人工智能技術(shù)：人工智能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動化。通過機(jī)器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù)，可以讓機(jī)器具備自主學(xué)習(xí)和決策能力，實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能化管理。例如，通過人工智能技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以將數(shù)字化工廠的生產(chǎn)過程和設(shè)備模擬成虛擬環(huán)境，實(shí)現(xiàn)虛擬現(xiàn)實(shí)的交互和體驗(yàn)。通過虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)，可以進(jìn)行設(shè)備的虛擬調(diào)試和培訓(xùn)，減少實(shí)際生產(chǎn)中的錯誤和事故。同時，虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)還可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程協(xié)作和遠(yuǎn)程操作，提高生產(chǎn)效率和靈活性。舉個例子數(shù)字工廠通過智能倉儲系統(tǒng)優(yōu)化物料管理，減少物料浪費(fèi)，提高物料利用率?；葜葜悄芄S平臺

數(shù)字工廠具有以下特點(diǎn)：1.數(shù)字化：數(shù)字工廠通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的數(shù)字化，實(shí)現(xiàn)工廠的自動化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、可視化等目標(biāo)。2.智能化：數(shù)字工廠通過智能化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的智能化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化、協(xié)同化等目標(biāo)。3.網(wǎng)絡(luò)化：數(shù)字工廠通過網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的網(wǎng)絡(luò)化，實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化、綠色化等目標(biāo)。4.可視化：數(shù)字工廠通過可視化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的可視化，實(shí)現(xiàn)工廠的精益化、柔性化等目標(biāo)。5.精益化：數(shù)字工廠通過精益化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的精益化，實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化等目標(biāo)。6.協(xié)同化：數(shù)字工廠通過協(xié)同化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的協(xié)同化，實(shí)現(xiàn)工廠的柔性化等目標(biāo)。7.綠色化：數(shù)字工廠通過綠色化技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠的綠色化，實(shí)現(xiàn)工廠的可持續(xù)性發(fā)展?；葜葜悄芄S平臺數(shù)字工廠的智能供應(yīng)鏈系統(tǒng)，精確預(yù)測需求，庫存成本降低。

工業(yè)通信無線化：工業(yè)通信無線化也是當(dāng)前智慧工廠探討比較熱烈的問題。根據(jù)專業(yè)人士分析，到2013年，全球工廠自動化中的無線通訊系統(tǒng)應(yīng)用，將每年增加約40%。隨著無線技術(shù)日益普及，各家供應(yīng)商正在提供一系列軟硬體技術(shù)，協(xié)助在產(chǎn)品中增加通信功能。這些技術(shù)支援的通信標(biāo)準(zhǔn)包括藍(lán)牙、Wi-Fi、GPS、LTE以及WiMax。然而，在增加無線連網(wǎng)功能時，晶片及相關(guān)軟體的選擇極具挑戰(zhàn)性，包括優(yōu)化性能、功耗、成本和規(guī)模，都必須加以考慮，更重要的是，由于工廠需求不像消費(fèi)市場一樣的標(biāo)準(zhǔn)化，必須適應(yīng)生產(chǎn)需求，有更多彈性的選擇，較熱門的技術(shù)未必是較好的通信標(biāo)準(zhǔn)和客戶需要的技術(shù)。

什么是數(shù)字工廠？以制造為中心的數(shù)字制造、以設(shè)計為中心的數(shù)字制造、以管理為中心的數(shù)字制造，并考慮了原材料、能源供應(yīng)、產(chǎn)品銷售的銷售供應(yīng)，提出用工程技術(shù)、生產(chǎn)制造、供應(yīng)鏈這三個維度來描述工程師的全部活動。通過建立描述這三個維度的信息模型，利用適當(dāng)?shù)能浖?，能夠完整表達(dá)圍繞產(chǎn)品設(shè)計、技術(shù)支持、生產(chǎn)制造已經(jīng)原材料供應(yīng)、銷售和市場相關(guān)的所有環(huán)節(jié)的活動。實(shí)時數(shù)據(jù)的支持，實(shí)時下達(dá)指令制導(dǎo)這些活動，全方面的優(yōu)化，在三個維度之間交互，我們叫數(shù)字化工廠。WMS可與ERP、TMS等系統(tǒng)無縫集成，實(shí)現(xiàn)信息流在供應(yīng)鏈中的高效流轉(zhuǎn)。

數(shù)字化工廠建設(shè)的主要優(yōu)勢包括：產(chǎn)品追溯：通過掃碼查詢，可以追蹤到是哪個設(shè)備生產(chǎn)的、生產(chǎn)時間和人員，這是數(shù)字化工廠管理系統(tǒng)較基本的應(yīng)用。質(zhì)量管理：數(shù)字化工廠可以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控和管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。生產(chǎn)管理：通過數(shù)字化管理系統(tǒng)，可以實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度和效率，優(yōu)化生產(chǎn)計劃和資源配置。人員管理：數(shù)字化工廠可以實(shí)現(xiàn)對員工的管理和培訓(xùn)，提高員工的技能和素質(zhì)，提升工作效率。簡而言之，數(shù)字化工廠建設(shè)的目標(biāo)是通過對各種數(shù)據(jù)的監(jiān)測和分析，從而提高產(chǎn)能、降低成本、增加產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精益生產(chǎn)。智能回轉(zhuǎn)柜采用權(quán)限管理，確保存取操作的安全性和數(shù)據(jù)的實(shí)時記錄?；葜葜悄芄S平臺

數(shù)字工廠的生產(chǎn)流程通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)透明化，提升生產(chǎn)過程可控性，減少人為誤差?；葜葜悄芄S平臺

數(shù)字化工廠的主要技術(shù)：數(shù)字化工廠的主要技術(shù)主要包括數(shù)字化建模技術(shù)、仿真與優(yōu)化技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)技術(shù)等。1.數(shù)字化建模技術(shù)，數(shù)字化建模技術(shù)是數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)，它將產(chǎn)品從設(shè)計到制造的全過程進(jìn)行數(shù)字化建模，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的全方面監(jiān)控和優(yōu)化。數(shù)字化建模技術(shù)包括三維CAD建模、CAE仿真分析、CAPP工藝規(guī)劃等，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)集成和管理，為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供數(shù)據(jù)支持。2.仿真與優(yōu)化技術(shù)，仿真與優(yōu)化技術(shù)是數(shù)字化工廠的重要組成部分，它通過虛擬仿真技術(shù)，對產(chǎn)品制造過程進(jìn)行仿真模擬和優(yōu)化。仿真與優(yōu)化技術(shù)包括虛擬樣機(jī)技術(shù)、生產(chǎn)流程仿真、工藝仿真等，這些技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造過程的可視化分析和優(yōu)化，提高產(chǎn)品制造的效率和質(zhì)量?；葜葜悄芄S平臺