fù)雜電路 25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤(pán)上覆蓋均勻,解決安防設(shè)備高密度 PCB 的橋連問(wèn)題;觸變指數(shù) 4.5±0.2,印刷后 6 小時(shí)保持形態(tài),適合多工序分步焊接。
工藝兼容,提升生產(chǎn)效率
支持回流焊與波峰焊,500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配高速生產(chǎn)線(xiàn),每小時(shí)產(chǎn)能提升 15%;助焊劑活性適中,焊接后無(wú)需深度清洗,節(jié)省工時(shí)成本。
汕頭中溫?zé)o鹵錫膏國(guó)產(chǎn)廠家觸變指數(shù) 4.8±0.2 確保 0.5mm 鋼網(wǎng)填充率 95%,焊點(diǎn) IMC 層均勻降低 IGBT 結(jié)溫。
某醫(yī)療設(shè)備廠商制造心電圖機(jī)時(shí),對(duì)電路板焊接要求極高,需確保焊點(diǎn)可靠且無(wú)有害物質(zhì)殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時(shí),易產(chǎn)生空洞,影響電氣性能,且助焊劑殘留可能對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏后,問(wèn)題迎刃而解。該錫膏通過(guò) SGS 無(wú)鹵認(rèn)證,助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤(pán)時(shí),空洞率低于 2%,保障了信號(hào)傳輸穩(wěn)定。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間老化測(cè)試,心電圖機(jī)性能穩(wěn)定,為醫(yī)療診斷提供了可靠保障,也助力企業(yè)產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),拓展市場(chǎng)份額。
【微型元件焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對(duì) 0201 以下封裝的精密之選
藍(lán)牙耳機(jī)、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超細(xì)顆粒工藝,攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細(xì)顆粒,精細(xì)填充
顆粒度中值 25μm,為常規(guī)焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盤(pán)上的覆蓋度達(dá) 95%,解決微型元件的焊盤(pán)露銅問(wèn)題。配合激光噴印技術(shù),單次點(diǎn)涂量控制在 0.1mg 以?xún)?nèi),材料利用率提升至 99%。
低溫焊接,保護(hù)元件安全
138℃低熔點(diǎn)工藝,避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài),適合多層板疊焊工藝。
小包裝設(shè)計(jì),適配研發(fā)生產(chǎn)
100g 針筒裝即開(kāi)即用,無(wú)需分裝攪拌,減少微型元件焊接時(shí)的污染風(fēng)險(xiǎn)。提供《微型元件焊接參數(shù)表》,指導(dǎo)鋼網(wǎng)開(kāi)孔與印刷壓力設(shè)置。
無(wú)鉛錫膏通過(guò) SGS 認(rèn)證,25~45μm 顆粒適配消費(fèi)電子微型元件,橋連率低至 0.1%。
高溫款:挑戰(zhàn)嚴(yán)苛環(huán)境的焊接
SD-588/YT-688 采用 Sn96.5Ag3Cu0.5 合金,25~45μm 精密 MESH 顆粒,500g 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格滿(mǎn)足大規(guī)模生產(chǎn)需求。無(wú)鹵配方符合 RoHS 標(biāo)準(zhǔn),即使在高溫工況下也能保持焊點(diǎn)飽滿(mǎn)、導(dǎo)電性強(qiáng),適用于新能源汽車(chē)電控模塊、工業(yè)電源等高可靠性場(chǎng)景。特別推出的 100g 針筒款(YT-688T),精細(xì)控制用量,告別浪費(fèi),小型精密器件焊接同樣游刃有余。
中溫款:平衡效率與成本的推薦方案Sn64Bi35Ag1 合金的 SD-510/YT-810,熔點(diǎn)適中,焊接窗口更寬,有效降低能耗與設(shè)備損耗。無(wú)論是消費(fèi)電子的 PCB 主板,還是智能家居的集成芯片,25~45μm 的細(xì)膩顆粒都能實(shí)現(xiàn)焊點(diǎn)的零缺陷連接。100g 哈巴焊款(YT-810T),專(zhuān)為波峰焊工藝設(shè)計(jì),上錫速度提升 30%,生產(chǎn)效率肉眼可見(jiàn)!
25~45μm 顆粒錫膏在 0.4mm 間距 QFP 封裝中橋連率<0.1%,0201 元件 0.3mm 焊盤(pán)填充率超 95%。天津無(wú)鉛錫膏廠家
振動(dòng)場(chǎng)景錫膏方案:焊點(diǎn)強(qiáng)度高,抗 10G 振動(dòng)測(cè)試,適配工業(yè)設(shè)備與汽車(chē)電子。深圳低溫?zé)o鹵錫膏工廠
電子制造中,不同規(guī)模生產(chǎn)對(duì)焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規(guī)格包裝,搭配多系列配方,讓各類(lèi)型企業(yè)都能找到合適的焊接方案。
靈活規(guī)格,按需選擇
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100g 針筒裝:適合研發(fā)打樣與精密點(diǎn)涂,如 YT-688T 高溫錫膏,直接上機(jī)無(wú)需分裝,減少材料浪費(fèi);
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200g 便攜裝:中小批量生產(chǎn)優(yōu)先,如低溫 SD-528,鋁膜密封延長(zhǎng)使用時(shí)間,開(kāi)封后 48 小時(shí)性能穩(wěn)定;
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500g 標(biāo)準(zhǔn)裝:大規(guī)模生產(chǎn)適配,如中溫 SD-510,兼容全自動(dòng)印刷機(jī),提升生產(chǎn)效率。
全工藝兼容,操作便捷
無(wú)論是回流焊、波峰焊還是手工焊接,吉田錫膏均能穩(wěn)定發(fā)揮。顆粒度控制在 20~45μm(低溫款更精細(xì)至 20~38μm),在 0.5mm 焊盤(pán)上也能均勻鋪展,橋連率低至行業(yè)前列。配套提供詳細(xì)工藝參數(shù)表,助力快速調(diào)試產(chǎn)線(xiàn)。
可靠性能,數(shù)據(jù)支撐
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焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度:無(wú)鉛款≥40MPa,有鉛款≥45MPa,滿(mǎn)足多數(shù)電子焊接需求;
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存儲(chǔ)條件:25℃陰涼環(huán)境保質(zhì)期 6 個(gè)月,無(wú)需復(fù)雜防潮措施。
深圳低溫?zé)o鹵錫膏工廠