③ 聚酯纖維：中國稱滌綸。1940年由英國人J.溫菲爾德和J.迪克遜用對苯二甲酸和乙二醇為原料，在實驗室內(nèi)研制成功，1941年正式生產(chǎn)。滌綸的拉伸性、回彈性和化學(xué)穩(wěn)定性都很好。滌綸織物具有挺刮和易洗快干的優(yōu)點。滌綸的耐曬強(qiáng)度比錦綸好，能抗微生物和霉?fàn)€，耐蟲蛀,但吸濕性不及錦綸,且染色困難。滌綸采用熔體紡絲,紡絲速度在1300米/分以下。后來有一種高速紡滌綸長絲,紡速在3500米/分以上，不僅產(chǎn)量增加，而且由于纖維中大分子部分取向而使結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，纖維便于運(yùn)輸和貯藏。氨綸纖維由于其優(yōu)異的性能特點，在各個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用。宜興特殊氨綸高新技術(shù)化纖廠家直銷

自從粘膠纖維工業(yè)化生產(chǎn)以來，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人造纖維的產(chǎn)量不斷增加、質(zhì)量不斷提高。到了40年代末,各種人造纖維的世界總年產(chǎn)量已超過60萬噸,其中粘膠纖維占84%。此后，又發(fā)展出幾種有突出性能的新型粘膠纖維。其中有：① 高濕模量纖維：結(jié)構(gòu)接近于棉纖維，截面形狀接近于羊毛,濕態(tài)與干態(tài)的強(qiáng)度比達(dá)70%，吸水量小,堿溶性低。50年代初，日本石川正之改進(jìn)粘膠纖維制備工藝條件，并將初生的濕絲條進(jìn)行高倍拉伸，獲得**度的粘膠纖維，取名為“虎木棉”。此后，比利時、瑞士和法國等相繼生產(chǎn)，制得一系列**度、低延伸度和高濕模量的粘膠纖維，統(tǒng)稱波里諾西克。這種纖維兼具棉和粘膠纖維的優(yōu)點。梁溪區(qū)特殊氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)彈性出眾：氨綸高新技術(shù)化纖具有優(yōu)異的彈性，可以在拉伸后迅速恢復(fù)原狀，不易變形。

輕盈舒適：氨綸高新技術(shù)化纖具有輕盈的特性，穿著舒適，不會給人帶來束縛感。同時，它還具有良好的透氣性，能夠讓皮膚呼吸，保持干爽。耐久耐磨：氨綸高新技術(shù)化纖具有出色的耐久性和耐磨性，不易磨損和破裂。這使得氨綸高新技術(shù)化纖成為制作高質(zhì)量運(yùn)動服裝、戶外裝備等耐用產(chǎn)品的優(yōu)先材料。易染易洗：氨綸高新技術(shù)化纖具有良好的染色性能，可以輕松實現(xiàn)各種色彩的呈現(xiàn)。同時，它還具有優(yōu)異的耐洗性，不易褪色和變形，保持長久的美觀。

用來生產(chǎn)紡織品的原料中，以棉、麻、絲、毛（羊毛）的歷史**悠久。但是天然資源畢竟有限，棉花的產(chǎn)量約有50千克/公頃，養(yǎng)蠶吐絲也要種桑樹，增產(chǎn)羊毛則要發(fā)展畜牧業(yè)。因此，化學(xué)家開始研究，利用價格更便宜、來源更豐富的原料來紡紗織布，它們便是化學(xué)纖維?？椩旃ば?qū)⒋┖镁C、筘的織軸上到織機(jī)上，根據(jù)織物品種和織物組織的要求調(diào)整上機(jī)工藝，使經(jīng)緯絲按照工藝要求有規(guī)律地進(jìn)行交織，形成織物?？椩煸O(shè)備隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在紡織織物織造中使用的設(shè)備由傳統(tǒng)有梭織機(jī)發(fā)展為無梭織機(jī)，無梭織機(jī)有噴氣、噴水、劍桿、片梭和多相織機(jī)五種。根據(jù)各種織機(jī)引緯特點和適用范圍以及所織造產(chǎn)品的要求，選用不同的織機(jī)織造。目前在化纖織物的生產(chǎn)中，大多采用噴水織機(jī)，其次為噴氣織機(jī)，也有少部分采用劍桿織機(jī)。 [2]熱定型過程中需要控制溫度和時間，以確保纖維的穩(wěn)定性和一致性。

⑤ 聚乙烯醇纖維：中國稱維綸。是以醋酸乙烯為原料進(jìn)行聚合、醇解、紡絲，然后經(jīng)縮甲醛而制得。維綸性質(zhì)接近于棉，吸濕性比其他合成纖維高。主要產(chǎn)品為短纖維，用于制做漁網(wǎng)、 濾布、 帆布、輪胎簾子線、軟管織物、傳動帶以及工作服等。生產(chǎn)維綸的主要國家有日本、朝鮮和中國。維綸與聚氯乙烯纖維混紡的產(chǎn)品稱為維氯綸。指具有耐腐蝕、耐高溫、難燃、**度、高模量等一些特殊性能的新型合成纖維。特種纖維除作為紡織材料外，***用于**工業(yè)、航空航天、交通運(yùn)輸、醫(yī)療衛(wèi)生、海洋水產(chǎn)和通信等部門。主要品種有：聚合：氨綸的聚合是通過將二異氰酸酯與二元醇反應(yīng)生成聚氨酯前驅(qū)體，然后與二元胺反應(yīng)生成聚氨酯聚合物。梁溪區(qū)特殊氨綸高新技術(shù)化纖量大從優(yōu)

它可以提供良好的支撐和壓力，有助于康復(fù)。宜興特殊氨綸高新技術(shù)化纖廠家直銷

化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物或無機(jī)物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭(板)擠出成為液態(tài)細(xì)流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維。它的力學(xué)性能很差，不能直接應(yīng)用，必須通過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用的要求。后加工主要是對纖維進(jìn)行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性質(zhì)和尺寸穩(wěn)定性。拉伸是使初生纖維中大分子或結(jié)構(gòu)單元沿著纖維軸取向；熱定形主要是使纖維中內(nèi)應(yīng)力松弛。濕紡纖維的后加工還包括水洗、上油、干燥等工序。紡制長絲時，經(jīng)過上述工序即可卷繞成筒；紡制短纖維時還須增加卷曲、切斷和打包工序 [1]。宜興特殊氨綸高新技術(shù)化纖廠家直銷

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