上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應(yīng)用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關(guān)鍵
PCB的創(chuàng)造者是奧地利人保羅·愛斯勒(Pauleisler),1936年,他首先在收音機里采用了印刷電路板。1943年,美國人多將該技術(shù)運用于相關(guān)部門用收音機,1948年,美國正式認可此發(fā)明可用于商業(yè)用途。自20世紀50年代中期起,印刷線路板才開始被普遍運用。印刷電路板幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當(dāng)中。如果在某樣設(shè)備中有電子零件,那么它們也都是鑲在大小各異的PCB上。PCB的主要功能是使各種電子零組件形成預(yù)定電路的連接,起中繼傳輸?shù)淖饔茫请娮赢a(chǎn)品的關(guān)鍵電子互連件,有“電子產(chǎn)品之母”之稱。PCB的設(shè)計軟件和制造設(shè)備的進步使得設(shè)計和制造過程更加高效和精確。北京尼龍PCB貼片設(shè)備
為確保PCB產(chǎn)品的可靠性和性能,可以采取以下措施:1.選擇合適的材料:選擇高質(zhì)量的PCB基板材料,如FR.4、高頻材料等,以確保良好的電氣性能和機械強度。2.合理的布局設(shè)計:進行合理的布局設(shè)計,包括元件的位置、走線的路徑、信號和電源的分離等,以減少信號干擾和電磁輻射。3.優(yōu)化的走線規(guī)劃:進行優(yōu)化的走線規(guī)劃,包括減少走線長度、減小走線寬度、保持信號完整性等,以提高信號傳輸?shù)目煽啃院托阅堋?.適當(dāng)?shù)膶哟谓Y(jié)構(gòu)設(shè)計:根據(jù)電路復(fù)雜度和性能需求,選擇適當(dāng)?shù)膶哟谓Y(jié)構(gòu)設(shè)計,如雙層PCB、多層PCB、HDIPCB等,以滿足高密度布線和高頻率應(yīng)用的要求。5.嚴格的制造和組裝過程:在PCB的制造和組裝過程中,嚴格控制工藝參數(shù),如焊接溫度、焊接時間、焊接質(zhì)量等,以確保良好的焊接連接和組裝質(zhì)量。6.可靠性測試和驗證:進行可靠性測試和驗證,包括環(huán)境應(yīng)力測試、可靠性壽命測試、電氣性能測試等,以評估PCB產(chǎn)品的可靠性和性能。7.質(zhì)量管理體系:建立完善的質(zhì)量管理體系,包括質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查、質(zhì)量記錄等,以確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。浙江可調(diào)式PCB貼片供貨商PCB的設(shè)計和制造需要遵循國際標(biāo)準和規(guī)范,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
PCB設(shè)計新手常見問題:一、焊盤的重疊:1、焊盤(除表面貼焊盤外)的重疊,意味孔的重疊,在鉆孔工序會因為在一處多次鉆孔導(dǎo)致斷鉆頭,導(dǎo)致孔的損傷。2、多層板中兩個孔重疊,如一個孔位為隔離盤,另一孔位為連接盤(花焊盤),這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤,造成的報廢。二、圖形層的濫用:1、在一些圖形層上做了一些無用的連線,本來是四層板卻設(shè)計了五層以上的線路,使造成誤解。2、設(shè)計時圖省事,以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫,又用Board層去劃標(biāo)注線,這樣在進行光繪數(shù)據(jù)時,因為未選Board層,漏掉連線而斷路,或者會因為選擇Board層的標(biāo)注線而短路,因此設(shè)計時保持圖形層的完整和清晰。3、違反常規(guī)性設(shè)計,如元件面設(shè)計在Bottom層,焊接面設(shè)計在Top,造成不便。
開關(guān)電源設(shè)計中PCB板的物理設(shè)計分析:在開關(guān)電源設(shè)計中PCB板的物理設(shè)計都是較后一個環(huán)節(jié),如果設(shè)計方法不當(dāng),PCB可能會輻射過多的電磁干擾,造成電源工作不穩(wěn)定,以下針對各個步驟中所需注意的事項進行分析:一、從原理圖到PCB的設(shè)計流程建立元件參數(shù)-》輸入原理網(wǎng)表-》設(shè)計參數(shù)設(shè)置-》手工布局-》手工布線-》驗證設(shè)計-》復(fù)查-》CAM輸出。二、參數(shù)設(shè)置相鄰導(dǎo)線間距必須能滿足電氣安全要求,而且為了便于操作和生產(chǎn),間距也應(yīng)盡量寬些。較小間距至少要能適合承受的電壓,在布線密度較低時,信號線的間距可適當(dāng)?shù)丶哟?,對高、低電平懸殊的信號線應(yīng)盡可能地短且加大間距,一般情況下將走線間距設(shè)為8mil。焊盤內(nèi)孔邊緣到印制板邊的距離要大于1mm,這樣可以避免加工時導(dǎo)致焊盤缺損。當(dāng)與焊盤連接的走線較細時,要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計成水滴狀,這樣的好處是焊盤不容易起皮,而是走線與焊盤不易斷開。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成。
PCB(printedcircuitboard)即印制線路板,簡稱印制板,是電子工業(yè)的重要部件之一。幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表、計算器,大到計算機、通信電子設(shè)備、相關(guān)部門用武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元件,為了使各個元件之間的電氣互連,都要使用印制板。印制線路板由絕緣底板、連接導(dǎo)線和裝配焊接電子元件的焊盤組成,具有導(dǎo)電線路和絕緣底板的雙重作用。它可以代替復(fù)雜的布線,實現(xiàn)電路中各元件之間的電氣連接,不只簡化了電子產(chǎn)品的裝配、焊接工作,減少傳統(tǒng)方式下的接線工作量,減輕工人的勞動強度;而且縮小了整機體積,降低產(chǎn)品成本,提高電子設(shè)備的質(zhì)量和可靠性。印制線路板具有良好的產(chǎn)品一致性,它可以采用標(biāo)準化設(shè)計,有利于在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)機械化和自動化。同時,整塊經(jīng)過裝配調(diào)試的印制線路板可以作為一個獨自的備件,便于整機產(chǎn)品的互換與維修。目前,印制線路板已經(jīng)極其普遍地應(yīng)用在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中。PCB可以根據(jù)電路復(fù)雜度和功能需求設(shè)計成單層、雙層或多層結(jié)構(gòu)。福州電路PCB貼片批發(fā)價
PCB可以根據(jù)不同的需求進行多層設(shè)計,提高電路的集成度和性能。北京尼龍PCB貼片設(shè)備
隨著電氣時代的發(fā)展,人類生活環(huán)境中各種電磁波源越來越多,例如無線電廣播、電視、微波通信、家庭用的電器、輸電線路的工頻電磁場、高頻電磁場等。當(dāng)這些電磁場的場強超過一定限度、作用時間足夠長時,就可能危及人體健康;同時還會干擾其他電子設(shè)備和通信。對此,都需要進行防護。對電子產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)、使用過程中常常提出電磁干擾、屏蔽等概念。電子產(chǎn)品正常運行時其中心是PCB板及其安裝在上面的元器件、零部件等之間的一個協(xié)調(diào)工作過程。要提高電子產(chǎn)品的性能指標(biāo)減少電磁干擾的影響是非常重要的。北京尼龍PCB貼片設(shè)備