潔凈技術是實現藥品生產質量管理的基礎措施,藥品、食品等均是特殊的產品,關系到人們的人身安全,其生產、儲存、檢測等各個環(huán)節(jié)必須保證潔凈度,潔凈技術在醫(yī)藥行業(yè)的廠房潔凈室設計中應用就是應了國家相關標準和藥品生產管理規(guī)范的要求。目前,醫(yī)藥廠房潔凈室設計中存在一些問題,必須引起我們的重視,杜絕這類問題,才能真正實現潔凈度的要求。一是由于工程成本的制約,一些中、小潔凈工程設計和施工單位不按國家標準施工,造成設計的潔凈室不符合潔凈廠房設計規(guī)范,無法滿足企業(yè)生產的需要。二是將潔凈室性能檢測和測評工作混為一談,有些企業(yè)認為完成竣工檢測就可以投入生產,而忽視了潔凈室的綜合測評工作,這兩者實施主體不同、檢測內容不同,不可省略任何一個環(huán)節(jié)。三是潔凈室本身的問題,潔凈室打掃不徹底、不規(guī)范、潔凈室通風設備不合理、潔凈室布局不科學等??諝鉂崈舳燃墑e:藥品生產質量管理規(guī)范中為工業(yè)潔凈室設計的空氣潔凈度級別提供了重要的指標,我們在工業(yè)潔凈室設計中應結合生產的工藝產品的類別,科學合理的選擇生產車間的設計參數。潔凈度級別的參照標準不同,但其對顆粒的密度、質量、狀態(tài)均做出明確的規(guī)定。顆粒濃度高的潔凈度差。上海中湖與您分享凈化車間的重要性。河南專業(yè)承接凈化車間裝修施工
換氣次數要求:醫(yī)藥潔凈室設計中換氣次數的不低于每小時十二次,比較高為每小時幾百次。換氣次數的不同會造成通風量能量消耗的巨大差異,造成潔凈室運行不符合標準,因此,在潔凈室設計中,必須保證足夠的換氣次數,才能保證潔凈室的抗干擾能力,加長潔凈室的自凈能力等。靜壓差控制:根據規(guī)范要求,潔凈室與非潔凈室的靜壓差不得小于5Pa,與室外的靜壓差不得小于10Pa,在潔凈室設計中,要控制好靜壓差,就需要提供一定的正壓或者負壓,可以采用壓差式電動風量調節(jié)器、設置阻尼層、調節(jié)送風量與回風量和排風量的大小等方式。氣流形式:潔凈室設計中氣流形式是由潔凈度級別決定的,可以采用上送下側回、水平單向流、垂直單向流等氣流形式。其他參數:設計中采用的采暖設備、通風設備等必須以人為本,保證適宜的溫濕度,滿足舒適度的要求。設計中還要注意設備的噪音控制、照明設備、風速控制等方面的要求。湖南大型凈化車間如何裝修上海中湖告訴您凈化車間的應用范圍。
初涉凈化車間工程的朋友可能對凈化工程的組成系統(tǒng)不了解,不清楚凈化工程系統(tǒng)主要有哪些系統(tǒng)組成,這里就為大家簡單的介紹下潔凈工程(凈化工程)系統(tǒng)的主要組成部分,通過這篇文章的介紹,對各位朋友對凈化工程的了解有所幫助。車間凈化工程主要的組成部分有六大部分,分別為:地面系統(tǒng)、風管系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)六大部分。地面系統(tǒng):一般采用環(huán)氧樹脂潔凈地面。圍護結構系統(tǒng):簡單說是頂、墻、地三部分,即組成三維密閉空間的六個面。往細的說包括門窗、裝飾圓弧等;風管系統(tǒng):包括送風、回風、新風、排風管道、末端及控制裝置等;空調系統(tǒng):包括冷(熱)水機組(包括水泵、冷卻塔等)(或風冷管道機級等),管路、組合式凈化空調箱(包括混流段、初效段、加熱段、制冷段、除濕段、加壓段、中效段、靜壓段等);自控系統(tǒng):包括溫度控制、溫度控制、風量風壓控制、開啟順序和時間控制等;電氣系統(tǒng):照明、動力、弱電三部分,包括凈化燈具、插座、電氣柜、線路、監(jiān)控、電話等強弱電系統(tǒng);給排水系統(tǒng):給水、排水管道、設施及控制裝置等;空氣過濾系統(tǒng):初中高效過濾器等其他凈化設備:如臭氧、紫外線燈、風淋(包括貨淋)、傳遞窗、超凈工作臺。
一、平面設計和主體結構要求電子無塵車間的平面設計沒有什么固定的要求,基本是按照生產的需求設計即可。其主體結構比較好采用大空間、大跨度的柱網結構,而不要采用承重的結構。一般采用夾層式的多層上下結構。二、防火要求電子無塵車間一定要設置耐火層和防火處理。如果存有生產需要的特種氣體,儲存室一定要用防火結構隔開,保障產品和人員的安全。存儲的容器周圍的建筑結構一定要保持3米以上的距離,距離天花板的高度也要在。以免發(fā)生等意外導致房體結構收到影響。三、裝飾材料、照明器具及防靜電處理要求車間不得使用具有揮發(fā)對電子產品有影響的物質的材料。為了確保車間氣流的穩(wěn)定流通,照明燈具比較好采用淚珠結構的凈化燈具。要設置防靜電的結構和裝置,采用環(huán)氧地坪更要配備排靜電裝置以免產生的靜電打傷產品。以上就是電子無塵車間設計時需要注意的要點,基本是出于安全、確保無塵程度的角度出發(fā)的。另外在使用的過程中也要注意合理規(guī)范,才能真的做到完善使用和設計。凈化車間的壓差檢測要求是什么?上海中湖為您提供專業(yè)的服務。
食品凈化車間結構:食品加工凈化車間以采用鋼混或磚砌結構為主,并根據不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。車間的空間要與生產相適應,一般情況下,生產凈化車間內的加工人員的人均擁有面積(除設備外),應不少于平方米。過于擁擠的凈化車間,不僅妨礙生產操作,而且人員之間的相互碰撞,人員工作服與生產設備的接觸,很容易造成產品污染。車間的頂面高度不應低于3米,蒸煮間不應低于5米。加工區(qū)與加工人員的衛(wèi)生設施,如更衣室,淋浴間和衛(wèi)生間等,應該在建筑上為聯(lián)體結構。水產品,肉類制品和速凍食品的冷庫與加工區(qū)也應該是聯(lián)體式結構。凈化車間布局:凈化車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產原則上應該按照產品的加工進程順序進行布局,使產品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內適當的地方。凈化車間工程施工安裝、調試、驗收要點,上海中湖為您服務。湖北大型凈化車間施工哪家好
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超凈間較主要作用在于控制產品所接觸大氣的潔凈度及溫濕度,使產品能在一個良好環(huán)境空間中生產、制造、測試、試驗,提升產品質量,是污染敏感產品重要的生產保證設施。超凈間主要性能參數:溫度范圍:18℃~28℃,可調節(jié)。濕度范圍:40%~85%,可調節(jié)。換氣次數:根據潔凈等級要求。新風量:≥30立方/小時/人。靜壓差:≥5Pa(不同潔凈等級區(qū)域之間)。靜壓差:≥10Pa(潔凈區(qū)域與非潔凈區(qū)域之間)。塵粒較多允許數:根據潔凈等級要求。浮游菌數:根據潔凈等級要求。沉降菌數:根據潔凈等級要求。檢驗方法:GB50591-2010。完美的外觀、合理的設計。使用的安全及高可靠性。超靜音??蓴U展性。河南專業(yè)承接凈化車間裝修施工