FikusPlus是一款創(chuàng)新的3DCAD軟件,專為CAM編程人員設計,旨在提升生產(chǎn)加工流程的效率和靈活性。其**優(yōu)勢在于簡單直觀的3DCAD模塊,用戶無需成為CAD設計**即可輕松上手。FikusPlus與**的FikusVisualcamCAM軟件緊密結(jié)合,能夠有效增強加工能力。在實際應用中,F(xiàn)ikusPlus解決了傳統(tǒng)用戶在準備圖紙以供CAM編程時的常見問題,能夠快速對設計進行修改并與客戶溝通確認。它支持2D原生設計,方便用戶在DXF或DWG格式下繪制圖紙、添加注釋和標注尺寸,從而加速與客戶的溝通并確定**終設計。此外,F(xiàn)ikusPlus還具備強大的2D到3D文件轉(zhuǎn)換功能,進一步提升了設計和加工的效率。FikusPlus 提供多種曲面修復與優(yōu)化工具。西部慢走絲軟件盜版
FikusST提供了一系列自動化功能,以提高編程和加工效率。參數(shù)表功能允許用戶為每個加工程序設置參數(shù)值,而車削和鉆孔向?qū)軌蜃詣幼R別零件的不同區(qū)域,并應用正確的加工程序和參數(shù)。鉆孔向?qū)н€會根據(jù)鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區(qū)域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量,提高了生產(chǎn)效率。FikusST能夠輕松應對各種加工任務,即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案,包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工(包括成型螺紋)和切斷等車削工藝,以及2.5D銑削工藝(鉆孔、型腔加工、精加工等)。無論是正面還是側(cè)面加工,C軸連續(xù)加工、定位加工,還是使用X、Y、Z或X、Z、C軸的銑削加工,F(xiàn)ikusST都能勝任。這些強大的功能使得FikusST成為加工復雜零件的理想選擇。匯智慢走絲軟件培訓FikusPlus 允許用戶保存常用加工模板以快速調(diào)用。
FikusVisualcam是一款**的線切割電火花加工(WireEDM)CAD/CAM軟件,憑借其對線切割技術的深入理解和創(chuàng)新功能,成為市場***。它支持2軸和4軸加工,包括4X腔體加工和旋轉(zhuǎn)軸工藝,如“旋轉(zhuǎn)燒蝕”功能。其“特征識別”功能可自動識別待加工元素的特征,甚至實現(xiàn)自動穿絲,極大提高了自動化程度。FikusVisualcam還提供“自動修復”功能,能夠輕松移除零件,只需單次操作即可完成。通過FikusCloud在線服務,軟件能夠長久更新后處理程序和工藝表,確保與***線切割機床的兼容性。
Metalcam公司的Fikus線切割軟件是一款專為線切割電火花加工(WireEDM)設計的高效CAD/CAM解決方案,支持2軸和4軸加工,包括旋轉(zhuǎn)軸功能如“TurnandBurn”。其自動特征識別功能可快速識別工件中的圓柱、錐度、開口輪廓等特征,并自動生成加工路徑。Fikus還提供自動穿絲、自動固定(Auto-fix)等功能,簡化操作流程。用戶可通過技術向?qū)нx擇材料、絲徑等參數(shù),系統(tǒng)將自動生成比較好的加工方案。此外,F(xiàn)ikus集成了多家主流機床制造商(如GF、FANUC、Mitsubishi等)的技術數(shù)據(jù)庫和后處理器,確保生成的CNC程序與設備完美兼容。軟件還支持模板保存和重用,提升編程效率,降低出錯率。Fikus可作為**軟件使用,也可與SolidWorks等CAD系統(tǒng)無縫集成,滿足不同用戶的需求。Fikus 提供清晰的加工時間預估功能。
FikusST提供了針對不同機床的特定技術助手和后處理器,這些后處理器經(jīng)過優(yōu)化,能夠使用機床的原生語言和技術特性,生成緊湊且高效的加工程序。用戶無需成為所有機床技術的**,即可快速準備加工程序,無需在機床上進行額外修改。FikusST不僅易于使用和學習,還具備高度的可擴展性,能夠滿足用戶從基礎到**的技術需求。它支持用戶根據(jù)生產(chǎn)需求擴展機床和工藝,同時提供統(tǒng)一的直觀工作環(huán)境,為每臺機床和工藝配備專門開發(fā)的助手。此外,F(xiàn)ikus的技術支持服務也是其**優(yōu)勢之一,以高質(zhì)量、貼近用戶需求和快速響應的技術服務著稱,確保用戶在使用過程中能夠獲得***的支持。Fikus 支持圓角、斜角自動加工。慢走絲編程軟件安裝
Fikus 兼容多品牌控制器輸出格式。西部慢走絲軟件盜版
在現(xiàn)代制造業(yè)中,效率和精度是成功的關鍵。隨著工業(yè)4.0的推進,CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段,而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型,用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數(shù)、配置和流程,使得工程師和技術人員能夠?qū)W⒂诹慵莫毺靥匦?,而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化,制造企業(yè)能夠***減少加工周期,因為模板能夠自動完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務,從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時間,讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時,模板通過確保流程標準化,減少了變異性,保證了每個制造零件的一致性,從而降低了錯誤率,提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,模板還促進了設計和工程團隊之間的協(xié)作,因為所有人都使用相同的參考框架,從而提高了產(chǎn)品開發(fā)的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本,如降低材料消耗和優(yōu)化機器時間,模板的使用也帶來了成本的降低。西部慢走絲軟件盜版