EPP比重輕、彈性好、抗震抗壓、變形恢復(fù)率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐堿、耐各種化學(xué)溶劑、不吸水、絕緣、耐熱（-40～130℃），無(wú)毒無(wú)味，可100%循環(huán)使用且性能幾乎毫不降低，是真正的環(huán)境友好型泡沫塑料。用EPP珠粒在成型機(jī)的模具中可模塑成各種不同形狀的EPP制品。新材聚丙烯發(fā)泡材料（EPP）是高熔體強(qiáng)度聚丙烯以超臨界流體為介質(zhì)連續(xù)擠出發(fā)泡制成，主要采用模壓成型的方法，生產(chǎn)制作各種聚丙烯發(fā)泡板材和聚丙烯發(fā)泡異型材料。EPP是一種硬質(zhì)泡沫材料，具有很好的抗壓性能和強(qiáng)度支撐。寧夏銷(xiāo)售EPP汽車(chē)內(nèi)飾批發(fā)

    epp材料在汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用采用PP發(fā)泡材料制備的保險(xiǎn)杠芯材質(zhì)量比PuR保險(xiǎn)杠芯材輕40％．50％，且吸能性高；兩者的耐沖擊力保持相等，但PUR受5次沖擊后受到破壞，而發(fā)泡PP芯材受到7次沖擊后無(wú)破損。同時(shí)以PP發(fā)泡材料為芯材的保險(xiǎn)杠還具有良好的耐熱性、尺寸穩(wěn)定性和容易回收的特性。在汽車(chē)內(nèi)裝飾材料方面，PP發(fā)泡材料由于其良好的熱焊接性，可用于汽車(chē)頂板，控制箱和防震板等構(gòu)件中。PP發(fā)泡片材可與PP、ABS等內(nèi)層材料及PvC等表層材料通過(guò)粘合劑或加熱貼合、真空成型后可制作地毯支撐材料、隔音板、門(mén)襯和行李架等。PP發(fā)泡材料還可用于制造方向盤(pán)、行李艙內(nèi)襯及空調(diào)機(jī)的蒸汽阻隔板、側(cè)護(hù)板、門(mén)內(nèi)板吸能保護(hù)摯、緩沖墊、頭枕和工具箱等。在需要較高工作溫度的領(lǐng)域，PP發(fā)泡材料比PE發(fā)泡材料更有利，如可用于遮陽(yáng)板、儀表的保溫板及車(chē)門(mén)間溫度易升高的地方等。PP發(fā)泡片材還可用于汽車(chē)門(mén)的隔水層或隔音板，豪華轎車(chē)后置發(fā)動(dòng)機(jī)分隔間；采用玻璃氈片增強(qiáng)的硬質(zhì)PP發(fā)泡板可以用于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)護(hù)罩、承重的地板和備用胎外罩等。深圳斯強(qiáng)包裝主打產(chǎn)品系列：EPP板材，EPP制品，epp保溫箱系列，EPP汽車(chē)配件，epp汽車(chē)結(jié)構(gòu)件，民治EPP，epp緩沖件，EPP箱，EPE珍珠棉，EVA、EVA制品，PU泡棉。江西直銷(xiāo)EPP汽車(chē)內(nèi)飾價(jià)格EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料，用于EPP汽車(chē)內(nèi)飾。

    EPP材料由于很好的抗壓性能，可以用于提高座椅坐墊的抗壓性能，本論文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定點(diǎn)強(qiáng)度為例，將EPP材料應(yīng)用于汽車(chē)座椅中。通過(guò)HPERMESH前處理，建立了ISOFIX固定點(diǎn)強(qiáng)度的模型，運(yùn)用YNA求解器計(jì)算求解；表明在不影響舒適性的同時(shí)，EPP材料的引入提高了整個(gè)坐墊的抗壓性能。關(guān)鍵詞：EPP材料；座椅坐墊，座椅作為汽車(chē)中承載、定位的結(jié)構(gòu)，同時(shí)起到對(duì)乘客的安全和約束作用；而坐墊在座椅中，直接與人體接觸，其材質(zhì)和硬度直接影響乘客的舒適性。以往的坐墊均使用發(fā)泡制造的泡棉，能夠提供舒適性，但是由于較軟，容易變形，造成乘員的下陷，進(jìn)而從安全帶中脫出，威脅生命安全。EPP材料抗壓性能優(yōu)于發(fā)泡的泡棉材料，可以改善坐墊抗壓性能，與座盆共同防止乘員下潛。

    EPP泡沫材料的特性可以說(shuō)是所有泡沫塑料中的佼佼者，在很多領(lǐng)域EPP泡沫材料已經(jīng)顯露出比其他同類(lèi)的優(yōu)勢(shì)，如汽車(chē)行業(yè)，出口包裝行業(yè)等等，我們就來(lái)看看EPP材料都有哪些特性以及EPP材料的硬度是多少，為什么能用在汽車(chē)行業(yè)。EPP泡沫材料環(huán)保無(wú)污染，與傳統(tǒng)的泡沫塑料相比，EPP材料的環(huán)保性是好的，不僅在高低溫中不產(chǎn)生任何的有毒物質(zhì)，還能夠降解，不會(huì)造成白色污染。這也是EPP材料逐漸為更多人接納的原因。EPP泡沫材料質(zhì)量輕，強(qiáng)度大，雖然EPP材料在重量上和其他泡沫塑料類(lèi)似，但是同樣的重量，EPP材料卻具有更大的強(qiáng)度，更不容易損壞，這也是為什么EPP材料在包裝、汽車(chē)、玩具等行業(yè)應(yīng)用很廣的一大原因。質(zhì)量輕，運(yùn)輸成本低，強(qiáng)度大意味著安全。 EPP汽車(chē)內(nèi)飾件哪家靠譜？歡迎咨詢無(wú)錫點(diǎn)彩新材料科技有限公司。

    隨著人們環(huán)保意識(shí)的增加，各主機(jī)廠對(duì)整車(chē)車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的控制也越來(lái)越嚴(yán)格，這就對(duì)汽車(chē)內(nèi)飾用非金屬材料提出了更高的要求。EPP材料散發(fā)揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）較少，材料本身的氣味較小，同時(shí)具有優(yōu)異的綜合性能和較輕的質(zhì)量，這使其在汽車(chē)內(nèi)飾件中的應(yīng)用越來(lái)越多。目前已開(kāi)發(fā)應(yīng)用的內(nèi)裝零部件有汽車(chē)內(nèi)飾用墊塊、座椅系統(tǒng)、行李箱工具盒、方向盤(pán)、遮陽(yáng)板、重型車(chē)臥鋪以及臥鋪下工具箱等。目前的汽車(chē)內(nèi)飾用墊塊材料多為三元乙丙橡膠（EPDM）、再生PUR泡沫、EVA泡沫、EPS泡沫等，主要應(yīng)用在頂棚、包裹架護(hù)板、備胎倉(cāng)、地板通道和地毯等部位，起減振和支撐作用。然而，這幾種材料普遍存在密度大、氣味大、VOC散發(fā)大等問(wèn)題，因此不能滿足當(dāng)前對(duì)汽車(chē)輕量化和提升車(chē)內(nèi)空氣質(zhì)量的要求。EPP材料具有較好的能量吸收性能和抗沖擊性能，較寬的密度范圍可以使其滿足不同部位的使用條件，因此成為了內(nèi)飾墊塊推薦的替代材料。 EPP材料是一種性能的高結(jié)晶型泡沫材料。江西直銷(xiāo)EPP汽車(chē)內(nèi)飾價(jià)格

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    epp是一種經(jīng)發(fā)泡后的聚丙烯，由固體和氣體兩個(gè)相組成，呈黑色、粉紅色或白色的顆粒狀，直徑大小一般在φ2～7mm之間。epp顆粒的外壁是閉合的，內(nèi)部充滿了氣體。一般，其固相成分只占總重量的2%～10%，其余部分均為氣體，使得EPP非常適合于轎車(chē)制造業(yè)中對(duì)安全、環(huán)保、減輕重量等方面的需求。epp材料在汽車(chē)上的使用：epp成型材料因其多種出色的功能，運(yùn)用范疇越來(lái)越。IT產(chǎn)品，電子通訊設(shè)備，液晶顯示器，等離子彩電，精密電子元器件，精密儀器儀表等都開(kāi)始許多運(yùn)用EPP作為包裝材料。其他一個(gè)在特別重要的運(yùn)用范疇是在轎車(chē)工業(yè)中的許多運(yùn)用：轎車(chē)保險(xiǎn)杠，轎車(chē)周?chē)娣勒鹦?，轎車(chē)車(chē)門(mén)防震芯，轎車(chē)安全座椅，車(chē)內(nèi)兒童座椅，工具箱，后備箱，扶手，底墊板，遮陽(yáng)板，儀表盤(pán)等。epp材料的表現(xiàn)性能：機(jī)械性能是材料受力作用時(shí)反映出來(lái)的性能，它包含彈性、強(qiáng)度、塑性、韌性、硬度等各指標(biāo)。強(qiáng)度越高，硬度越高，都反映材料抵抗變形及斷裂的能力。內(nèi)飾件成型名詞解釋：過(guò)冷度，晶格，晶胞，晶粒與晶界，同素異晶轉(zhuǎn)變，固溶體，金屬化合物，機(jī)械混合物。冷卻速度越大過(guò)冷度越大，晶粒越細(xì)，金屬的強(qiáng)度硬度越高，塑韌性越好。寧夏銷(xiāo)售EPP汽車(chē)內(nèi)飾批發(fā)

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