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江蘇有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

來源: 發(fā)布時間:2025-06-29

旋流干燥:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)普遍應(yīng)用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業(yè)的高黏度、高稠度、熱敏性膏狀物的干燥。與其他干燥設(shè)備相比,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)具有設(shè)備緊湊、操作簡單、維修方便等特點,同時強(qiáng)化了氣固傳熱效果,使得干燥時間縮短、產(chǎn)品產(chǎn)量提高、節(jié)能效果明顯。在種類繁多的干燥機(jī)中,每種干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)原理和所要干燥物料的質(zhì)量都不盡相同。因此,選購干燥機(jī)時用戶應(yīng)根據(jù)所要干燥物料的性質(zhì)選擇合適的設(shè)備。下面將詳細(xì)介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理,以幫助用戶進(jìn)行選擇。XSG系列干燥機(jī)可以實現(xiàn)精確的物料輸送和控制。江蘇有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

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特點:1、適用膏糊狀和濾餅的干燥;2、設(shè)備體積小,是同樣生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積1/4左右;3、干燥時間短,特別適用于熱敏性的物料;4、設(shè)備本體無粘壁現(xiàn)象;5、與箱式干燥方式相比,干燥后不用粉碎,可節(jié)約能源30~50%;6、密閉操作,對環(huán)境無污染。7、旋流、流化、噴動及粉碎分級技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。適用范圍:如:碳酸鋇、氰尿酸、輕質(zhì)碳酸鈣、染料、高嶺土、五氧化二釩、硫酸鋅、磷酸氫鈣、活性氧化鋅、白灰黑、金霉素、磁性材料以及氧化鋁等。貴州有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)干燥機(jī)底部的攪拌器可破碎較大較濕的顆粒團(tuán)。

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閃蒸干燥機(jī)的應(yīng)用范圍與物料適應(yīng)性問題解析:閃蒸干燥機(jī)可用于多種物料的干燥,如化工原料、食品、藥品等。然而,不同的物料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì),這就帶來了物料適應(yīng)性的問題。例如,對于一些粘性較大的物料,在閃蒸干燥過程中容易結(jié)塊,影響干燥效果。如何針對粘性物料進(jìn)行有效的干燥是一個關(guān)鍵問題。常州天暢干燥通過研發(fā)特殊的打散裝置,能夠很好地解決粘性物料在閃蒸干燥機(jī)中的結(jié)塊問題,擴(kuò)大了閃蒸干燥機(jī)的物料適用范圍。

螺旋輸送器送人的濕料落到干操機(jī)底部。塊狀的濾餅被回旋攪拌器破碎,干燥用的空氣沿切線方向進(jìn)入空氣分配器,產(chǎn)生的高速回轉(zhuǎn)氣流流經(jīng)干燥機(jī)。又濕又重的塊狀濾餅被迫沿著干燥機(jī)的壁面向上運動.但又因沉降速度高而很快降落到干燥室底部。濾餅塊表面先被其干燥,攪拌器的機(jī)械沖擊力和干燥空氣的湍動氣流共同形成了一個平衡的流化狀態(tài),從原始濕料到較終產(chǎn)品之間的各種中間狀態(tài)都處于流化之中。破碎的顆粒因沉降速度降低而被空氣帶到干燥機(jī)頂部離去,被其干燥后的小顆粒向干燥室內(nèi)渦流軸線移動,所以只要改變干燥室出口下面的分級環(huán)通徑,便能在某種限度內(nèi)改變產(chǎn)品的粒徑。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在引進(jìn)國外技術(shù)基礎(chǔ)上自行開發(fā),設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊。

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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣,既可干燥粘結(jié)性的膏糊狀物料,也可干燥非粘結(jié)性物料。并根據(jù)物料性質(zhì)配置不同特性的加料機(jī)構(gòu),確保干燥過程連續(xù)、穩(wěn)定、可靠。濾餅勿需加水打漿,而直接加入干燥室內(nèi)進(jìn)行干燥,因此與傳統(tǒng)的噴霧干燥相比可節(jié)能30%以上。物料在干燥室內(nèi)停留時間短且可自身調(diào)節(jié)其停留時間,尤其適用于熱敏性物料的干燥。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)體積小,干燥強(qiáng)度大,結(jié)構(gòu)簡單、可靠,操作、維護(hù)方便。通過干燥控制模型對全過程實現(xiàn)自動控制。XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)適用于熱敏性物料的干燥。貴州有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

旋轉(zhuǎn)閃蒸技術(shù)適用于多種干燥條件的調(diào)整。江蘇有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造

XZG-1000快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)原理和特點:工作原理,旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在研制的過程中其著眼點是較大限度地增加其分散度,即增加單位體積濕料中的表面積,加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣經(jīng)加熱后由主機(jī)底部進(jìn)風(fēng)口切向進(jìn)入閃蒸主塔,在主塔內(nèi)形成高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風(fēng)速處于比較合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進(jìn)入干燥塔。在高速氣流的沖擊和帶動下迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動;對于比較大且潮濕的顆粒團(tuán),高速氣流不足以使之粉碎并高速旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下逐漸下落,當(dāng)落到主機(jī)底部時,被底部設(shè)置的破碎裝置強(qiáng)行破碎并微粒化,然后隨氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。江蘇有機(jī)物旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)制造