深圳市新鴻勝模具有限公司2025-06-03
單分型面模具的作用
1. 基礎成型功能
適用場景:
用于生產(chǎn)結構簡單、外觀要求不高的中小型塑件,如日常用品(水杯、衣架)、簡單機械零件等。
主要作用:
通過單一分型面實現(xiàn)動模與定模的開合,完成塑件注塑成型、冷卻固化及脫模。
單型腔模具:生產(chǎn)單個大型或高精度塑件(如汽車尾燈罩)。
多型腔模具:批量生產(chǎn)小型塑件(如紐扣、電子元件外殼),提高生產(chǎn)效率。
2. 低成本量產(chǎn)優(yōu)勢
結構簡單 → 加工成本低、維護方便,適合預算有限或對精度要求不高的產(chǎn)品快速量產(chǎn)
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雙分型面模具的作用 1. 精密成型與自動生產(chǎn) 適用場景: 主要用于點澆口進料的塑件(如透明光學零件、精密電子元件),或需要自動切斷澆口的場景。 主要作用: 澆口精細化處理: 通過第二分型面(中間板與定模板分離),自動拉斷并取出澆注系統(tǒng)凝料(如主流道、分流道),避免人工修剪澆口痕跡,提升塑件表面質量(無明顯澆口痕)。 多階段分型控制: 適用于需要分步脫模的復雜結構,如帶側凹、多層嵌件的塑件(如齒輪箱、連接器)。 2. 高精度與自動化適配 結構復雜但可控性強 → 適合配合自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn) “注塑 - 脫模 - 取件” 全流程無人化,降低人工成本,提高產(chǎn)品(如醫(yī)療器材、航空部件)的生產(chǎn)效率。
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