一種線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上，所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上，所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上，所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開(kāi)設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周?chē)�開(kāi)設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè)，并通過(guò)齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè)，用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同，線(xiàn)切割機(jī)床操作教程線(xiàn)切割操作方法。德陽(yáng)電火花自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

一種自動(dòng)收絲裝置,包括出絲機(jī)構(gòu)和收絲機(jī)構(gòu),所述收絲機(jī)構(gòu)包括電機(jī),其特征在于,所述自動(dòng)收絲裝置還包括位于收絲機(jī)構(gòu)和出絲機(jī)構(gòu)之間的絲材懸掛機(jī)構(gòu),所述絲材懸掛機(jī)構(gòu)包括感應(yīng)開(kāi)關(guān),所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)包括感應(yīng)塊和位于感應(yīng)塊下方的感應(yīng)器,所述感應(yīng)開(kāi)關(guān),電機(jī)與電源依次連接形成電路,所述感應(yīng)塊設(shè)有穿絲孔,所述出絲機(jī)構(gòu)生產(chǎn)的金屬絲通過(guò)穿絲孔連接于收絲機(jī)構(gòu),所述金屬絲用于控制感應(yīng)開(kāi)關(guān)的開(kāi)啟和閉合.本實(shí)用新型具有簡(jiǎn)單安全能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)收絲等優(yōu)點(diǎn).德陽(yáng)高速精密自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)為什么線(xiàn)切割沒(méi)人愿意干。

優(yōu)化脈沖電源和加工工藝，持續(xù)提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床使用EW200B超高頻數(shù)字化脈沖電源，納秒級(jí)脈寬，精加工切割效率提高3倍，同等切割表面粗糙度情況下，切割效率提升30%，20mm厚的硬質(zhì)合金7刀切割，表面粗糙度達(dá)Ra0.05μm，接近油介質(zhì)機(jī)床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機(jī)床搭載智能放電防護(hù)系統(tǒng)（ISPS），使用電子傳感器高速、準(zhǔn)確地采集放電加工信息，評(píng)估電極絲每次放電位置，實(shí)時(shí)判斷放電密度是否大于閾值，自動(dòng)調(diào)整放電能量，避免加工過(guò)程中的斷絲，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工，有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導(dǎo)致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN600GS機(jī)床采用電極絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，大幅減少切割表面線(xiàn)痕和不均勻性，減少精加工時(shí)的電極絲損耗；Digital-PIKA-W高頻數(shù)字精加工電源可納秒級(jí)控制放電脈沖，有效縮減了高厚板工件的精加工時(shí)間，并且在切割次數(shù)相同狀況下精加工表面質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。

一種電火花線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置,包括底座和滾筒,所述底座的頂部分別焊接有固定桿和第二固定桿,所述固定桿和第二固定桿的外側(cè)壁均固定連接有兩個(gè)導(dǎo)向輪,所述固定桿和第二固定桿在靠近所述導(dǎo)向輪的一側(cè)均焊接有兩個(gè)支撐塊,兩個(gè)所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,所述絲桿的外側(cè)壁螺紋連接有連塊,所述連塊的外側(cè)壁焊接有氣動(dòng)手指,所述連塊在遠(yuǎn)離所述氣動(dòng)手指的一側(cè)開(kāi)設(shè)有開(kāi)口方向互為反向的兩個(gè)滑槽,所述滾筒的外側(cè)壁設(shè)置有繞接有于所述導(dǎo)向輪外側(cè)壁的電極絲,通過(guò)兩個(gè)氣動(dòng)手指進(jìn)行送絲和運(yùn)絲,在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化穿絲,有效的提高穿絲效率和減少操作人員的工作強(qiáng)度.線(xiàn)切割編程實(shí)例操作步驟。

電火花線(xiàn)切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電火花線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及穿絲方法,包括繞絲輥,四個(gè)導(dǎo)絲輪,安裝板和兩條水平的送絲槽,還包括送絲機(jī)構(gòu),所述送絲機(jī)構(gòu)有兩組分別設(shè)置在兩條送絲槽內(nèi),每組所述送絲機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)座,凸軌,絲桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述凸軌在送絲槽的內(nèi)底面縱向延伸設(shè)置,所述滑動(dòng)座位于送絲槽內(nèi),且底部設(shè)有與凸軌匹配的卡槽,使得滑動(dòng)座只能沿凸軌縱向滑動(dòng),所述絲桿貫穿滑動(dòng)座并與滑動(dòng)座螺紋配合.本發(fā)明中送絲和夾絲操作同步進(jìn)行,無(wú)需分開(kāi)操作,即在送絲的同時(shí),可實(shí)現(xiàn)對(duì)電火花線(xiàn)的夾持固定線(xiàn)切割機(jī)床加工的基本原理。德陽(yáng)電火花自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

線(xiàn)切割的精度比較高是多少?德陽(yáng)電火花自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家直銷(xiāo)

線(xiàn)切割機(jī)床自動(dòng)穿絲的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括導(dǎo)絲管(1),沿送絲方向依次設(shè)置的供絲和張力系統(tǒng),用于輸送絲線(xiàn)的送絲輪(2),切斷機(jī)構(gòu),上機(jī)頭(3),工件(4),下機(jī)頭(5)及收絲輪(6),所述機(jī)床上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管(1)向下機(jī)頭(5)方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置(33),所述上機(jī)頭(3)內(nèi)設(shè)置有用于夾持絲線(xiàn)的開(kāi)合眼模(13),所述導(dǎo)絲管(1)貫穿上機(jī)頭(3)與工件(4).它解決了現(xiàn)有線(xiàn)切割過(guò)程中水流中雜質(zhì)較多的時(shí)候,會(huì)對(duì)機(jī)頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成磨損導(dǎo)致水流不均勻,導(dǎo)致送絲不成功的問(wèn)題.本實(shí)用新型通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置直接驅(qū)動(dòng)導(dǎo)絲管穿過(guò)上機(jī)頭與工件后對(duì)準(zhǔn)下機(jī)頭,直接將導(dǎo)絲管內(nèi)的絲線(xiàn)送入下機(jī)頭內(nèi),大幅提升送絲的準(zhǔn)確度,有效減少送絲失敗的次數(shù).德陽(yáng)電火花自動(dòng)穿絲線(xiàn)切割機(jī)床廠(chǎng)家直銷(xiāo)