變位系數(shù):用標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)表達(dá)變位量所需的系數(shù)。**小變位系數(shù):加工漸開線齒輪不產(chǎn)生根切所需變位系數(shù)的**小值。xmin = h*a (Zmin - Z)/ Zmin24.同齒數(shù)的變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比,哪些尺寸變了,哪些尺寸不變,為什么。答:齒數(shù)、模數(shù)、壓力角、分度圓、基圓、分度圓周節(jié)、全齒高不變,齒頂圓、齒根圓、分度圓齒厚、齒槽寬發(fā)生變了。原因:用標(biāo)準(zhǔn)齒輪刀具加工變位齒輪,加工方法不變,即正確嚙合條件不變,所以分度圓模數(shù)、壓力角不變。因而由公式可知分度圓、基圓不變,再有齒根高、齒頂高、齒根圓、齒項圓的計算,基準(zhǔn)是分度圓,在加工變位齒輪時,標(biāo)準(zhǔn)刀具中線若從分度圓外移齒根高變小,齒根圓變大,而若要保證全齒高不變則齒頂高變大齒頂圓變大,因刀具外移在齒輪分度圓處的刀具齒厚變小,即被加工出的齒槽變小,又因為分度圓周節(jié)不變,齒厚變厚。傳動效率較高,一般為0.94~0.99。宜興一體化齒輪售價
5、實現(xiàn)運(yùn)動的合成和分解:機(jī)械中采用具有兩個自由度的差動行星輪系來實現(xiàn)運(yùn)動的合成和分解。這是行星輪系獨特的功用。運(yùn)動合成:差動輪系有兩個自由度,只有給定三個基本構(gòu)件中任意兩個的運(yùn)動后,第三個基本構(gòu)件的運(yùn)動才能確定。這就是說,第三個基本構(gòu)件的運(yùn)動為另兩個基本構(gòu)件運(yùn)動的合成。計算方法1、將基本周轉(zhuǎn)輪系轉(zhuǎn)化為定袖輪系,再應(yīng)用定軸輪系傳動比之計算公式和首末兩輪方向的判定方法,計算傳動比之大小和方向。2、首末兩輪均取中心輪(只有一個中心輪的是由中心輪到行星輪)。 [2]錫山區(qū)附近齒輪貨源充足對于v>12m/s的閉式齒輪傳動,宜采用噴油潤滑,將一定壓力的潤滑油噴射到輪齒嚙合面。
齒輪按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪,其中直齒輪指輪齒平行于軸線的齒輪。直齒圓柱齒輪是實際生產(chǎn)和使用當(dāng)中**常見齒輪之一,在使用過程當(dāng)中損壞是難免的,這樣就需要制作一件與原來一樣的新齒輪,由于各種原因客戶無法提供所需直齒圓柱齒輪的圖紙,為了保證加工出的產(chǎn)品能正常使用,需對齒輪進(jìn)行準(zhǔn)確測繪,測繪工作是一項復(fù)雜的工作,由于介紹直齒圓柱齒輪測繪的資料很少,查閱自然就不便了,通過實際操作歸納總結(jié)的幾種實際生產(chǎn)當(dāng)中對直齒圓柱齒輪測繪的工作經(jīng)驗及方法。介紹如下:
答:(1)是主截面,即平行于蝸輪的端面過蝸桿的軸線的剖面稱之為主截面。(2)正確嚙合條件:ma1 = mt2 = m αa1 =α t2 = α β1 + β2 = 900 旋向相同34.為什么確定蝸桿的特性系數(shù) q 為標(biāo)準(zhǔn)值。答:(1)有利于蝸桿標(biāo)準(zhǔn)化,減少了蝸桿的數(shù)目。(2)減少了加工蝸輪的蝸桿滾刀的數(shù)目。35.蝸輪蝸桿嚙合傳動時的轉(zhuǎn)向如何判定。答:首先判定蝸桿或蝸輪的旋向:將蝸輪或蝸桿的軸線豎起,螺旋線右面高為右旋,左面高為左旋。然后判定轉(zhuǎn)向:右旋用右手法則,主動蝸桿為右旋用右手四個手指順著蝸桿的轉(zhuǎn)向握住蝸桿,大拇指的指向與蝸輪的節(jié)點速度方向相反,來判定蝸輪的轉(zhuǎn)向。油池深度一般不應(yīng)小于30~50mm,以防止齒輪轉(zhuǎn)動時將油池底部的雜質(zhì)攪起,造成潤滑油不潔,加劇齒面磨損。
齒輪傳動的類型很多,按照不同的分類方法可分為不同的類型。1.按傳動比根據(jù)一對齒輪傳動的傳動比是否恒定來分,可分為定傳動比和變傳動比齒輪傳動。變傳動比齒輪傳動機(jī)構(gòu)中齒輪一般是非圓形的,所以又稱為非圓齒輪傳動,它主要用于一些具有特殊要求的機(jī)械中。而定傳動比齒輪傳動機(jī)構(gòu)中的齒輪都是圓形的,所以又稱為圓形齒輪傳動。定傳動比齒輪傳動的類型很多,根據(jù)其主、從動輪回轉(zhuǎn)軸線是否平行,又可將它分為兩類,即平面齒輪傳動和空間齒輪傳動。2.按齒廓形狀按齒廓曲線的形狀不同,可分為漸開線齒輪傳動、擺線齒輪傳動、圓弧齒輪傳動和拋物線齒輪傳動等。其中漸開線齒輪傳動應(yīng)用**為***。大齒輪浸入油池,借助齒輪傳動將油帶入嚙合表面。錫山區(qū)附近齒輪貨源充足
當(dāng)兩輪(或其中有一輪)齒面硬度≤350HBW時,稱為軟齒面?zhèn)鲃?;宜興一體化齒輪售價
(1) 測量齒頂圓直徑Dm 法首先數(shù)出齒輪齒數(shù)Z,然后用游標(biāo)卡尺測量出齒頂圓直徑Dm,如果判定了齒輪是模數(shù)制標(biāo)準(zhǔn)齒形,它的模數(shù):m= Dm/Z+2如果判定齒輪是徑節(jié)制標(biāo)準(zhǔn)齒形,它的徑節(jié)是Dp=25.4*(Z+2)/ Dm但是,需要注意的是,如果齒輪齒數(shù)為偶數(shù)時,才可直接測量;如果齒數(shù)為奇數(shù),所測量的尺寸并不是齒頂圓直徑Dm,而是一個齒的齒頂?shù)綄γ娴凝X槽兩齒面與齒頂圓交點的距離D,它比齒頂圓直徑要小,通常將它Dm乘以校正系數(shù)k來得到齒頂圓直徑D,即:宜興一體化齒輪售價
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