隨著產(chǎn)業(yè)投入和政策支持力度不斷加大，中國光伏產(chǎn)業(yè)以令人驚嘆的速度迅猛發(fā)展，光伏智慧生產(chǎn)占據(jù)主導(dǎo)地位，裝機(jī)容量位居世界前列，技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)能力、市場份額，都具有強(qiáng)大競爭力。為了更好地支撐光伏產(chǎn)業(yè)的規(guī)模效應(yīng)，智慧物流升級是剛需，有效提高生產(chǎn)過程的一致性和穩(wěn)定性，改善產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，為光伏產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展，和全球市場競爭提供重要支撐。行業(yè)趨勢1、自動化和機(jī)器人在光伏制造中的應(yīng)用越來越***，自動化倉儲和分揀系統(tǒng)可以提高裝卸效率，無人駕駛技術(shù)可以降低運輸成本和交通事故風(fēng)險。2、利用人工智能算法，可以分析數(shù)據(jù)，優(yōu)化光伏組件的配送路線、預(yù)測運輸時間，從而提高物流效率和降低成本。3、通過傳感器和物聯(lián)設(shè)備，可以實時監(jiān)測光伏組件的運輸狀態(tài)、溫度、濕度等信息，從而提高運輸?shù)目梢暬妥詣踊潭龋瑴p少損耗和事故風(fēng)險。AMR 量子計算研究有望開啟計算新時代。虹口區(qū)SLAMAMR供應(yīng)商

欣易安推出多種解決方案，實行自動充電與人工換電并行的策略，無需停產(chǎn)即可確保機(jī)器人7×24小時持續(xù)作業(yè)。同時，可依據(jù)搬運需求靈活增減機(jī)器人設(shè)備，實現(xiàn)搬運量的動態(tài)調(diào)整。其軟件系統(tǒng)會根據(jù)貨物量靈活配置不同的出入庫策略，以滿足全年業(yè)務(wù)需求。穩(wěn)定性強(qiáng)且安全度高。欣易安的每一件產(chǎn)品除了經(jīng)過必要的嚴(yán)格質(zhì)檢外，還必須通過高標(biāo)準(zhǔn)的MTBF無故障檢驗測試，以此保障作業(yè)安全穩(wěn)定。并且通過安全傳感器、算法控制系統(tǒng)防護(hù)、視覺系統(tǒng)輔助防護(hù)等多方面來提升車輛安全，滿足復(fù)雜工況的安全保護(hù)要求。無人叉車采用激光導(dǎo)航動態(tài)適應(yīng)環(huán)境，車身標(biāo)配視覺相機(jī)實現(xiàn)立體避障，還配備前后防撞條和急停按鈕，保障人、車、貨的安全。食品行業(yè)面臨諸多挑戰(zhàn)，無論是食品加工貨物流轉(zhuǎn)，還是倉庫原材料、成品出入庫處理以及庫存的可視化管理，都迫切需要數(shù)字化、智能化系統(tǒng)的支持。欣易安與眾多食品行業(yè)客戶深入合作，為客戶提供實踐經(jīng)驗豐富的專業(yè)團(tuán)隊、全品類移動機(jī)器人產(chǎn)品線以及柔性化解決方案，提高作業(yè)精度和搬運效率，解決物流管理混亂、用人成本高昂、高峰發(fā)運壓力大等難題，實現(xiàn)食品生產(chǎn)和食品企業(yè)管理的智能化，助力食品工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。松江區(qū)5GAMR設(shè)備廠家AMR 技術(shù)在航天航空領(lǐng)域保障飛行任務(wù)順利進(jìn)行。

繼《中國智能制造2025》規(guī)劃發(fā)布后，智能制造開始上升為國家戰(zhàn)略。隨著新能源汽車市場爆發(fā)，動力電池產(chǎn)能逐步擴(kuò)大，對其性能的要求也越來越高。通常地，鋰離子電池生產(chǎn)的自動化水平直接關(guān)系著電池的品質(zhì)，因此全自動化在鋰電池行業(yè)內(nèi)的應(yīng)用日益被關(guān)注。值得注意的是，2016年國內(nèi)多家企業(yè)已經(jīng)配置了全自動的模組生產(chǎn)線，產(chǎn)能得到了明顯的提升且生產(chǎn)品質(zhì)也有所提高。與此同時，伴隨著智能化設(shè)備在動力電池生產(chǎn)、組裝等環(huán)節(jié)的不斷介入，AMR（自主導(dǎo)航機(jī)器人）也被各大電芯與電池PACK廠商廣泛應(yīng)用。

用戶企業(yè)主要從事應(yīng)用于新能源、**裝備、節(jié)能環(huán)保等領(lǐng)域的輸配電及控制設(shè)備產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，在業(yè)界排名**位。挑戰(zhàn)用戶的生產(chǎn)車間內(nèi)物料種類繁多，周轉(zhuǎn)頻繁，且均為噸級計重，以往的人工搬運模式不僅工作量大，物料配送成本高，還存在著一定的安全風(fēng)險。方法用戶部署了近10臺欣易安1T級全向重載AMR機(jī)器人、多臺FOLA無人叉車和CLOUDIA智能調(diào)度管理系統(tǒng)。分別與立庫、升降機(jī)、產(chǎn)線等不同第三方設(shè)備對接，全向移動機(jī)器人滿足了大重物料在窄通道的自主周轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了電磁線、模具、線圈等不同物料在各生產(chǎn)工序間的柔性轉(zhuǎn)運。成果用戶有效提高了生產(chǎn)力，數(shù)字化與智能化的物流管理，使用戶得以對全程物料有效監(jiān)管，避免了錯漏料造成的不必要損失。通過降低員工的勞動強(qiáng)度，使他們可以從事更有價值和意義的工作。目前，用戶正在進(jìn)一步擴(kuò)大EMMA機(jī)器人的應(yīng)用范圍。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)引入 AMR 監(jiān)測設(shè)備，科學(xué)管理作物生長。

多臺無人叉車在貨物放置區(qū)、可取貨站點、可卸貨站點、碼垛輸送線和自動充電區(qū)等區(qū)域全流程自動作業(yè)。支持比較好路徑規(guī)劃、智能任務(wù)調(diào)度和智能交管調(diào)度，通過與現(xiàn)場ERP/WMS/MES系統(tǒng)對接，打破數(shù)據(jù)壁壘，在可取貨站點、可卸貨站點實現(xiàn)庫位信息實時更新，以高速的機(jī)器人運動完成所有搬運任務(wù)，整場搬運效率提升20%以上。復(fù)雜環(huán)境，動態(tài)適應(yīng)針應(yīng)對工廠復(fù)雜的運行環(huán)境，如通行困難的窄通道、貨物堆積的密集庫以及托盤胡亂擺放的取貨點。無人叉車采用先進(jìn)的激光導(dǎo)航與天眼系統(tǒng)結(jié)合的視覺方式，相比單一導(dǎo)航方式可更好地在無人場景與人機(jī)混合場景使用?？蓜討B(tài)適配該工廠庫內(nèi)搬運、線邊配送、產(chǎn)線轉(zhuǎn)運等不同需求的應(yīng)用場景，在作業(yè)中可達(dá)毫米級定位精度，動態(tài)適應(yīng)周邊環(huán)境，保障場內(nèi)存儲倉庫到產(chǎn)線上下料的精細(xì)高效?？蒲袌F(tuán)隊基于 AMR 開展跨學(xué)科的創(chuàng)新研究項目。嘉興UL認(rèn)證AMR優(yōu)勢

AMR 軟件的開發(fā)為數(shù)據(jù)分析提供便捷高效的手段。虹口區(qū)SLAMAMR供應(yīng)商

項目中的重載AMR和磁導(dǎo)航AGV共用一套調(diào)度系統(tǒng)，既能滿足了生產(chǎn)需求，也可滿足物流運輸需求。同時結(jié)合迦智調(diào)度系統(tǒng)和物料管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產(chǎn)物流全流程的可追溯，提升良品率。成果用戶改善了產(chǎn)線生產(chǎn)效率，降低物流配送成本，大幅提升產(chǎn)線物流效率。這是國內(nèi)首例室內(nèi)產(chǎn)線+室外物流運輸共用一個調(diào)度系統(tǒng)的AMR應(yīng)用項目，也是國內(nèi)較早汽車行業(yè)室外重載AMR應(yīng)用，率先打造了集團(tuán)內(nèi)部較早實現(xiàn)室外物料智能化轉(zhuǎn)運項目，為用戶的智能化轉(zhuǎn)型賦能。虹口區(qū)SLAMAMR供應(yīng)商