廣州市宇興紙塑制品有限公司2025-06-05

1、基材：PET離型膜是將silicone離型劑涂布于PET薄膜的表層上，基材的質(zhì)量直接影響其使用性能。國產(chǎn)PET薄膜基材在厚薄控制和熱收縮方面落后于國外。 2、殘余黏著率：殘余粘著率，是指離型紙?jiān)诮?jīng)過***次剝離后，第二次剝離時的力，經(jīng)計(jì)算后得到的數(shù)據(jù)，主要反映硅油固化的效果。 3、剝離力：剝離力的大小直接影響PET離型膜的性能，一般行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剝離力公差范圍是±15%。 4、加工環(huán)境：隨著各種產(chǎn)品日益進(jìn)步，質(zhì)量技術(shù)的改進(jìn)，對于PET薄膜的潔凈度要求越來越嚴(yán)格，特別是電子膜切行業(yè)，加工環(huán)境也是非常能夠影響到PET薄膜的質(zhì)量的。 PET薄膜分切的質(zhì)量缺陷分析： 1、縱向條紋（縱皺）：分切機(jī)展平輥（橡膠輥）的角度禁絕確；薄膜厚度公役大；收卷、放卷張力過大；收卷機(jī)上母卷有較顯著的皺紋；薄膜與紙芯粘貼欠好。 2、產(chǎn)物表面有硬塊、麻點(diǎn)：打仗壓力大；質(zhì)料配方不適當(dāng)；薄膜厚度公役大（每每出如今較厚的部位）；切刀不尖銳，粉塵落入膜內(nèi)；情況衛(wèi)生差，塵土多；薄膜靜電大；紙芯表面不屈。 3、產(chǎn)物端面出現(xiàn)錯位：收卷、放卷張力?。淮蛘虊毫π。皇站肀鄄痪?；薄膜表面摩擦系數(shù)小；分切速率太快；母卷游動速率太快。 4.端面出現(xiàn)星形褶皺：內(nèi)緊外松引起的星形褶皺，產(chǎn)生的緣故原由是分切時張力弱減量控制不適當(dāng)；內(nèi)松外緊引起的星形褶皺，產(chǎn)生的緣故原由是張力弱減量、壓力變革控制不妥或厚度公役產(chǎn)生變革。 5、分切產(chǎn)物表面硬度毛病較大：薄膜厚度不勻稱；紙芯彎曲；打仗輥壓力不均衡。 6、翹邊：切刀不尖銳；打仗壓力大；放卷張力大；選用切刀范例不合錯誤。

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