雙刀切削時薄壁面處于懸空的自然狀態(tài)，基本上不受夾緊力影響，因而這種加工方式可克服零件彈性恢復(fù)變形，能夠加工出較為規(guī)矩的平面或曲面。 雙刀切削時兩車刀主偏角一般選擇90°，使作用于薄壁的垂直合力盡可能小。 兩車刀的前角、主副后角及副偏角盡可能一致，刀尖對齊，才能抵消切削力。由于絕緣零件車削時切削力較小，一般車削薄壁時，兩刀切削力只要能夠抵消90%左右，車削效果就很不錯了。 雙刀切削薄壁絕緣零件缺點(diǎn)是備刀調(diào)試和試車時間稍長。但是可解決許多看似不可能實(shí)現(xiàn)的薄壁切削。絕緣加工件就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，服務(wù)值得放心。絕緣加工件專業(yè)服務(wù)

采用雙刀切削解決變形難點(diǎn) ①夾棒料，粗車內(nèi)孔φ45mm，外圓φ79mm，平端面切斷厚度2mm。②利用雙刀切削加工厚度尺寸（1±0.02）mm，注意兩邊車刀吃刀應(yīng)保持一致（約0.5mm），如圖2a所示。③采用螺紋背帽夾緊形式，精車內(nèi)孔φ50mm，同時去除上工步剩余小臺，如圖2b所示。④自制心軸，以φ50mm內(nèi)孔定位，頂車外圓φ（78±0.1）mm。加工難點(diǎn)分析 螺旋介質(zhì)為特殊方牙螺紋，牙厚（0.5±0.05）mm，而牙高為10.5mm，薄壁面較大，零件材料氟塑料質(zhì)地較軟。如果從正面切削，牙型必將倒向反面；如果從反面切削，牙型又倒回正面，牙型變形很大，無法滿足設(shè)計(jì)要求。絕緣加工件專業(yè)服務(wù)絕緣加工件，就選上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司，歡迎客戶來電！

絕緣加工件功能特點(diǎn)：絕緣板材； 機(jī)身結(jié)構(gòu)：本款機(jī)床工業(yè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)全鋼結(jié)構(gòu)，床身通過有限元分析和規(guī)劃，而且一切床身部件在加工前就已消除應(yīng)力。為機(jī)床供給一個剛硬穩(wěn)定的加工平臺。 光滑體系：采用全自動光滑體系，宜習(xí)慣天候加工的需求。 驅(qū)動體系：交流伺服驅(qū)動體系； 變頻器：臺達(dá)變頻器； 線性導(dǎo)軌：上銀導(dǎo)軌； 斜齒傳動體系，提高了定位/重復(fù)定位精度。 主軸體系：自動換刀主軸，速度快、精度高、壽命長； 電器元件：施耐德電氣； 上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司

充分冷卻一般都采用冷卻為主的水制冷卻液。聚砜相比氟塑料來說，強(qiáng)度和耐磨性更好一些，考慮車刀要保持鋒利，車削聚砜零件易選用YG類硬質(zhì)合金車刀，一般情況選擇前角10°～15°，后角8°～10°，能夠保證車削輕快，而氟塑料零件質(zhì)地較軟，對刀具角度要求不高，多選擇使用白鋼車刀。加工難點(diǎn)分析 絕緣墊圈軸向壁厚（1±0.02）mm，薄壁面較大。如果采用一次性車出內(nèi)外圓，切斷保證厚度1mm，零件卷曲變形嚴(yán)重，厚（1±0.02）mm和平行度0.02mm都無法保證。若采用車出內(nèi)孔、外圓，平好一個端面，留余量切斷，再用軟爪夾持平另一端面，由于受夾緊力影響，零件有彈性恢復(fù)變形現(xiàn)象，厚度（1±0.02）mm無法保證。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司，歡迎您的來電！

絕緣加工件的功能及要求 絕緣加工件的主要功能是實(shí)現(xiàn)電氣絕緣和機(jī)械固定，為此規(guī)定有各種電氣和機(jī)械性能的要求。如在規(guī)定的運(yùn)行電壓、雷電過電壓及內(nèi)部過電壓作用下，不發(fā)生擊穿或沿表面閃絡(luò)；在規(guī)定的長期和短時的機(jī)械負(fù)荷作用下，不產(chǎn)生破壞和損壞；在規(guī)定的機(jī)、電負(fù)荷和各種環(huán)境條件下長期運(yùn)行以后， 不產(chǎn)生明顯的劣化；絕緣子的金具，在運(yùn)行電壓下不產(chǎn)生明顯的電暈放電現(xiàn)象，以免干擾無線電或電視的接收。因?yàn)榻^緣子是大量使用的器件，對其連接金具還要求具有互換性。此外， 絕緣子的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還根據(jù)型號和使用條件的不同，要求對絕緣子進(jìn)行各種電氣的、機(jī)械的、物理的以及環(huán)境條件變化的試驗(yàn)， 以檢驗(yàn)其性能和質(zhì)量。上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供絕緣加工件的公司，歡迎您的來電哦！絕緣加工件專業(yè)服務(wù)

上海偉奮實(shí)業(yè)有限公司致力于提供絕緣加工件，有需求可以來電咨詢！絕緣加工件專業(yè)服務(wù)

主要技術(shù)參數(shù) 1、工作有效行程：3000*3000*260（mm） 2、重復(fù)定位精度：±0.05mm 3、主軸電機(jī)：11KW水冷、轉(zhuǎn)速6000-24000轉(zhuǎn)/分鐘，刀柄2個。 4、空運(yùn)行速度：X、Y軸20米/分鐘，Z軸10米/分鐘。 5、加工速度：X、Y軸15米/分鐘，Z軸15米/分鐘。 6、驅(qū)動系統(tǒng)：伺服驅(qū)動，采用安川或同水平伺服電機(jī)和驅(qū)動器 7、變頻器：與整機(jī)功率配套，采用名優(yōu)產(chǎn)品。 8、控制系統(tǒng)：明星產(chǎn)品，能夠執(zhí)行國際通用G代碼和HPGL代碼 9、導(dǎo)軌：三軸均采用中國臺灣或者H30直線雙導(dǎo)軌。 10、絲杠：中國臺灣或者進(jìn)口品牌。 11、所有導(dǎo)軌和絲杠需為全密封結(jié)構(gòu)，防止木屑堵塞。 12、床身：采用質(zhì)量鋼材，加重床身，床身熱處理，保證長期重切削運(yùn)行穩(wěn)定不變形。 13、臺面：實(shí)芯加厚鋁型材，型材橫鋪。與工件接觸處不得為金屬材料。 運(yùn)行指令：HPGL G代碼 14、帶自動潤滑裝置，用于絲杠導(dǎo)軌的自動潤滑。 15、集塵器電機(jī)功率: 5.5kw（參考值）絕緣加工件專業(yè)服務(wù)