單軸撕裂機主要由刀片主軸、定刀、箱體支架、承載箱體、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要處理高硬度、高韌性的膠頭料、塑料制品、木材、工業(yè)廢紙等，撕碎后的顆粒尺寸均勻。該單軸撕裂機轉速低、扭矩大、結構緊湊，在惡劣的工業(yè)環(huán)境下使用也能保持非常好的穩(wěn)定性和耐用性。使用成本低，真正實現(xiàn)高效、節(jié)能、環(huán)保。原料從進料斗A進入工作腔B，在送料裝置C的的推送作用下進入到回轉刀輥D的破碎位置，合格物料通過篩料裝置E被排出撕碎機。微切式撕碎機將紙張撕成微小的碎片，安全性。徐州本地撕碎機廠家現(xiàn)貨

輥式破碎機是利用輥面的摩擦力將物料咬入破碎區(qū)，使之承受擠壓或劈裂而破碎的機械。當用于粗碎或需要增大破碎比時，常在輥面上做出牙齒或溝槽以增大劈裂作用。輥式破碎機通常按輥子的數量分為單輥、雙輥和多輥破碎機，適于粗碎、中碎或細碎煤炭、石灰石、水泥熟料和長石等中硬以下的物料。錘式破碎機是利用錘頭的高速沖擊作用 ，對物料進行中碎和細碎作業(yè)的破碎機械。錘頭鉸接于高速旋轉的轉子上，機體下部設有篦條以控制排料粒度。送入破碎機的物料首先受到高速運動的錘頭的沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速飛向機殼內壁上的破碎板而再次受到破碎。小于篦條縫隙的物料被排出機外，大于篦條縫隙的料塊在篦條上再次受到錘頭的沖擊和研磨，直至小于篦條縫隙后被排出。惠山區(qū)銷售撕碎機銷售價格撕碎機的使用范圍，包括個人家庭、辦公室、企業(yè)等各種場所。

到二十20世紀80年代，每小時破碎800噸物料的大型顎式破碎機的給料粒度已達1800毫米左右。常用的顎式破碎機有雙肘板的和單肘板的兩種。前者在工作時動顎只作簡單的圓弧擺動，故又稱簡單擺動顎式破碎機；后者在作圓弧擺動的同時還作上下運動，故又稱復雜擺動顎式破碎機。單肘板式鄂式破碎機動顎板的上下運動有促進排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大塊物料，故其破碎效率高于雙肘板式。它的缺點是顎板磨損較快，以及物料會有過粉碎現(xiàn)象而使能耗增高。為了保護機器的重要部件不因過載而受到損壞，常將形狀簡單、尺寸較小的肘板設計為薄弱環(huán)節(jié)，使它在機器超載時首先發(fā)生變形或斷裂。

各部分的組成如下：（1）框架結構由機座、立柱、副立柱、固定橫梁組成。（2）提升系統(tǒng)由電機、雙級蝸輪蝸桿減速機、卷揚機、鋼絲繩、起吊框架及吊鉤組成。（3）工作部分由錘體、錘頭、配重砣、砧座、對中裝置組成。（4）安全保護系統(tǒng)由緩沖器、防護門、開門機 械限位保護架、掛鉤到位保護機構組成。1、沖擊瞬間速度：5~8.5m/s。2、試樣缺口與錘頭刃口中心對中偏差不超過±1mm，沖擊點位于支撐砧座與錘頭刃中心的交點。3、比較大沖擊高度4m，安裝高度小于5.5m。撕碎機還具有環(huán)保性。

第二種是采用液壓方式的液壓旋回破碎機，其主軸坐落在液壓缸內的柱塞上，改變柱塞下的液壓油體積就可以改變破碎錐的上下位置，從而改變排料口的大小。超載時，主軸向下的壓力增大，迫使柱塞下的液壓油進入液壓傳動系統(tǒng)中的蓄能器，使破碎錐隨之下降以增大排料口，排出隨物料進入破碎腔的非破碎物(鐵器、木塊等)以實現(xiàn)保險。圓錐式破碎機圓錐式破碎機的工作原理與旋回破碎機相同，但*適用于中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。中、細碎作業(yè)的排料粒度的均勻性一般比粗碎作業(yè)要求的高，因此，在破碎腔的下部須設置一段平行區(qū)，同時，還須加快破碎錐的旋回速度，以便物料在平行區(qū)內受到一次以上的擠壓。用戶在選擇撕碎機時應考慮自己的需求和預算，選擇適合的撕碎機。常州附近撕碎機圖片

撕碎機的選擇應根據用戶的需求和預算來進行。徐州本地撕碎機廠家現(xiàn)貨

反擊式破碎機是利用板錘的高速沖擊和反擊板的回彈作用，使物料受到反復沖擊而破碎的機械。板錘固裝在高速旋轉的轉子上，并沿著破碎腔按不同角度布置若干塊反擊板。物料進入板錘的作用區(qū)時先受到板錘的***次沖擊而初次破碎，并同時獲得動能，高速沖向反擊板。物料與反擊板碰撞再次破碎后，被彈回到板錘的作用區(qū)，重新受到板錘的沖擊。如此反復進行，直到被破碎成所需的粒度而排出機外。與錘式破碎機相比，反擊式破碎機的破碎比更大，并能更充分地利用整個轉子的高速沖擊能量。但由于板錘極易磨損，它在硬物料破碎的應用上也受到限制，通常用來粗碎、中碎或細碎石灰石、煤、電石、石英、白云石、硫化鐵礦石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料。徐州本地撕碎機廠家現(xiàn)貨

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