公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。必須先了解OLED顯示器技術(shù)及電源供應(yīng)需求。本文將說明新的OLED顯示器技術(shù)，并探討主要的電源供應(yīng)需求及解決方案，另外也介紹專為OLED電源供應(yīng)需求而提出的創(chuàng)新性電源供應(yīng)架構(gòu)。背板技術(shù)造就軟性顯示器彩色主動式矩陣有機發(fā)光二極管(AMOLED)顯示器需要采用主動式矩陣背板，此背板使用主動式開關(guān)進行各像素的開關(guān)。液晶(LC)顯示器非晶硅制程已臻成熟，可供應(yīng)低成本的主動式矩陣背板，并且可用于OLED。許多公司正針對軟性顯示器開發(fā)有機薄膜晶體管(OTFT)背板制程，此一制程也可用于OLED顯示器，以實現(xiàn)全彩軟性顯示器的推出。不論是標準或軟性O(shè)LED，都需要運用相同的電源供應(yīng)及驅(qū)動技術(shù)。若要了解OLED技術(shù)、功能及其與電源供應(yīng)之間的互動，必須深入剖析這項技術(shù)本身。OLED顯示器是一種自體發(fā)光顯示器技術(shù)，完全不需要任何背光。OLED采用的材質(zhì)屬于化學結(jié)構(gòu)適用的有機材質(zhì)。OLED技術(shù)需要電流控制驅(qū)動方法OLED具有與標準發(fā)光二極管。華顯晶的OLed具有良好的抗靜電能力，能夠有效防止靜電對設(shè)備的損害。天津0.5寸OLED

    日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時間以來，LED照明被炒得沸沸揚揚，熱得不得了，對OLED照明則不甚了了，究其原因并不奇怪，蓋OLED顯示問世已約10年，人們有所了解，而OLED照明近年才剛冒頭，有少量生產(chǎn)。其實，OLED照明比LED更具優(yōu)越性，更適于用作照明，它表面發(fā)光，效率更高。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。透明輕薄，堅固耐用，可制成透明如窗，也可如鏡子反射，且柔軟可撓，為照明設(shè)計者開創(chuàng)了無限的想像，受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對OLED照明投資開發(fā)，準備生產(chǎn)。市場調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報告稱。世界OLED照明將于今年啟航，明年躍進，預計2014年市場規(guī)?？蛇_28億美元，2018年更可望達到60億美元。廣州1.71寸OLED華顯晶的OLed具有良好的兼容性，能夠與各種設(shè)備兼容使用。

    就像打印時墨水被噴灑到紙張上那樣。噴墨技術(shù)降低了OLED的生產(chǎn)成本，還能將OLED打印到表面積非常大的薄膜上，用以生產(chǎn)大型顯示器，例如80英寸大屏幕電視或電子看板。OLED主流生產(chǎn)技術(shù)蒸鍍技術(shù)首先，要了解蒸鍍技術(shù)，這得從OLED的結(jié)構(gòu)講起。如下圖所示，典型結(jié)構(gòu)是在ITO玻璃上制作一層幾十納米厚的發(fā)光材料，ITO透明電極和金屬電極分別作為器件的陽極和陰極電極加電壓，在一定電壓驅(qū)動下，電子和空穴分別從陰極和陽極注入到電子和空穴傳輸層，電子和空穴分別經(jīng)過電子和空穴傳輸層遷移到發(fā)光層，并在發(fā)光層中相遇復合，形成激子并使發(fā)光分子激發(fā)，后者經(jīng)過輻射弛豫而發(fā)出可見光。輻射光可從ITO一側(cè)觀察到，金屬電極膜同時也起了反射層的作用。OLED結(jié)構(gòu)原理圖當然了，具體到整塊面板，結(jié)構(gòu)也就復雜很多，包括次像素間需要隔離柱、絕緣層之類。AMOLED則還有TFTbackplane這種控制每個像素開關(guān)的東西。OLED像素結(jié)構(gòu)示意圖。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏。

    可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場，紛紛于2009年推出產(chǎn)品，因而這年被稱為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場調(diào)研公司報告，2009年世界LED背光LCD電視機的銷量達360萬臺，今年即可上升到3200萬臺，占全體LCD電視機銷量的，2013年可躍增到，占69%，2008～2013年間的年均增長率高達27%，2016年的占有率可望超過80%。LED背光LCD電視機推廣普及的大問題也是價格過高，據(jù)報道，一臺LCD電視的背光板約須裝16個LED，成本約30～60美元，而安裝數(shù)達到450多個的CCFL成本需一二十美元，故而整臺電視機大約貴20%上下。但是，隨著生產(chǎn)的改善，預期未來LED背光模塊的成本會很快下降，預測3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話，LED替代CCFL背光已是必然的趨勢，且其替代速度就像當年LCD替代CRT一樣，將快于預期。OLEDOLED是有機發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡稱。它的發(fā)明始于偶然，1979年某一天的晚上。在Kodak公司從事科研工作的華裔科學家鄧青云博士，在回家途中突然想起有件東西忘在實驗室里便返了回去，在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個亮光。華顯晶公司不斷加強與供應(yīng)商的合作，以確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性。

    為了達到足夠的亮度，AMOLED需要TFT的溝道材料具有較高的遷移率，以提供較高的電流密度，因此目前普遍應(yīng)用于TFT-LCD中的非晶硅TFT由于遷移率較低很難滿足要求。另外，與TFT-LCD所不同的是，AMOLED需要TFT長時間處于開啟狀態(tài)，非晶硅TFT的閾值電壓漂移問題也使其很難應(yīng)用在AMOLED中。從技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀來看，較有希望的是LTPSTFT和氧化物TFT等技術(shù)，但也存在很多難點。目前，應(yīng)用在AMOLED中成熟的TFT背板技術(shù)是低溫多晶硅（LTPS）技術(shù)。在LTPS技術(shù)中，重要的工藝難點即為多晶硅溝道層的制備。工藝流程中首先使用PECVD等方法在不含堿離子的玻璃基板上淀積一層非晶硅，而后采用激光或者非激光的方式使非晶硅薄膜吸收能量，原子重新排列以形成多晶硅結(jié)構(gòu)，從而減少缺陷并得到較高的電子遷移率。對LTPS結(jié)晶化技術(shù)而言，激光結(jié)晶化技術(shù)尤其是準分子激光退火（ELA）技術(shù)目前在小尺寸應(yīng)用方面已經(jīng)較為成熟，全球已經(jīng)量產(chǎn)的AMOLED產(chǎn)品基本都使用了ELA技術(shù)。ELA技術(shù)的難點在于TFT的一致性問題，各像素間TFT特性的不同導致OLED的發(fā)光強度出現(xiàn)不均勻。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。華顯晶公司的銷售網(wǎng)絡(luò)覆蓋全球，能夠為客戶提供及時、高效的服務(wù)。廣州1.71寸OLED

華顯晶注重OLed質(zhì)量和客戶服務(wù)，以滿足客戶的需求。天津0.5寸OLED

    擁有整套國際先進全自動生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導產(chǎn)品為LCD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機、ETC電子標簽等多個領(lǐng)域。進而導致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導晶化（MIC）技術(shù)因為金屬污染導致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動電路。天津0.5寸OLED