此外，PPS制備中會產(chǎn)生有毒物質(zhì)H2S以及含有NMP、NaCl的大量廢液，三廢的循環(huán)利用和有效處理也給進入PPS行業(yè)設置了障礙。國內(nèi)企業(yè)發(fā)展PPS行業(yè)具有原料、市場均在國內(nèi)的天然優(yōu)勢，但技術壁壘一直難以突破。國內(nèi)企業(yè)在PPS技術開發(fā)和項目投資方面需要注意以下幾點：①基于目前市場上PPS產(chǎn)品品質(zhì)層次不齊，隨著應用的拓展，在使用過程中對PPS的質(zhì)量要求越來越高，開發(fā)高純度、好品質(zhì)的PPS生產(chǎn)技術，有利于在未來市場競爭中爭取更多的機會。②投資項目需要考慮原料的來源供應問題，開發(fā)PPS的同時，要加強對其下游產(chǎn)品的開發(fā)，使產(chǎn)品系列化，這樣不但可以提高競爭力，還可以自產(chǎn)自銷。聚苯硫醚雖有交聯(lián)，但流動性下降不多。河北磺化聚苯硫醚材料

聚苯硫醚危險性概述bai身體接觸危險性：du長時間和（或）經(jīng)常接觸：有皮膚過敏現(xiàn)象zhi出現(xiàn)；在高dao溫下接觸，能導致嚴重燙傷環(huán)境危害：通過燃燒，在高溫下產(chǎn)生熱分解，并釋放出可燃的和導致中毒的有害物質(zhì)生態(tài)學資料：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，對魚類和水體要給予特別注意。禁止將廢棄物排放到海洋和水環(huán)境中。聚苯硫醚沒有bai毒性，并且因為其具有耐高du溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低zhi廉等優(yōu)勢常常被運dao用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無害、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優(yōu)點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。河南耐高溫聚苯硫醚材料耐腐蝕性接近聚四氟乙烯；電性能優(yōu)異；機械性能優(yōu)異；阻燃性能好；制品的尺寸穩(wěn)定性好。

PPS是分子主鏈上含有苯硫bai基的熱塑性工程塑料，屬聚醚du類塑zhi料。它是于1968年在美國進行工業(yè)化生dao產(chǎn)，工業(yè)上主要生產(chǎn)方法有溶液聚合法和自縮聚法。從PPS的分子結(jié)構(gòu)可看出，它是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線性或略帶支鏈的高聚物，分子鏈規(guī)整性強。由剛性苯環(huán)與柔性硫醚鏈連接起來的主鍵具有剛?cè)嵯酀奶攸c，因此PPS可以結(jié)晶，熔點高；其次，由于苯環(huán)與硫原子形成共軛，且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變?yōu)閬嗧炕?，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交?lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；

  詳見圖3。隨著中國電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展，進入21世紀以來全球PPS生產(chǎn)與需求已趨于緊張（？供需關系），隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展，汽車和電子工業(yè)對PPS的總需求量還將進一步擴大，中國市場正在形成PPS生產(chǎn)的國內(nèi)外競爭態(tài)勢，這將有利于PPS在國內(nèi)的進一步推廣以及市場和應用領域的擴展，并開拓國際市場。圖32017—2021年PPS供需情況預測國內(nèi)PPS產(chǎn)業(yè)的發(fā)展建議PPS的產(chǎn)業(yè)化，需要包括原料的精制純化技術、合成工藝控制技術、終產(chǎn)品的純化技術、工業(yè)化放大設計技術等各方面綜合技術能力的配合?；ゎI域：用于制作耐酸堿的閥門管道、管件、閥門、墊片及潛水泵或葉輪等耐腐蝕零部件。

沒有很大的毒性，它是一種熱塑性樹脂，聚苯硫du醚是由對二氯苯與zhi硫化鈉反應制得。結(jié)構(gòu)dao式為數(shù)均分子量為10000-50000。白色或朱黃色粉末。結(jié)晶度高，硬而脆，相對密度1．362。熔點275-290℃，玻璃化溫度l50℃，700℃開始分解，熱變形溫度＞260℃，在400℃的空氣或氮氣中穩(wěn)定，長期使用溫度250℃。在空氣中加熱到450~500℃不分解，化學交聯(lián)后的聚合物可耐熱600℃以上。不屬于危險化學品，在國家出具的?；访浝锖苌俪霈F(xiàn)聚合物，而聚苯硫醚還有食品級等級別的產(chǎn)品，由此可以認為，聚苯硫醚的毒性較低。其突出的特點是耐高溫，耐腐蝕和優(yōu)越的機械性能。鄭州碳纖聚苯硫醚多少錢一噸

聚苯硫醚由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。河北磺化聚苯硫醚材料

  按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。河北磺化聚苯硫醚材料