SKT系列跳汰機自動系統(tǒng)以浮標為要點，使用者應熟悉浮標的安裝與使用。安裝時請注意浮標的位置和方向，將浮標焊接在橫走臺板上，保持浮標順煤流方向及對水平的垂直。安裝完畢后即可調(diào)試，調(diào)試方法如下：⑴、調(diào)整浮標的點為距離篩板50-100mm（通過改變調(diào)整套螺栓的位置）。一般情況下，一段調(diào)為50mm,二段調(diào)為100mm。⑵、帶煤試驗后，調(diào)整浮標的配重砣來改變浮標的密度。應該注意的是：浮標的密度并不一定是其所在的床層的密度，浮標只要調(diào)整到能夠相對準確的反映床層變化就可以了。在洗煤過程中，浮標在床層中表現(xiàn)的密度還會受到入洗原煤粒度等因素的影響。⑶、浮標的護桿起對浮標的保護作用和減少浮標纏繞物。跳汰機是選煤行業(yè)中不可或缺的重要設備，其分選效果明顯。山西動篩跳汰機生產(chǎn)廠家

跳汰機用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運輸水。篩下頂水的作用主要是補充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會明顯地改變脈動水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應，使脈動水流上升時提早開始，下降時提前結(jié)束，因而增強了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級原煤時，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。山西動篩跳汰機生產(chǎn)廠家跳汰機的設計精良，確保了其在長時間運行過程中仍能保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

在實際操作時有兩點應該注意：一是在同一段中，各分室的風閥周期特性要保持一致，否則床層運動不協(xié)調(diào)。二是要注意檢查旋轉(zhuǎn)風閥的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，正確的轉(zhuǎn)動方向，能產(chǎn)生正確的周期，即進氣———膨脹———排氣；相反的轉(zhuǎn)動方向，則會產(chǎn)生錯誤的周期，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和跳汰機的處理量。電磁風閥調(diào)整靈活，可以根據(jù)工作需要迅速調(diào)整風閥的周期特性。隨物料的變化，創(chuàng)造良好的床層松散分層條件，以獲得較好的分選效果。在國內(nèi)外，為了自動跳汰周期，出現(xiàn)采用電磁風閥的趨勢。

跳汰機入料性質(zhì)的波動及給料量的變化，對跳汰機的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質(zhì)變化的波動盡量小，即給入跳汰機的原料應均質(zhì)化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對于選煤廠，它可能分選幾個礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個煤層的原煤，應采取措施實現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化，即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標的標準化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標準化。對于跳汰機，控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設備過載或負荷不足的現(xiàn)象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經(jīng)濟效益。跳汰機在金屬礦選礦中也得到了廣泛應用，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。

然而，其處理能力相對較小，可能無法滿足大規(guī)模選煤生產(chǎn)的需求。篩下空氣室跳汰機篩下空氣室跳汰機是一種新型的跳汰機型號，通過在篩下設置空氣室來產(chǎn)生脈動氣流和水流。這種跳汰機結(jié)合了氣流分選和水流分選的優(yōu)點，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的分選。篩下空氣室跳汰機還具有處理能力大、分選精度高、適應性強等特點，特別適用于處理復雜多變的煤質(zhì)。但是，其結(jié)構(gòu)復雜，制造成本和維護成本較高，且操作技術(shù)要求也相對較高。動式跳汰機還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小等優(yōu)勢。跳汰機的處理能力直接影響著煤炭洗選廠的產(chǎn)能，是選煤工藝中的裝備。陜西跳汰機面積

跳汰機的設計注重節(jié)能與環(huán)保，減少水耗和噪音污染。山西動篩跳汰機生產(chǎn)廠家

跳汰機選煤技術(shù)的發(fā)展趨勢是高效率，大處理量，高度自動化，從適應這個大的趨勢看，篩下空氣室跳汰機比篩側(cè)空氣室跳汰機占很大優(yōu)勢。如德國的巴達克跳汰機，日本永田的NU型篩下空氣室跳汰機，將機體底部改成V型后，使跳汰機面積擴大到27m2，仍能使橫向波幅保持均一。法國多年來只生產(chǎn)一種皮克型末煤跳汰機，80年代又研制出LG和FG型塊煤和末煤跳汰機，并已銷往歐、美、亞各洲。此外，波蘭等都研制成功選煤用篩下空氣室跳汰機。我國早在60年代就研制成功了10m2和6m2工業(yè)用篩下空氣室跳汰機。80年代后，唐山煤研分院又研制成大面積的SKT-24m2篩下空氣室跳汰機。該機采用多項技術(shù)，尤其是電腦數(shù)控技術(shù)。其系列化產(chǎn)品正迅速發(fā)展。平頂山選煤設計研究院研制成了另一系列篩下空氣室跳汰機。山東鑫佳選煤設備有限公司的篩下空氣室跳汰機，采用多室共用數(shù)控風閥技術(shù)和錐形滑閥，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可滿足不同媒質(zhì)的分選需要，提高處理能力20%以上；結(jié)構(gòu)更加合理，便于運輸和安裝，設備載荷減小30%；功率降低70%以上。山西動篩跳汰機生產(chǎn)廠家