雁鵬PLM由廣州雁鵬信息科技有限公司提供，該公司成立于2010年，注冊資本2000萬元。雁鵬PLM系統(tǒng)采用了新一代云原生分布式系統(tǒng)架構，基于SaaS和PaaS的微服務架構設計，實現(xiàn)了前后端分離（前端使用Vue，后端使用Java），并集成DevOps支持多云部署，實現(xiàn)無感升級部署。雁鵬PLM為客戶提供包括PLM產品生命周期管理系統(tǒng)、項目管理系統(tǒng)、CAD軟件和視覺檢測系統(tǒng)等解決方案，廣泛應用于機械裝備、電子電氣、汽車汽配、醫(yī)藥、食品和3C等行業(yè)。除了雁鵬之外，廣州地區(qū)還有其他**的PLM軟件提供商，包括全球**品牌如西門子、達索，以及一些本地的專業(yè)PLM服務提供商。這些供應商共同為不同行業(yè)的企業(yè)提供多元化的PLM解決方案。PLM系統(tǒng)可以提高產品開發(fā)過程中的項目交付速度，另外也有助企業(yè)實現(xiàn)產品生命周期內的產品開發(fā)成本控制。廣州汽車行業(yè)PLM管理系統(tǒng)

DevOps是Development（開發(fā)）和Operations（運維）的組合詞，**一種旨在促進開發(fā)、技術運營和質量保障（QA）部門之間協(xié)作、溝通與整合的文化、方法和工具集。DevOps通過自動化、持續(xù)集成、持續(xù)交付、監(jiān)控與反饋等手段，打破傳統(tǒng)軟件開發(fā)與運維之間的壁壘，實現(xiàn)軟件交付的高效率、高質量和高可靠性。其**理念在于將開發(fā)、測試、部署和運維等環(huán)節(jié)緊密連接，形成閉環(huán)反饋系統(tǒng)，減少人工干預，提高軟件交付的效率和質量。通過這一系列的過程、方法與系統(tǒng)的整合，DevOps致力于構建更加敏捷和響應迅速的軟件開發(fā)與部署流程。廣東汽車行業(yè)PLM三維集成PLM系統(tǒng)支持產品生命周期內的產品開發(fā)流程監(jiān)控，可以提高產品開發(fā)過程中的團隊協(xié)作效率。

PLM系統(tǒng)能夠在多個關鍵領域助力企業(yè)達成IATF16949認證的標準。在文件管理方面，PLM系統(tǒng)確保與質量管理相關的文件，如程序文件、作業(yè)指導書等，得到有效管理和控制，保證文件的準確性、完整性和及時性，這完全符合IATF16949對文件管理的要求。流程管控方面，PLM能夠協(xié)助定義和優(yōu)化產品開發(fā)、生產等流程，確保這些流程符合IATF16949中對過程方法的強調，從而使流程更加有效且受控。變更管理是認證過程中的一個重要環(huán)節(jié)，PLM系統(tǒng)能夠嚴格管控設計變更、工藝變更等，記錄變更歷史，確保變更過程的有序性和可追溯性，以滿足IATF16949對變更控制的要求。此外，PLM還確保產品相關數(shù)據(jù)，如零部件信息、圖紙等在整個企業(yè)內部保持一致，避免因數(shù)據(jù)混亂而導致的不符合項，從而有利于企業(yè)順利通過IATF16949的認證審核。通過這些功能，PLM系統(tǒng)不僅幫助企業(yè)建立了符合IATF16949標準的質量管理體系，還提升了企業(yè)的整體運營效率和質量管理水平。

PLM（產品生命周期管理）與PDM（產品數(shù)據(jù)管理）在概念定義和涵蓋范圍上有所不同。PLM是一種應用于企業(yè)內部及其合作伙伴之間的信息管理解決方案，支持產品從創(chuàng)建到應用的全生命周期管理，適用于單一地點或多地點的企業(yè)。而PDM則是一種專門用于管理產品開發(fā)和制造過程中數(shù)據(jù)的軟件系統(tǒng)，涵蓋了設計、工藝規(guī)劃、工作流和文檔管理等功能。在涵蓋范圍上，PLM不僅關注產品的設計和制造階段，還延伸至產品從概念設計、開發(fā)、制造、維護直至退役的整個生命周期，并強調對供應鏈中所有相關信息的管理和利用。相比之下，PDM主要集中在產品數(shù)據(jù)管理上，管理與產品相關的各種信息（如零件信息、配置、文檔、CAD文件等）及與產品相關的過程（如過程定義和管理）。PLM的變更管理模塊確保所有更改都經過適當?shù)膶徟鞒蹋ㄓ绊懛治?、成本評估及對現(xiàn)有生產計劃的影響。

在3C行業(yè)（計算機、通信和消費電子）中，PLM系統(tǒng)發(fā)揮著重要作用，尤其是在快速產品迭代、零部件管理、協(xié)同創(chuàng)新、兼容性管理、設計數(shù)據(jù)管理以及供應鏈協(xié)同等方面。PLM系統(tǒng)能夠有效管理產品生命周期，加速新產品的推出，同時確保大量電子零部件和組件的供應與質量。通過促進電子工程師、軟件工程師和工業(yè)設計師等不同專業(yè)人員之間的協(xié)同創(chuàng)新，PLM系統(tǒng)融合了多種技術，保障了組件和設備之間的兼容性。此外，PLM系統(tǒng)還能夠安全地存儲和管理復雜的電子設計數(shù)據(jù)，并與供應商緊密合作，實現(xiàn)零部件的及時供應和成本控制。例如，智能手機制造商可以利用PLM系統(tǒng)從概念設計到產品上市的整個過程中跟蹤進展和數(shù)據(jù)，支持工程師們的協(xié)同工作，共享設計信息，并在更換零部件供應商時快速評估影響。PLM系統(tǒng)還有助于管理產品的軟件版本和硬件配置，確保生產和銷售的準確性，并在售后階段通過分析故障數(shù)據(jù)為設計改進提供依據(jù)。使用PLM平臺，企業(yè)能夠實現(xiàn)跨部門協(xié)作，確保所有團隊成員實時訪問新的、準確的產品數(shù)據(jù)，減少溝通成本。3C行業(yè)PLM管理系統(tǒng)

PLM工具提供的版本控制功能不僅保證了所有文檔和設計文件的可追溯性，還支持并行工程，提高了開發(fā)效率。廣州汽車行業(yè)PLM管理系統(tǒng)

PLM云協(xié)同研發(fā)平臺集成了多項關鍵功能，旨在促進產品生命周期內的協(xié)作與效率提升。其主要特性包括：產品數(shù)據(jù)管理：該平臺提供了一個集中的數(shù)據(jù)中心，用于存儲、檢索及控制與產品相關的一切文檔與數(shù)據(jù)，諸如CAD模型、技術圖紙以及物料清單（BOM）。這一機制確保了信息的一致性與精確性，使得團隊成員能夠訪問***且準確的數(shù)據(jù)。產品設計管理：支持從概念設計到詳細設計，直至審查與批準的完整流程，通過版本控制與變更管理工具，促進設計階段的數(shù)據(jù)共享與團隊協(xié)作，使設計過程更加流暢與高效。工藝與生產過程管理：覆蓋了從工藝規(guī)劃、設計到驗證的各個環(huán)節(jié)，幫助企業(yè)將抽象的設計理念無縫對接至實際生產中。此功能模塊還提供了工藝數(shù)據(jù)的管理工具，有助于評估與改善工藝的質量與效能。供應鏈與采購管理：助力企業(yè)精簡供應商篩選及采購流程，促進與供應商之間的合作，以達到降低運營成本及增強生產效率的目標。項目與資源管理：通過提供強大的項目跟蹤與資源配置工具，幫助用戶更有效地規(guī)劃項目進展，并在多項目成員間實現(xiàn)無縫協(xié)作。平臺支持項目團隊組建、項目規(guī)劃以及任務細分等功能，確保項目的順利推進。廣州汽車行業(yè)PLM管理系統(tǒng)