智能檢測(cè)技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
半導(dǎo)體封裝技術(shù)與線路板的結(jié)合
微型化趨勢(shì)對(duì)線路板設(shè)計(jì)的影響
線路板回收技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
PCB高頻材料在高頻線路板中的重要性
工業(yè) 4.0 背景下線路板制造的轉(zhuǎn)型
PCB柔性線路板技術(shù)的進(jìn)展
全球供應(yīng)鏈變動(dòng)對(duì)線路板行業(yè)的影響
AI 技術(shù)在線路板生產(chǎn)中的應(yīng)用
PCB新能源汽車(chē)對(duì)線路板技術(shù)的影響
PPS的剛性很高,在工程塑料中少見(jiàn)。純PPS的彎曲模量可達(dá),無(wú)機(jī)填充改性后可達(dá)到。而以剛性著稱(chēng)的PPO只為,PC只為。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨耗量只為,填充F4及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的機(jī)械性能對(duì)溫度的敏感性能小。熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng),只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見(jiàn)。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比。流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。長(zhǎng)治加纖PPS齒輪
一、制品耐溫低,變色,出現(xiàn)變黑,黃紋及黑點(diǎn)由于聚苯硫醚共混性好,具有極好的剛性,通過(guò)添加玻璃纖維,其剛性能進(jìn)一步提高。PPS的耐熱性很好,通常注射料筒溫度設(shè)定在280~340℃,生產(chǎn)的產(chǎn)品耐溫都在200℃以上長(zhǎng)期使用溫度,可為什么在生產(chǎn)一些電器制品時(shí),經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)變色現(xiàn)象呢?這是因?yàn)楝F(xiàn)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,為了降低生產(chǎn)成本,有些廠家生產(chǎn)中低檔制品時(shí)使用再生料(回收料),添加一些其他材料,自己加入阻燃劑、填充劑等配混的料。由于這些料品流駁雜,而塑化要求比較高,工藝方面控制比較困難,從而出現(xiàn)這樣那樣的問(wèn)題。PPS其熔點(diǎn)(282~285℃)添加的材料熔化溫度相差太大,造成添加的材料燒傷、氣化、碳化、顏色變色變黑,出現(xiàn)有黃紋及黑點(diǎn)現(xiàn)象。天津加纖PPS軸承PPS的耐輻射性真的很好。
pps通過(guò)這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強(qiáng)度均有大幅度提高,伸長(zhǎng)率卻有下降,改性后的pps能在長(zhǎng)期負(fù)荷和熱負(fù)荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑,pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑件開(kāi)裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。它的極限氧**可達(dá)44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對(duì)紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時(shí)不會(huì)表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強(qiáng)度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。
4.成型收縮率PPS樹(shù)脂是結(jié)晶性樹(shù)脂,在成型時(shí)結(jié)晶度隨模具溫度而變化,因此成型收縮率隨模具溫度而變化,其流動(dòng)方向的收縮率與垂直方向的收縮率也有差異,通常流動(dòng)方向的收縮率為0.1%~0.3%,垂直方向的收縮率為0.4%~0.8%,同時(shí)還應(yīng)考慮退火對(duì)尺寸變化的影響。5.排氣槽如果PPS樹(shù)脂的制品有氣泡使其特性明顯下降,而且由于排氣不良導(dǎo)致發(fā)生燒焦現(xiàn)象,使制品發(fā)生部分變色和表面粗糙,因此為了得到良好的制品必須設(shè)有排氣槽,其深度為0.015~0.02mm,寬度為2mm。6.模具溫度的控制生產(chǎn)用的模具,通常采用電熱棒式加熱器。為防止模具散熱,在模具兩外側(cè)加裝石棉板隔熱板。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94 V0級(jí)。
PPS的耐輻射性好,耐輻射達(dá)到Gy1×108,是其它工程塑料無(wú)法比擬的新材料,在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃,調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達(dá)44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過(guò)UL-94V0級(jí)?;旧?,除了少數(shù)等級(jí)如超韌系列之外,各種等級(jí)PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級(jí),在UL94燃燒性中已是比較好的等級(jí)了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會(huì)XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級(jí)皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級(jí)則有相當(dāng)?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。PPS由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成,無(wú)須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平。太原增強(qiáng)PPS軸套
應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強(qiáng)PPS,玻礦纖維增強(qiáng)PPS,碳纖維增強(qiáng)PPS等。長(zhǎng)治加纖PPS齒輪
聚苯硫醚(PPS)全稱(chēng)為聚苯基硫醚,是分子主鏈中帶有苯硫基的熱塑性樹(shù)脂,是一種綜合性能優(yōu)異的特種工程塑料,被廣泛應(yīng)用在電子電氣、機(jī)械、航天航空、化工等領(lǐng)域。PPS的特性1一般性能PPS為一種外觀白色,高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物。純PPS的密度為1.35g/cm3,但改性后會(huì)增大。PPS吸水率極小,一般只有0.03%左右。PPS的阻燃性好,其氧高達(dá)44%以上,屬于高阻燃材料。2力學(xué)性能純PPS的力學(xué)性能不高,尤其沖擊強(qiáng)度低。以40%玻璃纖維增強(qiáng)后會(huì)大幅度提高沖擊強(qiáng)度,由27J/m增大到76J/m:拉伸強(qiáng)度由6MPa增大到137MPa。PPS的剛性很高,在工程材料少見(jiàn),純PPS的彎曲模量可達(dá)到3.8GPa,無(wú)機(jī)填充改性后可到到12.6GPa。而以剛性著稱(chēng)的PPO為2.55GPa,PC為2.1GPa。PPS在負(fù)荷下的耐蠕變性好;硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時(shí)的磨損量為0.04g,填充PTFE及二硫化鉬后還會(huì)進(jìn)一步得到改善;PPS還具有一定的自潤(rùn)性。PPS的力學(xué)性能對(duì)溫度的敏感性小。長(zhǎng)治加纖PPS齒輪